本技術涉及減壓閥組裝對正用零件，尤其涉及一種對正機構及對正裝置。

背景技術：

1、減壓閥包括閥體和閥蓋，在組裝過程中，需要先將閥蓋與閥體對正，然后再通過自攻螺釘連接固定，如閥蓋與閥體沒有對齊中心，則閥蓋與閥體上的螺釘孔就不會對齊，影響自攻螺釘?shù)陌惭b。

2、現(xiàn)有技術中，閥蓋與閥體的對正，完全靠手工完成，工作效率低，閥蓋與閥體的對正完全取決于工人的操作水平，難以保證閥蓋與閥體的對正效果。

3、有鑒于此，提供一種能夠自動將減壓閥的閥蓋與閥體對正的對正機構及對正裝置成為必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠自動將減壓閥的閥蓋與閥體對正的對正機構及對正裝置，提高了工作效率，提升了閥蓋與閥體的對正效果。

2、本實用新型技術方案提供一種對正機構，用于減壓閥的閥蓋與閥體自動對正，包括用于容納減壓閥的機構底座、處于所述機構底座上方的機構上蓋和用于帶動所述機構上蓋上下移動的升降構件；

3、所述機構底座包括具有閥體放置槽的底座主體和能夠相對于底座主體平動的閥體對正單元；

4、所述閥體對正單元包括可滑動地安裝在所述閥體放置槽的底部的平動滑板、連接在所述平動滑板的邊緣且相對布置的至少一對定位銷和連接在所述平動滑板的中部且用于插入閥體中心孔中的閥體對中柱；

5、所述定位銷的上端伸出于所述底座主體上方，所述閥體對中柱處于所述閥體放置槽中；

6、所述機構上蓋的底部設有用于與至少一對所述定位銷對應配合的至少一對定位套和用于插入閥蓋中心孔中的閥蓋對中柱；

7、在所述機構上蓋處于下降狀態(tài)時，所述定位銷插入所述定位套中。

8、在其中一項可選技術方案中，所述底座主體包括主體底板和連接在所述主體底板上且環(huán)繞在所述閥體放置槽周圍的主體框架；

9、所述主體框架包括有用于所述定位銷穿過的框架過孔；

10、所述平動滑板可滑動地裝配在所述主體底板與所述主體框架之間，所述定位銷向上穿出所述框架過孔；

11、所述閥體對中柱穿過所述閥體放置槽的底部槽口，并伸入所述閥體放置槽中。

12、在其中一項可選技術方案中，所述主體框架的底部具有與所述底部槽口相通的滑板放置槽，所述平動滑板可滑動地裝配在所述滑板放置槽中。

13、在其中一項可選技術方案中，所述閥體對正單元包括一對所述定位銷，一對所述定位銷分布在所述平動滑板的一條對角線上。

14、在其中一項可選技術方案中，所述定位銷的上端具有錐形端部。

15、在其中一項可選技術方案中，所述定位套的下端口為喇叭口。

16、在其中一項可選技術方案中，所述機構上蓋的底部處于所述閥蓋對中柱的周圍設有用于與所述閥蓋上的螺釘孔定位的輔助定位件。

17、在其中一項可選技術方案中，所述升降構件包括一對升降元件和連接在一對所述升降元件之間的升降板；

18、所述機構上蓋連接在所述升降板的底部。

19、本實用新型技術方案還提供一種對正裝置，包括多套如前任一技術方案所述的對正機構，多套所述對正機構前后間隔布置。

20、在其中一項可選技術方案中，所述對正裝置包括裝置底座、設在所述裝置底座上的運輸軌道和處于所述運輸軌道上的承載板；

21、多套所述升降構件前后間隔地安裝在所述裝置底座上，多套所述機構上蓋分別與多套所述升降構件對應連接，多套所述機構底座前后間隔地安裝在所述承載板上。

22、采用上述技術方案，具有如下有益效果：

23、本實用新型提供的對正機構及對正裝置，用于自動將減壓閥的閥蓋與閥體對正，閥體放置在閥體放置槽中，閥蓋放置在閥體上，閥體對中柱從底部插入閥體中心孔中，操作升降構件下降機構上蓋，定位銷先插入定位套中，定位套徑向固定，如定位銷出現(xiàn)偏移會被定位套作用，定位銷帶動平動滑板及閥體對中柱平移，閥體對中柱帶動閥體平移，直至定位銷與定位套同軸后停止平移。機構上蓋繼續(xù)向下移動，閥蓋對中柱插入到閥蓋中心孔中預設距離后停止下降，此時閥蓋與閥體完全對正，閥蓋與閥體上的螺釘孔完全對齊中心。然后操作升降構件升起機構上蓋，向螺釘孔打螺釘即可。

24、本實用新型提供的對正機構及對正裝置，能夠自動將減壓閥的閥蓋與閥體對正，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率，不再依賴工人的操作水平，對正標準統(tǒng)一，提升了閥蓋與閥體的對正效果。

技術特征：

1.一種對正機構，用于減壓閥的閥蓋與閥體自動對正，其特征在于，包括用于容納減壓閥的機構底座、處于所述機構底座上方的機構上蓋和用于帶動所述機構上蓋上下移動的升降構件；

2.根據(jù)權利要求1所述的對正機構，其特征在于，所述底座主體包括主體底板和連接在所述主體底板上且環(huán)繞在所述閥體放置槽周圍的主體框架；

3.根據(jù)權利要求2所述的對正機構，其特征在于，所述主體框架的底部具有與所述底部槽口相通的滑板放置槽，所述平動滑板可滑動地裝配在所述滑板放置槽中。

4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的對正機構，其特征在于，所述閥體對正單元包括一對所述定位銷，一對所述定位銷分布在所述平動滑板的一條對角線上。

5.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的對正機構，其特征在于，所述定位銷的上端具有錐形端部。

6.根據(jù)權利要求5所述的對正機構，其特征在于，所述定位套的下端口為喇叭口。

7.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的對正機構，其特征在于，所述機構上蓋的底部處于所述閥蓋對中柱的周圍設有用于與所述閥蓋上的螺釘孔定位的輔助定位件。

8.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的對正機構，其特征在于，所述升降構件包括一對升降元件和連接在一對所述升降元件之間的升降板；

9.一種對正裝置，其特征在于，包括多套如權利要求1-8中任一項所述的對正機構，多套所述對正機構前后間隔布置。

10.根據(jù)權利要求9所述的對正裝置，其特征在于，包括裝置底座、設在所述裝置底座上的運輸軌道和處于所述運輸軌道上的承載板；

技術總結
本技術公開了一種對正機構及對正裝置，用于自動將減壓閥的閥蓋與閥體對正，包括用于容納減壓閥的機構底座、處于所述機構底座上方的機構上蓋和用于帶動所述機構上蓋上下移動的升降構件。本技術公開的對正機構及對正裝置，能夠自動將減壓閥的閥蓋與閥體對正，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率，不再依賴工人的操作水平，對正標準統(tǒng)一，提升了閥蓋與閥體的對正效果。

技術研發(fā)人員：馬清海,倪艷春
受保護的技術使用者：SMC（中國）有限公司
技術研發(fā)日：20240118
技術公布日：2024/12/19