本技術(shù)涉及沖床，具體的，涉及一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床。

背景技術(shù)：

1、沖床，就是一臺沖壓式壓力機，在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

2、沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的，通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領(lǐng)域，如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

3、現(xiàn)有的長型螺栓加工用沖床，在使用過程中無法對待加工的長型螺栓進行輔助固定，易在進行沖壓的過程中，由于沖床的震動使模具的偏移造成生產(chǎn)產(chǎn)品的不良，造成生產(chǎn)浪費。

4、因此，針對上述問題作出改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，解決了相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有的長型螺栓加工用沖床，在使用過程中無法對待加工的長型螺栓進行輔助固定，易在進行沖壓的過程中，由于沖床的震動使模具的偏移造成生產(chǎn)產(chǎn)品的不良，造成生產(chǎn)浪費的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：包括

3、架體，所述架體側(cè)表面固定連接有側(cè)架；

4、壓力驅(qū)動組件，所述壓力驅(qū)動組件設置在所述架體與所述側(cè)架內(nèi)部；

5、支撐架，所述支撐架固定在所述架體表面；

6、安裝固定組件，所述安裝固定組件設置在所述支撐架以及所述架體底部，所述安裝固定組件包括第一電機，所述第一電機安裝在所述支撐架側(cè)端面，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有橫向螺桿，所述橫向螺桿與所述第一電機輸出端相連接，所述橫向螺桿相對兩端均通過螺紋配合連接有移動架。

7、作為進一步的技術(shù)方案，所述移動架側(cè)端面開設有連接孔，所述連接孔內(nèi)插裝連接有夾緊架，所述連接孔內(nèi)安裝有固定螺栓，所述固定螺栓一端旋擰連接在所述夾緊架內(nèi)，所述架體表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿輸出端連接有支撐塊。

8、作為進一步的技術(shù)方案，所述壓力驅(qū)動組件包括第二電機，所述第二電機安裝在所述架體頂部，所述側(cè)架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲杠，所述絲杠上端以及所述第二電機輸出端設置有傳動齒輪。

9、作為進一步的技術(shù)方案，所述側(cè)架內(nèi)固定連接有豎直桿，所述絲杠外部通過螺紋配合連接有升降架，所述升降架與所述豎直桿滑動套裝連接，所述升降架底面設置有壓力塊。

10、作為進一步的技術(shù)方案，所述橫向螺桿為雙頭螺紋結(jié)構(gòu)且兩端螺紋方向分別為正螺旋與反螺旋。

11、作為進一步的技術(shù)方案，所述豎直桿外部套裝連接有緩沖彈簧。

12、作為進一步的技術(shù)方案，所述壓力塊、所述夾緊架以及所述液壓桿位于同一軸心。

13、作為進一步的技術(shù)方案，所述夾緊架上端面設置有托層。

14、本實用新型的工作原理及有益效果為：

15、本實用新型中設置有安裝固定組件，在架體內(nèi)的支撐架內(nèi)設置有雙頭螺紋方向的橫向螺桿，在橫向螺桿的兩端均設置有移動架，移動架通過橫向螺桿的驅(qū)動可達到同時移動的效果，能夠?qū)⒙菟▕A緊在夾緊架之間，夾緊架與移動架之間通過連接孔以及固定螺栓連接，可拆卸更換不同尺寸大小的夾緊架，以及底部的液壓桿可通過伸縮調(diào)整支撐塊的高度，通過支撐塊支撐在螺栓的底部配合沖壓，具有很好的靈活以及穩(wěn)定效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述移動架(4-3)側(cè)端面開設有連接孔(4-4)，所述連接孔(4-4)內(nèi)插裝連接有夾緊架(4-5)，所述連接孔(4-4)內(nèi)安裝有固定螺栓(4-6)，所述固定螺栓(4-6)一端旋擰連接在所述夾緊架(4-5)內(nèi)，所述架體(1)表面固定連接有液壓桿(4-7)，所述液壓桿(4-7)輸出端連接有支撐塊(4-8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述壓力驅(qū)動組件(5)包括第二電機(5-1)，所述第二電機(5-1)安裝在所述架體(1)頂部，所述側(cè)架(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲杠(5-2)，所述絲杠(5-2)上端以及所述第二電機(5-1)輸出端設置有傳動齒輪(5-3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述側(cè)架(2)內(nèi)固定連接有豎直桿(5-4)，所述絲杠(5-2)外部通過螺紋配合連接有升降架(5-5)，所述升降架(5-5)與所述豎直桿(5-4)滑動套裝連接，所述升降架(5-5)底面設置有壓力塊(5-6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述橫向螺桿(4-2)為雙頭螺紋結(jié)構(gòu)且兩端螺紋方向分別為正螺旋與反螺旋。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述豎直桿(5-4)外部套裝連接有緩沖彈簧(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述壓力塊(5-6)、所述夾緊架(4-5)以及所述液壓桿(4-7)位于同一軸心。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，其特征在于，所述夾緊架(4-5)上端面設置有托層(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種具有自動夾持功能的長型螺栓加工用沖床，包括架體，架體側(cè)表面固定連接有側(cè)架，壓力驅(qū)動組件設置在架體與側(cè)架內(nèi)部，支撐架固定在架體表面，安裝固定組件設置在支撐架以及架體底部，安裝固定組件包括第一電機，第一電機安裝在支撐架側(cè)端面，支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有橫向螺桿，橫向螺桿與第一電機輸出端相連接，橫向螺桿相對兩端均通過螺紋配合連接有移動架。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有的長型螺栓加工用沖床，在使用過程中無法對待加工的長型螺栓進行輔助固定，易在進行沖壓的過程中，由于沖床的震動使模具的偏移造成生產(chǎn)產(chǎn)品的不良，造成生產(chǎn)浪費的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙換英,趙換梅,王召科,陳聚梅,張虎波,趙占龍,李占華,成利飛,李曉粉,李明
受保護的技術(shù)使用者：邯鄲市永年區(qū)通煌緊固件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/19