本發(fā)明涉及二極管焊接，特別涉及一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、二極管應(yīng)用在電子線路中，并且多焊接在線路板上，與線路板上的多種元件焊接后構(gòu)成完整的電路，例如常見的整流電路、電阻電路等，為了使二極管焊接到線路板上，常用的技術(shù)手段是將二極管的引腳先插在線路板上，再通過焊槍槍頭將引腳焊在線路中，因此焊槍槍頭是二極管等元件焊接到線路板上的輔助電器。

2、二極管帶有兩個(gè)引腳(正極引腳和負(fù)極引腳)，將一個(gè)引腳焊接時(shí)二極管會移動，導(dǎo)致另一個(gè)引腳從插孔上脫落或偏斜，焊接時(shí)還會產(chǎn)生大量濃煙，因此焊接時(shí)如何保證二極管引腳不動，以及如何減少濃煙排放是當(dāng)下所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了使上述問題得到解決，本發(fā)明提供了一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，包括焊槍槍頭，由所述焊槍槍頭的底端向上開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔內(nèi)填充有導(dǎo)熱套，所述焊槍槍頭的底端固定有銅套，所述銅套內(nèi)設(shè)有與所述裝配孔上下相通的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有焊嘴，所述焊嘴的頂端穿過所述裝配孔進(jìn)入所述導(dǎo)熱套內(nèi)，所述焊嘴的底端穿過所述銅套的底端之外，所述焊嘴上固定有滑動裝配在所述緩沖腔內(nèi)的擋片，所述緩沖腔內(nèi)填充有套在所述焊嘴外圍上的彈簧，所述彈簧的端頂在所述緩沖腔的頂端，所述彈簧的底端頂在所述擋片上；

2、所述焊槍槍頭上安裝有壓裝機(jī)構(gòu)，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括固定在所述焊槍槍頭底端上的擋罩，還包括套設(shè)在所述擋罩上的壓罩，所述擋罩和所述壓罩遮蓋在所述焊嘴的外圍，且所述壓罩的底端長度超過所述焊嘴的底端；所述焊槍槍頭上安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定在所述擋罩外側(cè)的吸塵風(fēng)機(jī)，所述散熱機(jī)構(gòu)還包括固定在所述擋罩內(nèi)側(cè)的總管，所述散熱機(jī)構(gòu)還包括固定在所述總管上的吸塵管，所述吸塵管的一端向上連接在所述總管上，所述吸塵管的另一端向下彎曲并接近所述焊嘴，所述總管的進(jìn)氣端通過管道連接在所述吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口上，所述擋罩設(shè)有逐漸向下傾斜的錐度，所述壓罩是圓柱罩，所述壓罩的內(nèi)徑尺寸與所述擋罩錐度小端的直徑一致，所述壓罩沿著所述擋罩的錐度面上升時(shí)，使得所述擋罩徑向收縮，所述擋罩內(nèi)設(shè)有升降板，所述升降板的外圓面滑動接觸在所述擋罩的錐度內(nèi)壁面上，所述吸塵管貫穿在所述升降板上。

3、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述總管為環(huán)形，所述吸塵管為若干根，若干根所述的吸塵管環(huán)形陣列的安裝在所述總管上，所述升降板上環(huán)形陣列的開設(shè)有一圈滑孔，每一根所述吸塵管貫穿在一個(gè)所述滑孔上，每一根所述吸塵管的彎曲方向及彎曲度數(shù)一致，所述吸塵管是金屬波紋管，每一根所述吸塵管的底端均安裝有吸頭。

4、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述升降板的內(nèi)部開設(shè)有套孔，所述套孔套在所述銅套上。

5、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述焊嘴的底端開設(shè)有第一斜面，所述壓罩的底端開設(shè)有第二斜面，所述第二斜面平行于所述第一斜面。

6、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述壓罩是透明罩，所述壓罩的頂端設(shè)有向內(nèi)彎曲的第一限位部，所述擋罩的底端設(shè)有向內(nèi)彎曲的第二限位部，所述壓罩沿著所述擋罩下降到最大位置時(shí)，所述第一限位部勾取在所述第二限位部上。

7、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述銅套的底端固定有限位板，所述焊嘴帶著所述擋片下降到最大位置時(shí)，所述擋片落在所述限位板上。

8、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述焊槍槍頭的底端開設(shè)有環(huán)道，沿著所述環(huán)道向上開設(shè)有一圈組裝孔。

9、作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述焊槍槍頭的底端徑向方向上開設(shè)有腔道，所述腔道的外端貫通所述焊槍槍頭的外壁，所述腔道的內(nèi)端與所述裝配孔相通，所述腔道內(nèi)填充有第二彈簧，所述第二彈簧內(nèi)填充有觸發(fā)桿，所述腔道的外端安裝有點(diǎn)動開關(guān)，所述點(diǎn)動開關(guān)連接所述吸塵風(fēng)機(jī)，所述觸發(fā)桿的外端接近所述點(diǎn)動開關(guān)，所述觸發(fā)桿的內(nèi)端進(jìn)入所述裝配孔內(nèi)，所述焊嘴的頂端安裝有陶瓷桿，所述陶瓷桿上升時(shí)頂?shù)剿鲇|發(fā)桿的內(nèi)端上，使所述觸發(fā)桿向外移動并觸發(fā)所述點(diǎn)動開關(guān)通電動作。

10、本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

11、1、焊接之前把二極管的兩個(gè)引腳插在線路板上，兩引腳插在引孔上，扳倒二極管使其主體臥在線路板上，握住焊槍使壓罩的底端落在二極管的主體上將二極管壓緊，一是防止二極管位移，二是避免兩引腳從引孔中脫出，同時(shí)將焊錫的一端伸入引腳上，透過壓罩觀看焊嘴，并打開焊槍通過線路向?qū)崽滋峁╇娏?，將?dǎo)熱套加熱，導(dǎo)熱套將熱量傳遞給焊嘴使焊嘴產(chǎn)生高溫，焊嘴對準(zhǔn)線路板向下運(yùn)動，并落在焊錫上將焊錫熔化在該引腳與線路板之間，完成焊接，以同樣的方式將另一個(gè)引腳焊接在線路板上。由于焊接時(shí)二極管的本體被落下的壓罩壓緊，因此引腳不會從線路板上的引孔中脫離，二極管本體也不會偏移，提高了焊接質(zhì)量。

12、2、安裝有吸塵風(fēng)機(jī)；焊接完畢后，焊嘴落在線路板上，在線路板的反向推動下，使焊嘴帶著陶瓷桿上升，陶瓷桿的頂端推動觸發(fā)桿外移，由觸發(fā)桿的外端觸發(fā)吸塵風(fēng)機(jī)啟動，并利用進(jìn)氣口對著總管吸氣，總管產(chǎn)生負(fù)壓并將負(fù)壓作用到每一根吸塵管上，利用每一根吸塵管向外吸氣，焊接時(shí)會在擋罩和壓罩內(nèi)產(chǎn)生大量煙氣，通過這些吸塵管將煙氣排出，吸塵風(fēng)機(jī)的出氣口連接在外部工業(yè)凈化設(shè)備上，完成凈化排放，壓罩不但起到了壓裝作用，而且還起到了遮蓋焊煙，并將焊煙集中于吸塵風(fēng)機(jī)內(nèi)，提高了凈化排氣的作用，由于焊煙具有一定的熱量熱氣，將焊煙向外排放時(shí)，還相當(dāng)于使線路板上的焊接區(qū)達(dá)到了快速降溫的目的。

13、3、在吸塵管上設(shè)置了升降板，擋罩的外面帶有錐度；焊接完畢后，使焊槍重復(fù)升降動作，槍頭帶著焊嘴下降時(shí)，焊嘴的底端落在線路板上受到反作用力，除了會上升以外，擋罩仍然下降，擋罩下降時(shí)其外部錐形面將沿著壓罩的內(nèi)腔頂端更進(jìn)一步的深入壓罩中，因此擋罩沿著壓罩的內(nèi)腔頂端壁下降時(shí)，會向著壓罩的徑向方向逐漸收縮，擋罩一旦收縮就會向升降板的外圓面提供擠壓力，使升降板沿著擋罩的內(nèi)壁面擋罩的內(nèi)壁面也是錐度面上升；反之提升焊槍，在焊槍槍頭帶動下?lián)跽盅刂鴫赫稚仙龝r(shí)，擋罩逐漸恢復(fù)原狀，升降板再次下降，使升降板頻繁的升降動作，從而使所有的吸塵管在壓罩內(nèi)徑向方向上來回?cái)[動，使?jié)鉄熢趬赫謨?nèi)擴(kuò)散面積，吸塵管吸煙時(shí)進(jìn)一步提高了排煙效率。

技術(shù)特征：

1.一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括焊槍槍頭(1)，由所述焊槍槍頭(1)的底端向上開設(shè)有裝配孔(2)，所述裝配孔(2)內(nèi)填充有導(dǎo)熱套(3)，所述焊槍槍頭(1)的底端固定有銅套(4)，所述銅套(4)內(nèi)設(shè)有與所述裝配孔(2)上下相通的緩沖腔(5)，所述緩沖腔(5)內(nèi)設(shè)有焊嘴(6)，所述焊嘴(6)的頂端穿過所述裝配孔(2)進(jìn)入所述導(dǎo)熱套(3)內(nèi)，所述焊嘴(6)的底端穿過所述銅套(4)的底端之外，所述焊嘴(6)上固定有滑動裝配在所述緩沖腔(5)內(nèi)的擋片(7)，所述緩沖腔(5)內(nèi)填充有套在所述焊嘴(6)外圍上的彈簧(8)，所述彈簧(8)的端頂在所述緩沖腔(5)的頂端，所述彈簧(8)的底端頂在所述擋片(7)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述總管(12)為環(huán)形，所述吸塵管(13)為若干根，若干根所述的吸塵管(13)環(huán)形陣列的安裝在所述總管(12)上，所述升降板(17)上環(huán)形陣列的開設(shè)有一圈滑孔(18)，每一根所述吸塵管(13)貫穿在一個(gè)所述滑孔(18)上，每一根所述吸塵管(13)的彎曲方向及彎曲度數(shù)一致，所述吸塵管(13)是金屬波紋管，每一根所述吸塵管(13)的底端均安裝有吸頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降板(17)的內(nèi)部開設(shè)有套孔(19)，所述套孔(19)套在所述銅套(4)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊嘴(6)的底端開設(shè)有第一斜面(14)，所述壓罩(10)的底端開設(shè)有第二斜面(28)，所述第二斜面(28)平行于所述第一斜面(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓罩(10)是透明罩，所述壓罩(10)的頂端設(shè)有向內(nèi)彎曲的第一限位部(15)，所述擋罩(9)的底端設(shè)有向內(nèi)彎曲的第二限位部(16)，所述壓罩(10)沿著所述擋罩(9)下降到最大位置時(shí)，所述第一限位部(15)勾取在所述第二限位部(16)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅套(4)的底端固定有限位板(20)，所述焊嘴(6)帶著所述擋片(7)下降到最大位置時(shí)，所述擋片(7)落在所述限位板(20)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊槍槍頭(1)的底端開設(shè)有環(huán)道(21)，沿著所述環(huán)道(21)向上開設(shè)有一圈組裝孔(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊槍槍頭(1)的底端徑向方向上開設(shè)有腔道(23)，所述腔道(23)的外端貫通所述焊槍槍頭(1)的外壁，所述腔道(23)的內(nèi)端與所述裝配孔(2)相通，所述腔道(23)內(nèi)填充有第二彈簧(24)，所述第二彈簧(24)內(nèi)填充有觸發(fā)桿(25)，所述腔道(23)的外端安裝有點(diǎn)動開關(guān)(26)，所述點(diǎn)動開關(guān)(26)連接所述吸塵風(fēng)機(jī)(11)，所述觸發(fā)桿(25)的外端接近所述點(diǎn)動開關(guān)(26)，所述觸發(fā)桿(25)的內(nèi)端進(jìn)入所述裝配孔(2)內(nèi)，所述焊嘴(6)的頂端安裝有陶瓷桿(27)，所述陶瓷桿(27)上升時(shí)頂?shù)剿鲇|發(fā)桿(25)的內(nèi)端上，使所述觸發(fā)桿(25)向外移動并觸發(fā)所述點(diǎn)動開關(guān)(26)通電動作。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及二極管焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是提供了一種二極管散熱壓裝結(jié)構(gòu)，包括焊槍槍頭，由所述焊槍槍頭的底端向上開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔內(nèi)填充有導(dǎo)熱套，所述焊槍槍頭的底端固定有銅套，所述銅套內(nèi)設(shè)有與所述裝配孔上下相通的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有焊嘴，所述焊嘴的頂端穿過所述裝配孔進(jìn)入所述導(dǎo)熱套內(nèi)，所述焊嘴的底端穿過所述銅套的底端之外，所述焊嘴上固定有滑動裝配在所述緩沖腔內(nèi)的擋片，所述緩沖腔內(nèi)填充有套在所述焊嘴外圍上的彈簧，焊接時(shí)二極管的本體被落下的壓罩壓緊，因此引腳不會從線路板上的引孔中脫離，二極管本體也不會偏移，提高了焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：譚進(jìn),陳金凌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇威森美微電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26