本技術(shù)屬于鋼板彈簧加工，具體涉及一種用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具。

背景技術(shù)：

1、鋼板彈簧在加工時，需要經(jīng)過折彎處理，折彎后，其一端需要加工出勾頭，加工時通常使用銑切刀具進行加工，折彎的鋼板彈簧難以固定，傳統(tǒng)的夾具將其折彎的一側(cè)夾緊后，其另一側(cè)在加工時仍會產(chǎn)生晃動，無法進行銑邊加工操作；另外，銑邊加工勾頭時，需要參照基準面進行加工，以防止發(fā)生過度切割或切割尺寸不足的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，便于固定鋼板彈簧，并能夠提供鋼板彈簧銑邊的加工基準面。

2、本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，包括底板和固定座，所述固定座設(shè)置在底板上，所述固定座上設(shè)置有加工部和定位部，所述定位部分別設(shè)置在加工部的左右兩側(cè)，加工部兩側(cè)的定位部之間逐漸靠近設(shè)置；所述定位部和加工部的側(cè)面均設(shè)置有凸緣，所述凸緣用于支撐鋼板彈簧；所述凸緣距固定座表面的高度與鋼板彈簧的寬度相同；所述固定座表面位于加工部位置處設(shè)置有下沉臺，所述下沉臺用于給鋼板彈簧提供銑邊的基準面；所述固定座的定位部位置處設(shè)置有至少一個限位組件，所述限位組件用于將鋼板彈簧的中部在定位部側(cè)面的凸緣上壓緊；所述底板上設(shè)置有至少一個壓緊組件，所述壓緊組件設(shè)置在靠近固定座的加工部位置處，并與固定座間隔設(shè)置，所述壓緊組件用于將鋼板彈簧的端部在加工部側(cè)面的凸緣上壓緊。

4、進一步的，所述固定座上設(shè)置有壓板，所述壓板設(shè)置在定位部的上方，所述壓板用于壓緊鋼板彈簧。

5、進一步的，所述限位組件包括限位板和限位螺栓，所述限位板設(shè)置在固定座上定位部側(cè)面凸緣的外側(cè)，并與凸緣連接，所述限位螺栓與限位板螺紋連接，所述限位螺栓用于將鋼板彈簧在定位部表面壓緊。

6、進一步的，所述壓緊組件包括固定件和滑動件，所述固定件與底板連接，所述滑動件設(shè)置在固定件上方，所述滑動件上設(shè)置有腰型孔，所述腰型孔用于調(diào)節(jié)滑動件與固定座之間的距離，所述滑動件與固定件之間通過螺栓固定。

7、進一步的，所述滑動件上設(shè)置有壓緊部，所述壓緊部凸出設(shè)置，所述壓緊部與鋼板彈簧表面抵接。

8、進一步的，所述固定件上設(shè)置有向固定座方向傾斜的第一斜面，所述滑動件上設(shè)置有與第一斜面相配合的第二斜面。

9、進一步的，所述固定座上定位部遠離加工部的一端端部設(shè)置有固定螺栓和墊片。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

11、本實用新型中，固定座設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，其中兩個側(cè)面為定位部，一個側(cè)面為加工部，定位部和加工部側(cè)面均設(shè)置有凸緣，用于支撐鋼板彈簧，定位部的凸緣側(cè)面設(shè)置有限位組件，底板上還設(shè)置有壓緊組件，限位組件和壓緊組件可以將鋼板彈簧在固定座上壓緊使其穩(wěn)固，同時，固定座的加工部位置處設(shè)置有下沉臺，下沉臺能夠為鋼板彈簧銑邊時提供加工基準面，從而能夠提高加工的精準度以及加工的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，包括底板和固定座，所述固定座設(shè)置在底板上，所述固定座上設(shè)置有加工部和定位部，所述定位部分別設(shè)置在加工部的左右兩側(cè)，加工部兩側(cè)的定位部之間逐漸靠近設(shè)置；所述定位部和加工部的側(cè)面均設(shè)置有凸緣，所述凸緣用于支撐鋼板彈簧；所述凸緣距固定座表面的高度與鋼板彈簧的寬度相同；所述固定座表面位于加工部位置處設(shè)置有下沉臺，所述下沉臺用于給鋼板彈簧提供銑邊的基準面；所述固定座的定位部位置處設(shè)置有至少一個限位組件，所述限位組件用于將鋼板彈簧的中部在定位部側(cè)面的凸緣上壓緊；所述底板上設(shè)置有至少一個壓緊組件，所述壓緊組件設(shè)置在靠近固定座的加工部位置處，并與固定座間隔設(shè)置，所述壓緊組件用于將鋼板彈簧的端部在加工部側(cè)面的凸緣上壓緊。

2.如權(quán)利要求1所述用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，所述固定座上設(shè)置有壓板，所述壓板設(shè)置在定位部的上方，所述壓板用于壓緊鋼板彈簧。

3.如權(quán)利要求1所述用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，所述限位組件包括限位板和限位螺栓，所述限位板設(shè)置在固定座上定位部側(cè)面凸緣的外側(cè)，并與凸緣連接，所述限位螺栓與限位板螺紋連接，所述限位螺栓用于將鋼板彈簧在定位部表面壓緊。

4.如權(quán)利要求1所述用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，所述壓緊組件包括固定件和滑動件，所述固定件與底板連接，所述滑動件設(shè)置在固定件上方，所述滑動件上設(shè)置有腰型孔，所述腰型孔用于調(diào)節(jié)滑動件與固定座之間的距離，所述滑動件與固定件之間通過螺栓固定。

5.如權(quán)利要求4所述用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，所述滑動件上設(shè)置有壓緊部，所述壓緊部凸出設(shè)置，所述壓緊部與鋼板彈簧表面抵接。

6.如權(quán)利要求5所述用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，所述固定件上設(shè)置有向固定座方向傾斜的第一斜面，所述滑動件上設(shè)置有與第一斜面相配合的第二斜面。

7.如權(quán)利要求1所述用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，其特征在于，所述固定座上定位部遠離加工部的一端端部設(shè)置有固定螺栓和墊片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋼板彈簧銑勾頭的夾具，包括底板和固定座，固定座上設(shè)置有加工部和定位部，定位部和加工部的側(cè)面均設(shè)置有凸緣用于支撐鋼板彈簧；加工部位置處設(shè)置有下沉臺用于給鋼板彈簧提供銑邊的基準面；定位部位置處設(shè)置有至少一個限位組件，底板上設(shè)置有至少一個壓緊組件；固定座設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，其中兩個側(cè)面為定位部，一個側(cè)面為加工部，定位部和加工部側(cè)面均設(shè)置有凸緣，用于支撐鋼板彈簧，定位部的凸緣側(cè)面設(shè)置有限位組件，底板上設(shè)置有壓緊組件，限位組件和壓緊組件可以將鋼板彈簧在固定座上壓緊使其穩(wěn)固，同時，固定座的加工部位置處設(shè)置有下沉臺，下沉臺能夠為鋼板彈簧銑邊時提供加工基準面，從而能夠提高加工的精準度以及加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王美忠,王潤民,鐘凱,趙亞軍,林永高
受保護的技術(shù)使用者：成都烽火潤達科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/26