本技術(shù)屬于折彎機(jī)，具體涉及一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置。

背景技術(shù)：

1、折彎機(jī)是一種用于對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎加工的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、船舶、汽車、電力、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)，折彎機(jī)的主要工作部件是上下模具，上模具通過液壓傳動(dòng)或機(jī)械傳動(dòng)下壓，將板材壓入下模具的v形槽中，使板材產(chǎn)生彎曲變形，從而達(dá)到所需的折彎角度和形狀；

2、為了方便操作者將板材放置在模具上，折彎機(jī)通常配有前托料裝置，即在折彎機(jī)的前端設(shè)置一些支撐板材的組件，使板材能夠平穩(wěn)地滑動(dòng)到模具上，前托料裝置的設(shè)計(jì)對(duì)于提高折彎機(jī)的工作效率和質(zhì)量有重要的影響；

3、現(xiàn)有的折彎機(jī)前托料裝置絕大多數(shù)是不帶滾動(dòng)輪的，即支撐板材的組件是固定的平面或凹槽，這種前托料裝置的缺點(diǎn)是，對(duì)于質(zhì)量輕的折彎件，操作者直接將鋼板放在模具上折彎就行，但對(duì)于較重的折彎件直接操作就比較費(fèi)力，也不便于操作者長時(shí)間操作，最終影響生產(chǎn)效率，另外，由于板材與前托料裝置之間存在較大的摩擦阻力，板材在移動(dòng)過程中容易產(chǎn)生劃痕或變形，降低了制品的質(zhì)量；

4、為了解決上述問題，提出一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，能夠使得鋼板與滾動(dòng)輪之間產(chǎn)生的摩擦阻力很小，鋼板較易被推到所需位置進(jìn)行折彎，減少鋼板與托料架表面的摩擦力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了鋼板推進(jìn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，采用滾動(dòng)輪，減小折彎件表面的擦傷，提高制品的質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

3、一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，包括托料架，所述托料架頂部的一端安裝有模具，所述托料架的頂部且位于所述模具的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)固定軸，所述固定軸的外側(cè)套接有滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪的兩端均設(shè)置有凹槽，且所述凹槽的內(nèi)側(cè)均裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述滾動(dòng)輪在所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件均包括有設(shè)置在凹槽內(nèi)部的一深溝球軸承，且所述深溝球軸承的外側(cè)與所述滾動(dòng)輪相卡接，所述滾動(dòng)輪的兩端還安裝有壓蓋，且所述壓蓋位于所述凹槽的內(nèi)部伸出一抵接環(huán)形條，該所述抵接環(huán)形條與所述深溝球軸承相抵接。

5、所述固定軸的底部與兩側(cè)且位于安裝槽的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有貼合片，該所述貼合片與所述安裝槽的內(nèi)壁相貼合。

6、所述壓蓋與所述滾動(dòng)輪之間通過多個(gè)固定螺釘固定連接。

7、所述滾動(dòng)輪的直徑大于所述壓蓋的高度。

8、所述貼合片為柔性材質(zhì)。

9、本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為：

10、本實(shí)用新型中，鋼板在滾動(dòng)輪表面向模具上推進(jìn)時(shí)，軸承帶動(dòng)滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼板與滾動(dòng)輪之間產(chǎn)生的摩擦阻力很小，鋼板較易被推到所需位置進(jìn)行折彎，減少鋼板與托料架表面的摩擦力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，相對(duì)而言節(jié)省了鋼板推進(jìn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，采用滾動(dòng)輪，減小折彎件表面的擦傷，提高制品的質(zhì)量。采用本結(jié)構(gòu)，適合較重制件的生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，包括托料架(1)，其特征在于：所述托料架(1)頂部的一端安裝有模具(7)，所述托料架(1)的頂部且位于所述模具(7)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)固定軸(3)，所述固定軸(3)的外側(cè)套接有滾動(dòng)輪(4)，所述滾動(dòng)輪(4)的兩端均設(shè)置有凹槽，且所述凹槽的內(nèi)側(cè)均裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述滾動(dòng)輪(4)在所述固定軸(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，其特征在于：每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件均包括有設(shè)置在凹槽內(nèi)部的一深溝球軸承(2)，且所述深溝球軸承(2)的外側(cè)與所述滾動(dòng)輪(4)相卡接，所述滾動(dòng)輪(4)的兩端還安裝有壓蓋(5)，且所述壓蓋(5)位于所述凹槽的內(nèi)部伸出一抵接環(huán)形條，該所述抵接環(huán)形條與所述深溝球軸承(2)相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，其特征在于：所述固定軸(3)的底部與兩側(cè)且位于安裝槽(9)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有貼合片(10)，該所述貼合片(10)與所述安裝槽(9)的內(nèi)壁相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，其特征在于：所述壓蓋(5)與所述滾動(dòng)輪(4)之間通過多個(gè)固定螺釘(6)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，其特征在于：所述滾動(dòng)輪(4)的直徑大于所述壓蓋(5)的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，其特征在于：所述貼合片(10)為柔性材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶滾動(dòng)輪的前托料裝置，包括托料架，托料架頂部的一端安裝有模具，托料架的頂部且位于模具的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)固定軸，固定軸的外側(cè)套接有滾動(dòng)輪，滾動(dòng)輪的兩端均設(shè)置有凹槽，且凹槽的內(nèi)側(cè)均裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輪在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件均包括有設(shè)置在凹槽內(nèi)部的一深溝球軸承，且深溝球軸承的外側(cè)與滾動(dòng)輪相卡接。本技術(shù)能夠使得鋼板與滾動(dòng)輪之間產(chǎn)生的摩擦阻力很小，鋼板較易被推到所需位置進(jìn)行折彎，減少鋼板與托料架表面的摩擦力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了鋼板推進(jìn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，采用滾動(dòng)輪，減小折彎件表面的擦傷，提高制品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周文妹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沃得精機(jī)（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26