本技術(shù)涉及鋼板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼板邊緣快速折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼板在使用時(shí)，需要更具使用環(huán)境與用途使用鋼板折彎裝置將鋼板進(jìn)行彎折。

2、公開號(hào)為cn215032556u的中國專利公開了一種鋼板折彎機(jī)，該實(shí)用新型包括主體殼、支撐柱和加工臺(tái)，所述主體殼底部對(duì)稱安裝有支撐柱，所述主體殼頂部安裝有加工臺(tái)，所述主體殼內(nèi)部安裝有對(duì)鋼板進(jìn)行折彎的折彎裝置，所述加工臺(tái)頂部安裝有對(duì)鋼板進(jìn)行固定的固定裝置，該實(shí)用新型通過安裝折彎裝置，對(duì)工作臺(tái)上的鋼板進(jìn)行折彎加工，能夠快速對(duì)鋼板進(jìn)行折彎，提高折彎的效率，并且折彎的效果良好，成品鋼板的品質(zhì)有保障，通過安裝固定裝置，能夠快速對(duì)加工臺(tái)上的鋼板進(jìn)行固定，固定的速度快，對(duì)鋼板的固定牢固，通過主體殼邊緣開設(shè)有圓角，提高了主體殼的安全性，并且方便移動(dòng)，通過固定內(nèi)部安裝有緩沖彈簧，能夠保護(hù)固定塊，延長固定塊使用壽命。

3、上述設(shè)備在使用過程中是通過固定后再進(jìn)行擠壓，達(dá)到折彎的效果，按壓的過程中所需要彎折的角度不易調(diào)節(jié)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，折彎的角度如果不能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的話，會(huì)影響設(shè)備的適用性，需對(duì)此進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板邊緣快速折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼板邊緣快速折彎裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端右側(cè)連接有加工框臺(tái)，且加工框臺(tái)的底壁內(nèi)部設(shè)置有卡槽：

3、底模拆換組件，底模拆換組件設(shè)置于加工框臺(tái)的底壁內(nèi)部，加工框臺(tái)的頂壁內(nèi)部設(shè)置有折彎動(dòng)力組件，折彎動(dòng)力組件的底端設(shè)置有按壓拆換組件，底模拆換組件和按壓拆換組件均可根據(jù)實(shí)際需求便捷更換；

4、傳輸箱，傳輸箱設(shè)置于支撐架的頂端左側(cè)，傳輸箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位固定組件，對(duì)傳輸?shù)匿摪搴髠?cè)按壓固定。

5、優(yōu)選地，所述加工框臺(tái)的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有底模拆換組件，且底模拆換組件包括底模板、插接塊和磁吸板，所述底模板的左右兩端均設(shè)置有插接塊，且底模板的前后兩端均連接有磁吸板。

6、優(yōu)選地，所述加工框臺(tái)的頂壁內(nèi)部貫穿安裝有折彎動(dòng)力組件，且折彎動(dòng)力組件包括液壓缸和連接板，所述液壓缸的底端連接有連接板。

7、優(yōu)選地，所述連接板的底端設(shè)置有按壓拆換組件，且按壓拆換組件包括按壓頂板和固定滑塊，所述按壓頂板的頂壁前后兩端均設(shè)置有固定滑塊。

8、優(yōu)選地，所述按壓拆換組件還包括便拆螺桿和卡接塊，所述固定滑塊的頂端左側(cè)設(shè)置有便拆螺桿，且固定滑塊的頂端右側(cè)設(shè)置有卡接塊。

9、優(yōu)選地，所述支撐架的頂壁左側(cè)設(shè)置有傳輸箱，且傳輸箱的內(nèi)側(cè)前后兩端對(duì)稱設(shè)置有限位固定組件。

10、優(yōu)選地，所述限位固定組件包括電動(dòng)滑塊、伸縮桿和固定卡板，所述電動(dòng)滑塊的底端連接有伸縮桿，且伸縮桿的底端連接有固定卡板。

11、優(yōu)選地，所述加工框臺(tái)的前后兩壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有傳輸定位組件，且傳輸定位組件包括彈性桿、安裝框和滾輪，所述彈性桿的內(nèi)側(cè)連接有安裝框，且安裝框的內(nèi)部設(shè)置有滾輪。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型提出的底模拆換組件與卡槽連接便拆，折彎動(dòng)力組件與按壓拆換組件連接便拆，對(duì)不同角度替換，適應(yīng)不同需求，增加設(shè)備適用性；

14、傳輸定位組件初步限位支撐，左側(cè)經(jīng)過限位固定組件的夾持按壓，增加折彎時(shí)的穩(wěn)定性，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板邊緣快速折彎裝置，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)的頂端右側(cè)連接有加工框臺(tái)(2)，且加工框臺(tái)(2)的底壁內(nèi)部設(shè)置有卡槽(3)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述加工框臺(tái)(2)的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有底模拆換組件(4)，且底模拆換組件(4)包括底模板(401)、插接塊(402)和磁吸板(403)，所述底模板(401)的左右兩端均設(shè)置有插接塊(402)，且底模板(401)的前后兩端均連接有磁吸板(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述加工框臺(tái)(2)的頂壁內(nèi)部貫穿安裝有折彎動(dòng)力組件(5)，且折彎動(dòng)力組件(5)包括液壓缸(501)和連接板(502)，所述液壓缸(501)的底端連接有連接板(502)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述連接板(502)的底端設(shè)置有按壓拆換組件(6)，且按壓拆換組件(6)包括按壓頂板(601)和固定滑塊(602)，所述按壓頂板(601)的頂壁前后兩端均設(shè)置有固定滑塊(602)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述按壓拆換組件(6)還包括便拆螺桿(603)和卡接塊(604)，所述固定滑塊(602)的頂端左側(cè)設(shè)置有便拆螺桿(603)，且固定滑塊(602)的頂端右側(cè)設(shè)置有卡接塊(604)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的頂壁左側(cè)設(shè)置有傳輸箱(7)，且傳輸箱(7)的內(nèi)側(cè)前后兩端對(duì)稱設(shè)置有限位固定組件(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述限位固定組件(8)包括電動(dòng)滑塊(801)、伸縮桿(802)和固定卡板(803)，所述電動(dòng)滑塊(801)的底端連接有伸縮桿(802)，且伸縮桿(802)的底端連接有固定卡板(803)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板邊緣快速折彎裝置，其特征在于：所述加工框臺(tái)(2)的前后兩壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有傳輸定位組件(9)，且傳輸定位組件(9)包括彈性桿(901)、安裝框(902)和滾輪(903)，所述彈性桿(901)的內(nèi)側(cè)連接有安裝框(902)，且安裝框(902)的內(nèi)部設(shè)置有滾輪(903)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼板邊緣快速折彎裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端右側(cè)連接有加工框臺(tái)，且加工框臺(tái)的底壁內(nèi)部設(shè)置有卡槽，底模拆換組件設(shè)置于加工框臺(tái)的底壁內(nèi)部，加工框臺(tái)的頂壁內(nèi)部設(shè)置有折彎動(dòng)力組件，折彎動(dòng)力組件的底端設(shè)置有按壓拆換組件，底模拆換組件和按壓拆換組件均可根據(jù)實(shí)際需求便捷更換；傳輸箱設(shè)置于支撐架的頂端左側(cè)，傳輸箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位固定組件，對(duì)傳輸?shù)匿摪搴髠?cè)按壓固定，本技術(shù)通過底模拆換組件與卡槽連接便拆，折彎動(dòng)力組件與按壓拆換組件連接便拆，適應(yīng)不同需求，增加設(shè)備適用性；傳輸定位組件初步限位支撐，經(jīng)過限位固定組件的夾持按壓，增加折彎時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：任娟,陳呂忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安神海鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/26