本發(fā)明涉及車削加工，具體為一種自動數(shù)控車床及用于轉(zhuǎn)子芯片生產(chǎn)的方法。

背景技術(shù)：

1、車削加工是機械加工生產(chǎn)的一部分嗎，車削加工主要通過車削刀具對快速旋轉(zhuǎn)的工件進行加工，車削加工主要用于工件的圓柱面和圓錐面和螺紋等形狀的加工。

2、中國專利cn114102063b公開了一種汽車發(fā)動機用定轉(zhuǎn)子的精加工工藝，通過設(shè)置有多組定轉(zhuǎn)子卡座，且通過打磨裝置和切削裝置分別對多個電機定轉(zhuǎn)子進行加工作業(yè)，并通過設(shè)置的漏斗倉對切削產(chǎn)生的碎屑進行收集，防止碎屑影響加工過程，從而能夠提高加工質(zhì)量和加工效率。

3、上述專利以及現(xiàn)有技術(shù)中，在電機轉(zhuǎn)子進行加工時往往是多個電機轉(zhuǎn)子安裝在電機中軸上進行車削加工作業(yè)，在車削刀具對電機轉(zhuǎn)子進行車削時會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子在中軸上出現(xiàn)不同程度的錯片，而電機轉(zhuǎn)子在車削過程中錯片會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種自動數(shù)控車床及用于轉(zhuǎn)子芯片生產(chǎn)的方法。

2、一種自動數(shù)控車床及用于轉(zhuǎn)子芯片生產(chǎn)的方法，包括車床主體、支撐移動桿、切削移動座、車削機構(gòu)和機床尾座，所述車床主體的外部安裝有所述支撐移動桿，所述支撐移動桿的外部安裝有所述切削移動座，所述切削移動座的頂部安裝有所述車削機構(gòu)，所述車床主體的頂部安裝有所述機床尾座，所述車床主體的內(nèi)部安裝有固定轉(zhuǎn)盤，所述機床尾座的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)的外部連接有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)與車削機構(gòu)傳動連接；

3、所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子卡塊，所述轉(zhuǎn)子卡塊能夠在進行車削作業(yè)時插入電機轉(zhuǎn)子之間的縫隙中，從而對所有電機中軸上所有的電機轉(zhuǎn)子進行固定；

4、所述機床尾座能夠在車床主體上橫向移動，所述切削移動座移動時能夠帶動車削機構(gòu)同步移動，所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動時能夠通過傳動機構(gòu)帶動車削機構(gòu)進行車削作業(yè)；

5、所述固定轉(zhuǎn)盤能夠在車削作業(yè)時對電機的中軸進行固定，然后再通過移動機床尾座通過轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)上的卡塊連接板對電機轉(zhuǎn)子進行固定，固定完成后固定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時能夠帶動轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動時能夠通過傳動機構(gòu)帶動車削機構(gòu)循環(huán)進行車削作業(yè)。

6、優(yōu)選地，所述車削機構(gòu)包括刀架主體、刀具升降筒和刀具限位架，所述刀架主體固定安裝在切削移動座的頂部，所述刀具升降筒安裝在傳動機構(gòu)上，所述刀具升降筒的內(nèi)部滑動安裝有刀具升降桿，所述刀具升降桿的頂部固定安裝有車削刀具，所述刀架主體的內(nèi)側(cè)壁上滑動安裝有升降滑軌，所述刀具限位架滑動安裝在升降滑軌的內(nèi)側(cè)，所述刀具限位架的內(nèi)部開設(shè)有刀具滑動槽，所述刀架主體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)把手，所述調(diào)節(jié)把手的底部固定連接有調(diào)節(jié)螺桿；

7、所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部穿過刀架主體與調(diào)節(jié)把手固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的外部與刀具限位架的內(nèi)部螺紋連接。

8、優(yōu)選地，所述刀具升降桿的一端滑動安裝在刀具升降筒的內(nèi)部，所述刀具升降桿的另一端穿過刀具滑動槽與車削刀具固定連接，所述刀具限位架橫向分為三層，所述刀具限位架的上層與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，所述刀具限位架的下層開設(shè)有刀具滑動槽，所述車削刀具與車削機構(gòu)下層的上表面接觸；

9、所述傳動機構(gòu)工作時能夠帶動刀具升降筒在刀架主體內(nèi)部橫向移動，所述刀具升降筒橫向移動時能夠通過刀具升降桿帶動車削刀具橫向移動進行車削作業(yè)。

10、優(yōu)選地，所述刀具限位架的兩側(cè)均通過升降滑軌滑動安裝在刀架主體的內(nèi)側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)把手帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動時能夠帶動刀具限位架整體在刀架主體內(nèi)部上下移動，所述刀具限位架上下移動時能夠帶動車削刀具同步移動，所述車削刀具上下移動時能夠帶動刀具升降桿在刀具升降筒內(nèi)部上下滑動。

11、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)包括固定套筒，所述固定套筒的內(nèi)部固定安裝有伸縮套筒，所述伸縮套筒的內(nèi)部固定安裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外部開設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)槽，所述伸縮桿的外部滑動安裝有卡塊連接板，所述卡塊連接板的內(nèi)部滑動安裝有轉(zhuǎn)子卡塊，所述轉(zhuǎn)子卡塊的內(nèi)部固定連接有卡塊彈簧，所述固定套筒的內(nèi)部固定安裝有卡塊蓋板；

12、所述伸縮桿滑動安裝在伸縮套筒的內(nèi)部，所述伸縮桿的底部通過伸縮彈簧與伸縮套筒的內(nèi)部連接。

13、優(yōu)選地，所述卡塊連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起與伸縮桿外部開設(shè)的螺旋調(diào)節(jié)槽卡接，所述伸縮桿的直徑大于電機中軸的直徑；

14、所述卡塊連接板的內(nèi)部滑動安裝有多個轉(zhuǎn)子卡塊，多個所述轉(zhuǎn)子卡塊的底部均插入到卡塊連接板的內(nèi)部，多個所述轉(zhuǎn)子卡塊的底部均通過卡塊彈簧與卡塊連接板連接。

15、優(yōu)選地，所述卡塊蓋板的內(nèi)部分別開設(shè)有供轉(zhuǎn)子卡塊和電機中軸通過的穿孔，電機中軸能夠穿過卡塊蓋板與伸縮桿接觸；

16、所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)向電機轉(zhuǎn)子方向移動對電機轉(zhuǎn)子位置進行固定時電機中軸能夠與伸縮桿接觸，電機中軸與伸縮桿接觸時能夠使伸縮桿向伸縮套筒內(nèi)部收縮，伸縮桿移動時能夠通過外部螺旋調(diào)節(jié)槽帶動卡塊連接板轉(zhuǎn)動，所述卡塊連接板轉(zhuǎn)動時能夠通過轉(zhuǎn)子卡塊帶動轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)整體轉(zhuǎn)動。

17、優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括上部滾輪、滾輪連接桿和往復(fù)絲桿，所述上部滾輪固定安裝在轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)的外部，所述滾輪連接桿轉(zhuǎn)動安裝在機床尾座的外部，所述滾輪連接桿的外部固定安裝有下部滾輪，所述下部滾輪的外部通過滾輪皮帶同一上部滾輪傳動連接，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動安裝在刀架主體的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿的外部活動安裝有絲桿安裝塊；

18、所述滾輪連接桿的一端與機床尾座轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪連接桿的另一端與往復(fù)絲桿固定連接，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動安裝在刀架主體的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿的一端穿過刀架主體的側(cè)壁與滾輪連接桿固定連接。

19、優(yōu)選地，所述絲桿安裝塊的外部與刀具升降筒固定連接，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時能夠帶動絲桿安裝塊在往復(fù)絲桿上循環(huán)橫向移動；

20、所述固定轉(zhuǎn)盤帶動電機中軸轉(zhuǎn)動能夠通過電機轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動時能夠通過上部滾輪和滾輪皮帶帶動滾輪連接桿轉(zhuǎn)動，所述滾輪連接桿轉(zhuǎn)動時能夠同步帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時能夠通過絲桿安裝塊帶動車削機構(gòu)循環(huán)進行車削作業(yè)。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種自動數(shù)控車床及用于轉(zhuǎn)子芯片生產(chǎn)的方法，具備以下有益效果：

22、1、該種自動數(shù)控車床，在對固定轉(zhuǎn)盤對電機中軸進行固定后還能夠通過轉(zhuǎn)子卡塊插入到電機轉(zhuǎn)子之間空隙中，從而對所有電機轉(zhuǎn)子的位置進行固定，使車削作業(yè)時所有的電機轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，從而能夠有效防止電機轉(zhuǎn)子在車削過程中發(fā)生錯片導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子損壞。

23、2、該種自動數(shù)控車床，轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)向電機轉(zhuǎn)子方向移動而轉(zhuǎn)子卡塊與電機轉(zhuǎn)子的位置不匹配時，電機中軸能夠插入到固定套筒內(nèi)部，并將伸縮桿向伸縮套筒方向進行擠壓，在伸縮桿移動時能夠通過螺旋調(diào)節(jié)槽帶動卡塊連接板轉(zhuǎn)動，在卡塊連接板轉(zhuǎn)動時能夠通過轉(zhuǎn)子卡塊帶動轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)整體轉(zhuǎn)動，從而能夠自動校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子卡塊位置。

24、3、該種自動數(shù)控車床，在固定轉(zhuǎn)盤帶動電機中軸轉(zhuǎn)動時能夠通過電機轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子卡塊帶動轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)整體轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)子固定機構(gòu)整體轉(zhuǎn)動時能夠通過傳動機構(gòu)來帶動車削刀具循環(huán)往復(fù)運動進行車削作業(yè)，從而能夠增加整體車削作業(yè)的協(xié)調(diào)性。