本技術(shù)涉及無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、熱軋無縫鋼管，熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，在其生產(chǎn)的過程中，通常需要根據(jù)實(shí)際需求對(duì)軋制而成的鋼管進(jìn)行剪斷處理，從而便于后續(xù)的搬運(yùn)以及使用過程，但是由于鋼管為曲面，通過常規(guī)手段對(duì)其進(jìn)行裁剪時(shí)難以對(duì)其進(jìn)行固定，從而使得后續(xù)的剪裁產(chǎn)生一定的誤差。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮閏n202121033864.5的一種熱軋無縫鋼管生產(chǎn)用剪斷裝置，上述方案中，通過“將熱軋無縫鋼管本體的一端放置在固定板上，熱軋無縫鋼管本體的另一端從第一限位輪與第二限位輪之間穿過，通過旋擰螺紋桿，螺紋桿向下運(yùn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)夾緊板，夾緊板對(duì)熱軋無縫鋼管本體的一端進(jìn)行夾緊，達(dá)到了夾緊的效果，通過左右移動(dòng)移動(dòng)桿，移動(dòng)桿會(huì)在限位槽a的限位下，滑動(dòng)塊在滑槽a內(nèi)滑動(dòng)，達(dá)到了調(diào)節(jié)熱軋無縫鋼管本體的長度的效果”但是在通過固定板、兩組第一限位輪和第二限位輪進(jìn)行支撐，當(dāng)切割輪切斷無縫鋼管后，固定板、一組第一限位輪和第二限位輪會(huì)對(duì)上一段的無縫鋼管進(jìn)行支撐，但另一段的無縫鋼管只通過一組第一限位輪和第二限位輪進(jìn)行支撐其兩端難以保持平衡容易導(dǎo)致一段翹起另一端砸到地面容易傷到員工，其不便于在對(duì)切割完成的兩段無縫鋼管均進(jìn)行定位降低其晃動(dòng)和翹起的風(fēng)險(xiǎn)。如何發(fā)明一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置來改善這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，旨在改善在通過固定板、兩組第一限位輪和第二限位輪進(jìn)行支撐，當(dāng)切割輪切斷無縫鋼管后，固定板、一組第一限位輪和第二限位輪會(huì)對(duì)上一段的無縫鋼管進(jìn)行支撐，但另一段的無縫鋼管只通過一組第一限位輪和第二限位輪進(jìn)行支撐其兩端難以保持平衡容易導(dǎo)致一段翹起另一端砸到地面容易傷到員工的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：.一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，包括切割件和對(duì)無縫鋼管進(jìn)行支撐的移動(dòng)第一移動(dòng)支撐件和第二移動(dòng)支撐件，還包括輔助件，所述輔助件通過限位件對(duì)無縫鋼管進(jìn)行定位，所述限位件設(shè)置在所述第一移動(dòng)支撐件和所述第二移動(dòng)支撐件之間位于所述切割件的兩側(cè)。

3、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述限位件通過底座安裝于是切割件一側(cè)的下方，所述底座的內(nèi)部底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過齒條帶動(dòng)兩個(gè)下限位板進(jìn)行移動(dòng)對(duì)無縫鋼管進(jìn)行限位。

4、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述齒條限位滑動(dòng)安裝于所述底座的頂部位于所述第一電機(jī)的兩側(cè)，所述第一電機(jī)通過齒輪與兩個(gè)所述齒條嚙合，所述下限位板分別固定安裝于兩個(gè)齒條。

5、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述下限位板的頂部固定安裝有固定框，所述固定框內(nèi)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)絲桿，所述絲桿上設(shè)置有上限位板，所述絲桿的底部經(jīng)第二電機(jī)傳動(dòng)連接。

6、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述絲桿的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定框的內(nèi)頂部，所述絲桿的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述固定框的底部。

7、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，兩個(gè)所述絲桿的底端和所述第二電機(jī)的傳動(dòng)軸上均固定安裝有齒輪，兩個(gè)所述絲桿上的螺紋相反設(shè)置且通過齒輪和所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接。

8、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述上限位板通過絲桿螺紋嚙合連接兩個(gè)所述絲桿，所述下限位板和所述上限位板均為弧形設(shè)置。

9、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述切割件下方設(shè)置有清理件，所述清理件包括儲(chǔ)存箱和進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗安裝于所述儲(chǔ)存箱的頂部，所述進(jìn)料斗的底部固定設(shè)置有底板，所述底板通過連通管與風(fēng)機(jī)連通，所述風(fēng)機(jī)的輸出端和所述儲(chǔ)存箱的底部連通，所述儲(chǔ)存箱的底部一側(cè)設(shè)置有門。

10、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述進(jìn)料斗為斗形設(shè)置，所述底板底部連通設(shè)置有多個(gè)連通管，多個(gè)所述連通管通過風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)存箱的底部連通。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，使用時(shí)，將無縫鋼管一端放置在第一移動(dòng)支撐件上，另一端穿過兩個(gè)限位件放置在第二移動(dòng)支撐件上，通過第一電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒條使兩個(gè)齒條帶動(dòng)下限位板靠近或遠(yuǎn)離對(duì)無縫鋼管進(jìn)行夾持限位，同時(shí)通過第二電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使上限位板進(jìn)行上下移動(dòng)配合兩個(gè)下限位板更好的對(duì)無縫鋼管進(jìn)行定位，同時(shí)切割完成兩段的無縫鋼管均固定放置，對(duì)切割完成的兩段無縫鋼管均進(jìn)行定位防止其晃動(dòng)和防切割完成的一端翹起。

技術(shù)特征：

1.一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，包括切割件和對(duì)無縫鋼管進(jìn)行支撐的移動(dòng)第一移動(dòng)支撐件和第二移動(dòng)支撐件，其特征在于，還包括

2.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，其特征在于：所述絲桿的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定框的內(nèi)頂部，所述絲桿的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述固定框的底部。

3.如權(quán)利要求2所述的一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，其特征在于：兩個(gè)所述絲桿的底端和所述第二電機(jī)的傳動(dòng)軸上均固定安裝有齒輪，兩個(gè)所述絲桿上的螺紋相反設(shè)置且通過齒輪和所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，其特征在于：所述上限位板通過絲桿螺母嚙合連接兩個(gè)所述絲桿，所述下限位板和所述上限位板均為弧形設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，其特征在于：所述切割件下方設(shè)置有清理件，所述清理件包括儲(chǔ)存箱和進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗安裝于所述儲(chǔ)存箱的頂部，所述進(jìn)料斗的底部固定設(shè)置有底板，所述底板通過連通管與風(fēng)機(jī)連通，所述風(fēng)機(jī)的輸出端和所述儲(chǔ)存箱的底部連通，所述儲(chǔ)存箱的底部一側(cè)設(shè)置有門。

6.如權(quán)利要求5所述的一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗為斗形設(shè)置，所述底板底部連通設(shè)置有多個(gè)連通管，多個(gè)所述連通管通過風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)存箱的底部連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，屬于無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該一種無縫鋼管生產(chǎn)的切割裝置，包括切割件和對(duì)無縫鋼管進(jìn)行支撐的移動(dòng)第一移動(dòng)支撐件和第二移動(dòng)支撐件，還包括輔助件，輔助件通過限位件對(duì)無縫鋼管進(jìn)行定位，限位件設(shè)置在第一移動(dòng)支撐件和第二移動(dòng)支撐件之間位于切割件的兩側(cè)，第一移動(dòng)支撐件同對(duì)比文件的相同，第二移動(dòng)支撐件底部通過滑輪滑動(dòng)安裝用于對(duì)無縫鋼管進(jìn)行支撐，第二電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使上限位板進(jìn)行上下移動(dòng)配合兩個(gè)下限位板更好的對(duì)無縫鋼管進(jìn)行定位，同時(shí)切割完成兩段的無縫鋼管均固定放置，對(duì)切割完成的兩段無縫鋼管均進(jìn)行定位防止其晃動(dòng)和防止切割完成的一端翹起。

技術(shù)研發(fā)人員：朱寶明,舒其斌,趙學(xué)臣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市大地工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/19