本技術(shù)涉及沖壓裝置,具體為一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、支架輪,又稱為活動(dòng)腳輪、活動(dòng)腳輪,是一種特殊的輪子,廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)景。支架輪的主要作用是便于設(shè)備的移動(dòng)和調(diào)整位置。它可以在水平方向和垂直方向上自由旋轉(zhuǎn),使設(shè)備在不同環(huán)境下保持穩(wěn)定的平衡。支架輪的應(yīng)用非常廣泛,如工廠、倉庫、物流、醫(yī)療、教育等領(lǐng)域,而在對(duì)支架輪進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)則需要用到?jīng)_壓裝置。
2、根據(jù)檢索,中國專利文獻(xiàn),公告號(hào):cn218532455u,公開了一種沖壓裝置,本實(shí)用新型沖壓頭的側(cè)壁安裝有兩組輔助長板,它方便對(duì)延長沖壓頭對(duì)模具上方板材的作用時(shí)間,從而逐漸增大板材對(duì)壓力的適應(yīng)性,防止板材因材質(zhì)的原因而導(dǎo)致其在短時(shí)間內(nèi)作用較大沖擊力而斷裂或產(chǎn)生裂痕導(dǎo)致板材損壞,同時(shí)該裝置方便對(duì)沖壓頭和模具進(jìn)行限位,防止沖壓頭沖壓板材時(shí)而導(dǎo)致沖壓頭或模具出現(xiàn)偏斜,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了,方便使用。但是該實(shí)用新型,在對(duì)加工件進(jìn)行沖壓后,加工件會(huì)被固定在模具當(dāng)中,從而導(dǎo)致加工件難以取出,從而降低了生產(chǎn)效率和實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),可以使加工件與模具脫離,從而便于將加工件取出,以達(dá)到提高工作效率和實(shí)用性的效果,解決了上述技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板的頂部表面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的頂部連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部連接有工作臺(tái),且所述工作臺(tái)的底部邊角處分別連接有支撐桿,所述工作臺(tái)的頂部表面安裝有模具,所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別安裝有支撐板,所述支撐板的底部表面加工有插板,所述支撐板的頂部內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有安裝板;
5、所述安裝板的頂部表面設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的底部連接有液壓桿,所述液壓桿的底部連接有移動(dòng)柱,所述移動(dòng)柱的底部表面連接有連接件,所述連接件的底部固定連接有沖壓頭。
6、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的頂部左右兩側(cè)分別開設(shè)有插槽,所述工作臺(tái)的頂部表面開設(shè)有限位槽。
7、通過上述技術(shù)方案,通過插槽可以用于連接支撐板底部的插板,從而將支撐板固定于工作臺(tái)的頂部兩側(cè),以達(dá)到安裝固定的作用,以達(dá)到便于安裝和拆卸的效果。
8、優(yōu)選的,所述模具的頂部左右兩側(cè)分別連接有固定桿,所述模具的內(nèi)部底部設(shè)置有頂板。
9、通過上述技術(shù)方案,通過固定桿可以用于將模具固定于工作臺(tái)的頂部,使其在加工過程中不會(huì)輕易晃動(dòng)和偏移,且通過在模具的內(nèi)部設(shè)置頂板,可以便于將加工件頂出,以達(dá)到快速取件的效果。
10、優(yōu)選的,所述移動(dòng)柱的左右兩側(cè)分別連接有連接桿,所述連接桿的另一端分別固定連接有滑套。
11、通過上述技術(shù)方案,通過連接桿可以將移動(dòng)柱和滑套相互連接,且通過滑套可以用于連接滑桿,當(dāng)移動(dòng)柱進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)滑套在滑桿的外側(cè)進(jìn)行上下滑動(dòng),以達(dá)到提高移動(dòng)柱工作時(shí)的穩(wěn)定性。
12、優(yōu)選的,所述支撐板內(nèi)側(cè)表面的上下兩端分別固定加工有固定塊,所述固定塊之間分別連接有滑桿。
13、通過上述技術(shù)方案,通過固定塊可以用于固定滑桿的位置,并且通過滑桿可以用于連接滑套,通過滑套和滑桿的連接,可以使移動(dòng)柱在進(jìn)行沖壓工作時(shí),不會(huì)因壓力而左右偏移,以達(dá)到對(duì)移動(dòng)柱的活動(dòng)范圍進(jìn)行限制的效果。
14、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的底部表面開設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸的頂部通過通孔與模具的內(nèi)部相連通。
15、通過上述技術(shù)方案,通過電機(jī)可以用于控制轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將模具的內(nèi)部的頂板向上頂起,從而使頂板可以將模具內(nèi)部的加工件頂起,使加工件與模具脫離,從而便于工作人員將加工件取出。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:
17、1、本實(shí)用新型通過連接桿可以將移動(dòng)柱和滑套相互連接,且通過滑套可以用于連接滑桿,當(dāng)移動(dòng)柱進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)滑套在滑桿的外側(cè)進(jìn)行上下滑動(dòng),以達(dá)到提高移動(dòng)柱工作時(shí)的穩(wěn)定性,且通過滑套和滑桿的連接,可以使移動(dòng)柱在進(jìn)行沖壓工作時(shí),不會(huì)因壓力而左右偏移,以達(dá)到對(duì)移動(dòng)柱的活動(dòng)范圍進(jìn)行限制的效果。
18、2、本實(shí)用新型通過電機(jī)可以用于控制轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將模具的內(nèi)部的頂板向上頂起,從而使頂板可以將模具內(nèi)部的加工件頂起,使加工件與模具脫離,從而便于工作人員將加工件取出。
1.一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部表面安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的頂部連接有轉(zhuǎn)軸(3),所述轉(zhuǎn)軸(3)的頂部連接有工作臺(tái)(5),且所述工作臺(tái)(5)的底部邊角處分別連接有支撐桿(4),所述工作臺(tái)(5)的頂部表面安裝有模具(6),所述工作臺(tái)(5)的左右兩側(cè)分別安裝有支撐板(7),所述支撐板(7)的底部表面加工有插板(71),所述支撐板(7)的頂部內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有安裝板(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作臺(tái)(5)的頂部左右兩側(cè)分別開設(shè)有插槽(51),所述工作臺(tái)(5)的頂部表面開設(shè)有限位槽(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述模具(6)的頂部左右兩側(cè)分別連接有固定桿(61),所述模具(6)的內(nèi)部底部設(shè)置有頂板(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)柱(11)的左右兩側(cè)分別連接有連接桿(12),所述連接桿(12)的另一端分別固定連接有滑套(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(7)內(nèi)側(cè)表面的上下兩端分別固定加工有固定塊(15),所述固定塊(15)之間分別連接有滑桿(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架輪生產(chǎn)用沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作臺(tái)(5)的底部表面開設(shè)有通孔(53),所述轉(zhuǎn)軸(3)的頂部通過通孔(53)與模具(6)的內(nèi)部相連通。