本發(fā)明屬于塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加工，尤其涉及一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝及加工方法。

背景技術(shù)：

1、塔式起重機(jī)是一種用于吊裝和搬運(yùn)重物的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、電廠、造船和核電站等領(lǐng)域。它通過(guò)垂直和水平的移動(dòng)，將物體從一個(gè)地方運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)地方，極大地提高了工作效率和安全性。塔身是塔式起重機(jī)的主要支撐部分，由多個(gè)節(jié)段組成，這些節(jié)段通過(guò)銷(xiāo)軸連接，確保整體的穩(wěn)定性和安全性。塔身的節(jié)段分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是指具有相同形狀和尺寸的節(jié)段，便于批量生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2、塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主角鋼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為3米，采用專(zhuān)用機(jī)床進(jìn)行加工，專(zhuān)用機(jī)床設(shè)置有5個(gè)動(dòng)力頭，其中兩個(gè)為端面銑削動(dòng)力頭，另外三個(gè)為鏜削動(dòng)力頭。工作時(shí)將角鋼夾緊于定位塊上，銑削動(dòng)力頭對(duì)角鋼進(jìn)行端面銑削加工保證角鋼長(zhǎng)度3米，銑削結(jié)束后另三個(gè)鏜削動(dòng)力頭鉆鏜出角鋼的三處孔。

3、目前，臥式鏜床機(jī)床鉆鏜動(dòng)力頭的位置是固定的，因而只能加工一種規(guī)格的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主角鋼。由于不同噸位的塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼的三處孔之間的相對(duì)尺寸是不一樣的，而臥式鏜床機(jī)床的工作臺(tái)行程有限，故滿足不了不同規(guī)格產(chǎn)品的加工要求，針對(duì)不同規(guī)格主角鋼，需要重新采購(gòu)一套專(zhuān)機(jī)，成本極高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝及加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，包括定位裝置、支承橫梁、壓緊裝置，所述的定位裝置設(shè)置于臥式鏜床的工作臺(tái)上，并左右間隔設(shè)有多個(gè)；所述的支承橫梁水平設(shè)置于多個(gè)定位裝置后側(cè)；所述的壓緊裝置左右水平間隔設(shè)有多個(gè)，其底部設(shè)于臥式鏜床的工作臺(tái)頂面，中部與支承橫梁連接。

4、進(jìn)一步，所述的定位裝置包括安裝板、支撐板、上定位塊、下定位塊；所述的安裝板前后水平設(shè)置，其底面設(shè)于臥式鏜床的工作臺(tái)頂面；所述的支撐板豎直設(shè)于安裝板頂面中部；所述的上定位塊設(shè)置于支撐板前側(cè)面下部；所述的下定位塊設(shè)置于安裝板頂面，位于支撐板前方。

5、進(jìn)一步，所述的支承橫梁為角板結(jié)構(gòu)，其水平面底面與安裝板頂面后側(cè)連接，豎直面后側(cè)與支撐板后側(cè)面連接。

6、進(jìn)一步，還包括定位軸；所述的支承橫梁后側(cè)開(kāi)設(shè)有水平貫通的安裝孔；所述的定位軸前后水平設(shè)置，并與安裝孔活動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步，所述的壓緊裝置包括連接機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)；所述的連接機(jī)構(gòu)包括橫板、豎板、固定板、連接塊，所述的橫板前后水平設(shè)置，其底面設(shè)于臥式鏜床的工作臺(tái)頂面；所述的豎板豎直設(shè)置于橫板頂面中部；所述的連接塊固定設(shè)于豎板頂面；所述的固定板豎直設(shè)置，其前側(cè)面上部與連接塊后側(cè)面固定連接，固定板與橫板頂面、豎板后側(cè)面之間相互間隔，形成卡住支承橫梁的l形通道。

8、進(jìn)一步，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臂、肋條；所述的翻轉(zhuǎn)臂設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間間隔設(shè)置，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂上部相對(duì)的一側(cè)與連接塊左右兩側(cè)鉸接，下部向下彎折；所述的肋條設(shè)于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間，其兩端與兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂相對(duì)的一側(cè)固定連接。

9、進(jìn)一步，所述的橫板前端左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通的固定孔；所述的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂下端左右側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有連接孔；所述的連接孔和固定孔通過(guò)定位銷(xiāo)連接。

10、進(jìn)一步，所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、頂塊；所述的氣缸垂直安裝于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂中部頂面，其伸縮桿向下穿過(guò)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間；所述的頂塊垂直設(shè)于氣缸伸縮桿底面。

11、進(jìn)一步，所述的壓緊裝置設(shè)有三個(gè)。

12、一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼的加工方法，包括以下步驟：

13、s1定長(zhǎng)：將主角鋼通過(guò)銑床加工定長(zhǎng)至3米；

14、s2端部一面加工：將定長(zhǎng)后的主角鋼放置于定位裝置上，先移動(dòng)主角鋼的位置，使主角鋼豎直面需要加工的孔與臥式鏜床的鏜削主軸粗略對(duì)齊，再通過(guò)臥式鏜床的工作臺(tái)對(duì)整個(gè)加工工裝進(jìn)行精調(diào)，使該孔與鏜削主軸完全對(duì)齊；通過(guò)壓緊裝置將主角鋼壓緊固定在定位裝置上，啟動(dòng)臥式鏜床的鏜削主軸，對(duì)該位置的孔進(jìn)行鉆鏜；

15、s3中間位置加工：打開(kāi)壓緊裝置，將主角鋼移動(dòng)至端面與定位軸接觸，從而使主角鋼的中間部分移動(dòng)至臥式鏜床主軸位置，通過(guò)壓緊裝置壓緊主角鋼，再通過(guò)臥式鏜床的工作臺(tái)，對(duì)整個(gè)裝置的位置進(jìn)行精調(diào)，使主角鋼中間部分需要加工的孔與鏜削主軸完全對(duì)齊；啟動(dòng)鏜削主軸，對(duì)主角鋼中間部分的孔進(jìn)行鉆鏜；

16、s4端部另一面加工：打開(kāi)壓緊裝置，調(diào)轉(zhuǎn)并翻轉(zhuǎn)主角鋼，使主角鋼原水平面轉(zhuǎn)為豎直面，并將主角鋼放置于定位裝置上，同時(shí)將定位軸縮回安裝孔中，使主角鋼現(xiàn)豎直面需要加工的孔與臥式鏜床的鏜削主軸粗略對(duì)齊，再通過(guò)臥式鏜床的工作臺(tái)對(duì)整個(gè)加工工裝進(jìn)行精調(diào)，使該孔與鏜削主軸完全對(duì)齊；通過(guò)壓緊裝置將主角鋼壓緊固定在定位裝置上，啟動(dòng)臥式鏜床的鏜削主軸，對(duì)該位置的孔進(jìn)行鉆鏜，即可完成主角鋼三處位置的鉆鏜加工。

17、本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

18、1.本發(fā)明設(shè)置定位裝置、支承橫梁、壓緊裝置，通過(guò)將主角鋼通過(guò)壓緊裝置安裝在定位裝置上，并通過(guò)臥式鏜床的鏜削主軸，對(duì)主角鋼需要加工的位置進(jìn)行鉆鏜加工，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼的加工要求，減少成本，加工精度高，質(zhì)量好。

19、2.本發(fā)明的定位裝置中，通過(guò)設(shè)置第一定位塊和第二定位塊，能夠消除了直角度誤差的影響，最大化的保證了產(chǎn)品加工后的尺寸及形位公差。

20、3.本發(fā)明的壓緊裝置中，通過(guò)翻轉(zhuǎn)臂、氣缸和推塊，能夠?qū)⒅鹘卿摲€(wěn)固的固定在定位裝置上，防止加工過(guò)程中主角鋼產(chǎn)生移動(dòng)，保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)設(shè)置三個(gè)壓緊裝置，能夠根據(jù)不同的加工步驟選擇進(jìn)行使用，提高設(shè)備靈活性。

21、4.本發(fā)明通過(guò)在定位裝置的另一側(cè)設(shè)置支承橫梁，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止設(shè)備移動(dòng)，確保加工精度，同時(shí)通過(guò)在支承橫梁上設(shè)置定位軸，能夠在對(duì)主角鋼中部孔進(jìn)行加工時(shí)，快速定位主角鋼的中間位置，提高工作效率。

22、5.本發(fā)明的加工方法中，通過(guò)加工工裝配合臥式鏜床的工作臺(tái)，能夠解決鏜床工作臺(tái)行程不足，使得不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼需要不同的鏜床進(jìn)行加工的問(wèn)題，通過(guò)將主角鋼在定位裝置上進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)同一設(shè)備對(duì)不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼不同位置孔進(jìn)行加工，操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

技術(shù)特征：

1.一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，包括定位裝置、支承橫梁、壓緊裝置，其特征在于：所述的定位裝置設(shè)置于臥式鏜床的工作臺(tái)上，并左右間隔設(shè)有多個(gè)；所述的支承橫梁水平設(shè)置于多個(gè)定位裝置后側(cè)；所述的壓緊裝置左右水平間隔設(shè)有多個(gè)，其底部設(shè)于臥式鏜床的工作臺(tái)頂面，中部與支承橫梁連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的定位裝置包括安裝板、支撐板、上定位塊、下定位塊；所述的安裝板前后水平設(shè)置，其底面設(shè)于臥式鏜床的工作臺(tái)頂面；所述的支撐板豎直設(shè)于安裝板頂面中部；所述的上定位塊設(shè)置于支撐板前側(cè)面下部；所述的下定位塊設(shè)置于安裝板頂面，位于支撐板前方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的支承橫梁為角板結(jié)構(gòu)，其水平面底面與安裝板頂面后側(cè)連接，豎直面后側(cè)與支撐板后側(cè)面連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：還包括定位軸；所述的支承橫梁后側(cè)開(kāi)設(shè)有水平貫通的安裝孔；所述的定位軸前后水平設(shè)置，并與安裝孔活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的壓緊裝置包括連接機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)；所述的連接機(jī)構(gòu)包括橫板、豎板、固定板、連接塊，所述的橫板前后水平設(shè)置，其底面設(shè)于臥式鏜床的工作臺(tái)頂面；所述的豎板豎直設(shè)置于橫板頂面中部；所述的連接塊固定設(shè)于豎板頂面；所述的固定板豎直設(shè)置，其前側(cè)面上部與連接塊后側(cè)面固定連接，固定板與橫板頂面、豎板后側(cè)面之間相互間隔，形成卡住支承橫梁的l形通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臂、肋條；所述的翻轉(zhuǎn)臂設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間間隔設(shè)置，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂上部相對(duì)的一側(cè)與連接塊左右兩側(cè)鉸接，下部向下彎折；所述的肋條設(shè)于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間，其兩端與兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂相對(duì)的一側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的橫板前端左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通的固定孔；所述的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂下端左右側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有連接孔；所述的連接孔和固定孔通過(guò)定位銷(xiāo)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、頂塊；所述的氣缸垂直安裝于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂中部頂面，其伸縮桿向下穿過(guò)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)臂之間；所述的頂塊垂直設(shè)于氣缸伸縮桿底面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，其特征在于：所述的壓緊裝置設(shè)有三個(gè)。

10.一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼的加工方法，應(yīng)用了如權(quán)利要求9所述的加工工裝，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于臥式鏜床的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼加工工裝，包括定位裝置、支承橫梁、壓緊裝置，所述的定位裝置設(shè)置于臥式鏜床的工作臺(tái)上，并左右間隔設(shè)有多個(gè)；所述的支承橫梁水平設(shè)置于多個(gè)定位裝置后側(cè)；所述的壓緊裝置左右水平間隔設(shè)有多個(gè)，其底部與臥式鏜床的工作臺(tái)連接，中部與支承橫梁連接。本發(fā)明還公開(kāi)了其加工方法，包括：S1定長(zhǎng)；S2端部一面加工；S3中間位置加工；S4端部另一面加工。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼的加工要求，減少成本，加工精度高，質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳策,覃彤,韋亮,溫和,李華貴,覃富德,李華團(tuán),黃舒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19