本技術(shù)涉及鉆銑刀具,尤其涉及一種上下倒角鉆銑刀具。
背景技術(shù):
1、鉆銑刀具是一種多功能的刀具,結(jié)合了鉆孔和銑削功能。它主要用于在工件上同時進(jìn)行鉆孔和銑削操作,以提高加工效率和精度。而在鉆銑的過程中,經(jīng)常需要對材料的邊緣進(jìn)行倒角處理,以去除銳角或尖角,形成一個圓角或斜面,提高工件的安全性。
2、目前,現(xiàn)有的鉆銑刀具不具備倒角功能,在實際的生產(chǎn)過程中,需要更換不同的刀具才可實現(xiàn),使得加工效率降低,而且需要準(zhǔn)備多把刀具,使得刀具成本增加。因此,提出了一種上下倒角鉆銑刀具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有鉆銑刀具不具備倒角功能,需要不停更換,造成加工效率降低,以及刀具成本增加的問題,而提出的一種上下倒角鉆銑刀具。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種上下倒角鉆銑刀具,包括依次固定相連的切削部、頸部和柄部,所述切削部包括鉆銑倒角刃、側(cè)刃以及燕尾倒角刃,所述鉆銑倒角刃設(shè)置在切削部的最前端,所述側(cè)刃設(shè)置在切削部的外壁周面上,所述燕尾倒角刃設(shè)置在切削部的最末端周面上;所述頸部包括避空桿;所述柄部包括刀柄。
4、優(yōu)選地,所述鉆銑倒角刃、側(cè)刃、燕尾倒角刃、避空桿以及刀柄的中心軸重合。
5、優(yōu)選地,所述避空桿的直徑小于刀柄的直徑。
6、優(yōu)選地,所述鉆銑倒角刃端部帶有錐度,且所述鉆銑倒角刃設(shè)置有兩處刃口且對稱設(shè)置。
7、優(yōu)選地,所述側(cè)刃包括兩道螺旋棱邊且對稱設(shè)置,且兩道螺旋棱邊之間形成排屑槽。
8、優(yōu)選地,所述排屑槽兩端分別延伸至鉆銑倒角刃與燕尾倒角刃處。
9、優(yōu)選地,所述鉆銑倒角刃、側(cè)刃以及燕尾倒角刃形成的最大圓周直徑大于避空桿直徑。
10、優(yōu)選地,所述鉆銑倒角刃、側(cè)刃與燕尾倒角刃的連接處之間均具有圓角過渡。
11、優(yōu)選地,所述鉆銑倒角刃的倒角傾斜度在30-45度。
12、優(yōu)選地,所述燕尾倒角刃的倒角傾斜度45-60度。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種上下倒角鉆銑刀具,具備以下有益效果:
14、1、該上下倒角鉆銑刀具,通過鉆銑倒角刃、側(cè)刃以及燕尾倒角刃的配合使用,可以一次完成鉆孔、倒角、燕尾反倒角及銑削側(cè)壁加工,有效地減少產(chǎn)品的加工時間,提高了生產(chǎn)效率,降低刀具成本。
15、2、該上下倒角鉆銑刀具,利用鉆銑倒角刃上對稱設(shè)置的刃口以及側(cè)刃側(cè)壁對稱設(shè)置的螺旋棱邊,能夠在刀柄快速旋轉(zhuǎn)時,形成均勻且穩(wěn)定的鉆銑力度,以此提高了鉆銑效果,并且配合排屑槽的設(shè)置,可以將鉆銑時產(chǎn)生的碎屑快速排出,提高了鉆銑效率。
1.一種上下倒角鉆銑刀具,包括依次固定相連的切削部、頸部和柄部,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述鉆銑倒角刃(1)、側(cè)刃(2)、燕尾倒角刃(3)、避空桿(4)以及刀柄(5)的中心軸重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述避空桿(4)的直徑小于刀柄(5)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述鉆銑倒角刃(1)端部帶有錐度,且所述鉆銑倒角刃(1)設(shè)置有兩處刃口且對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述側(cè)刃(2)包括兩道螺旋棱邊且對稱設(shè)置,且兩道螺旋棱邊之間形成排屑槽(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述排屑槽(21)兩端分別延伸至鉆銑倒角刃(1)與燕尾倒角刃(3)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述鉆銑倒角刃(1)、側(cè)刃(2)以及燕尾倒角刃(3)形成的最大圓周直徑大于避空桿(4)直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述鉆銑倒角刃(1)、側(cè)刃(2)與燕尾倒角刃(3)的連接處之間均具有圓角過渡。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述鉆銑倒角刃(1)的倒角傾斜度在30-45度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角鉆銑刀具,其特征在于,所述燕尾倒角刃(3)的倒角傾斜度45-60度。