本技術(shù)涉及氧化鐵原料處理，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在氧化鐵生產(chǎn)過(guò)程中，扁絲鐵是不可或缺的原料。為了優(yōu)化空氣分布和提升操作便利性，大扁絲鐵需經(jīng)過(guò)切割處理，轉(zhuǎn)化為小扁絲鐵。

2、現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)扁絲鐵進(jìn)行切割時(shí)，常用的砂輪機(jī)多為開放式工作，這導(dǎo)致在切割過(guò)程中，由于扁絲鐵較細(xì)且形狀各異，容易引發(fā)火星和細(xì)小鐵皮的濺射，這些飛濺物可能直接濺射到工作人員身上，從而帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)，此外，工作人員需要多次反復(fù)下壓切割刀以完成切割操作，這不僅增加了工作過(guò)程的復(fù)雜性，還容易導(dǎo)致工作人員肌肉疲勞，進(jìn)而影響工作效率和操作準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，具有有效阻擋飛濺物、粉塵和火花的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有固定支架，所述固定支架內(nèi)部固定安裝有固定板，所述固定板的右側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有防護(hù)板，所述防護(hù)板的一端固定安裝有連接條，所述連接條的一端固定安裝有限位塊，所述固定支架的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述工作臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有玻璃窗。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

4、所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有固定座二，所述固定座二的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾輪，且滾輪活動(dòng)安裝有第一拉繩，所述滾輪的一端固定安裝有齒牙一，所述齒牙一與齒牙二之間齒牙嚙合，所述齒牙二的底部固定安裝有齒牙三，且齒牙三活動(dòng)安裝于箱體二，所述齒牙三與半齒輪齒牙之間的嚙合；

5、所述半齒輪的一端固定安裝有從動(dòng)輪二，所述箱體二的外表面固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪二，且驅(qū)動(dòng)輪二活動(dòng)于箱體二的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)輪二與從動(dòng)輪二之間活動(dòng)安裝有，所述第一拉繩的外表面固定安裝有固定桿，所述固定桿的一端固定安裝有傳動(dòng)皮帶二，所述固定桿的另一端固定安裝有第二拉繩，所述傳動(dòng)皮帶二的內(nèi)部固定安裝有切割機(jī)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

7、所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述切割機(jī)構(gòu)包含有固定安裝在工作臺(tái)頂部的固定座一，所述固定座一的內(nèi)部活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有箱體一，所述箱體一的外表面固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪一，且驅(qū)動(dòng)輪一活動(dòng)于箱體一，所述箱體一的內(nèi)部活動(dòng)有從動(dòng)輪一，所述從動(dòng)輪一與驅(qū)動(dòng)輪一的外表面活動(dòng)有傳動(dòng)皮帶一，所述從動(dòng)輪一的一端固定安裝有切割刀。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

9、所述工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有工具箱。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

11、所述電機(jī)二的外表面固定安裝有固定架一，且固定架一呈現(xiàn)出u形的形狀。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

13、所述固定座一的外表面固定安裝有限位板，且限位板的開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

15、所述電機(jī)一的底部固定安裝有固定架二，且固定架二呈現(xiàn)出三角形的形狀。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、1、本實(shí)用新型通過(guò)與傳統(tǒng)裝置相比，該裝置通過(guò)限位槽和限位塊之間的配合，便于對(duì)防護(hù)板安裝，將防護(hù)板在氧化鐵原料處理的切割機(jī)上，不僅能夠顯著提高操作安全性，有效阻擋飛濺物、粉塵和火花，保護(hù)操作人員免受傷害，還能有效保護(hù)機(jī)器，阻擋外部雜質(zhì)進(jìn)入，減少磨損和污染，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，同時(shí)，防護(hù)板還能減少維護(hù)和清理的頻率，提高工作效率，并改善工作環(huán)境，降低粉塵和飛濺物對(duì)工作場(chǎng)所的影響，提升工作舒適度。綜上所述，防護(hù)板在提高安全性、保護(hù)機(jī)器、提高工作效率和改善工作環(huán)境等方面發(fā)揮了重要作用。

18、2、本實(shí)用新型通過(guò)與傳統(tǒng)裝置相比，該裝置通過(guò)第一拉繩、滾輪和第二拉繩之間的配合，可以很好對(duì)氧化鐵原料處理進(jìn)行持續(xù)切割，通過(guò)持續(xù)切割氧化鐵原料能夠提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，減少中斷和等待時(shí)間，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)精確控制切割尺寸和形狀，獲得更均勻、致密的產(chǎn)品，滿足高質(zhì)量要求。此外，持續(xù)切割促進(jìn)資源的合理利用，減少浪費(fèi)，提高原料利用率，降低成本并提升經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)，還能降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備停機(jī)、維護(hù)和更換的頻率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，進(jìn)一步降低能耗和人力成本。

技術(shù)特征：

1.用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有固定支架(20)，所述固定支架(20)內(nèi)部固定安裝有固定板(8)，所述固定板(8)的右側(cè)固定安裝有彈簧(6)，所述彈簧(6)的一端固定安裝有防護(hù)板(2)，所述防護(hù)板(2)的一端固定安裝有連接條(4)，所述連接條(4)的一端固定安裝有限位塊(5)，所述固定支架(20)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(7)，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部固定安裝有玻璃窗(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有固定座二(19)，所述固定座二(19)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾輪(22)，且滾輪(22)活動(dòng)安裝有第一拉繩(21)，所述滾輪(22)的一端固定安裝有齒牙一(23)，所述齒牙一(23)與齒牙二(24)之間齒牙嚙合，所述齒牙二(24)的底部固定安裝有齒牙三(25)，且齒牙三(25)活動(dòng)安裝于箱體二(28)，所述齒牙三(25)與半齒輪(27)齒牙之間的嚙合；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂部，所述切割機(jī)構(gòu)包含有固定安裝在工作臺(tái)(1)頂部的固定座一(17)，所述固定座一(17)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸(18)，所述旋轉(zhuǎn)軸(18)的外表面固定安裝有箱體一(16)，所述箱體一(16)的外表面固定安裝有電機(jī)一(13)，所述電機(jī)一(13)的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪一(14)，且驅(qū)動(dòng)輪一(14)活動(dòng)于箱體一(16)，所述箱體一(16)的內(nèi)部活動(dòng)有從動(dòng)輪一(12)，所述從動(dòng)輪一(12)與驅(qū)動(dòng)輪一(14)的外表面活動(dòng)有傳動(dòng)皮帶一(15)，所述從動(dòng)輪一(12)的一端固定安裝有切割刀(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部開設(shè)有限位孔(31)，所述限位孔(31)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有工具箱(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)二(30)的外表面固定安裝有固定架一(34)，且固定架一(34)呈現(xiàn)出u形的形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，其特征在于：所述固定座一(17)的外表面固定安裝有限位板(11)，且限位板(11)的開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)一(13)的底部固定安裝有固定架二(35)，且固定架二(35)呈現(xiàn)出三角形的形狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氧化鐵原料處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于氧化鐵原料處理的切割機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有固定支架，所述固定支架內(nèi)部固定安裝有固定板，所述固定板的右側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有防護(hù)板，所述防護(hù)板的一端固定安裝有連接條，所述連接條的一端固定安裝有限位塊。本技術(shù)通過(guò)與傳統(tǒng)裝置相比，該裝置通過(guò)限位槽和限位塊之間的配合，便于對(duì)防護(hù)板安裝，將防護(hù)板在氧化鐵原料處理的切割機(jī)上，不僅能夠顯著提高操作安全性，有效阻擋飛濺物、粉塵和火花，保護(hù)操作人員免受傷害，還能有效保護(hù)機(jī)器，阻擋外部雜質(zhì)進(jìn)入，減少磨損和污染，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：謝文浩,孫曉慶,吳歡歡,童凱,李德新,胡仁鈞,郝佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵瑞萊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/17