本實(shí)用新型涉及一種百葉窗加工設(shè)備，特別涉及一種百葉窗自動(dòng)穿片機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，授權(quán)公告號(hào)為CN202108398U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種百葉窗的葉片穿片機(jī)，其由固定于腳座上的推片機(jī)構(gòu)與穿片機(jī)構(gòu)以及一成品儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，該推片機(jī)構(gòu)用于將葉片推送至穿片機(jī)構(gòu)，該穿片機(jī)構(gòu)用于將葉片精準(zhǔn)穿置于繩梯的格框內(nèi)，并將穿片好的葉片往上撐起一適當(dāng)?shù)母叨榷褩＃约斑m時(shí)將繩梯剪斷，該成品儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包含一平移裝置、一承架組及多個(gè)承載模塊，而憑借該多個(gè)承載模塊承載穿片好的預(yù)定數(shù)量的葉片，配合平移裝置載送至承架組上集中，達(dá)到真正的自動(dòng)化生產(chǎn)。

但該穿片機(jī)在使用過(guò)程中，繩梯推送的過(guò)程中，繩梯的格框可能為未完全張開(kāi)，并且繩梯可能會(huì)出現(xiàn)彎曲的情況，葉片無(wú)法準(zhǔn)確的穿入繩梯內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種傳送穩(wěn)定、穿片嗎準(zhǔn)確的百葉窗自動(dòng)穿片機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種百葉窗自動(dòng)穿片機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有穿片機(jī)構(gòu)和送線機(jī)構(gòu)，其中：所述穿片機(jī)構(gòu)包括穿片座，穿片座的下方設(shè)置送線機(jī)構(gòu)，所述送線機(jī)構(gòu)包括拉繩柱和導(dǎo)向柱，所述拉繩柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)上，所述拉繩柱上設(shè)置有拉扯凸塊和連接環(huán)，所述安裝臺(tái)上設(shè)置有連接柱，連接環(huán)與連接柱之間連接有拉簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在繩梯進(jìn)入時(shí)，繩梯中央具有若干連續(xù)的格框內(nèi)，拉扯凸塊穿過(guò)格框的中央，在拉簧的拉力作用下，拉繩柱回轉(zhuǎn)，拉扯凸塊對(duì)格框進(jìn)行拉扯；繩梯上移時(shí)，一次移動(dòng)一個(gè)格框的距離，在繩梯移動(dòng)的過(guò)程中，拉扯凸塊被繩梯帶動(dòng)而移動(dòng)，帶動(dòng)拉繩柱轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧被拉開(kāi)，待到繩梯的一個(gè)格框經(jīng)過(guò)之后，拉扯凸塊在拉簧的作用力下回轉(zhuǎn)，對(duì)下一個(gè)格框進(jìn)行拉扯，保證了繩梯始終保持被拉緊的狀態(tài)，保證每次葉片穿入時(shí)能準(zhǔn)確的穿到格框內(nèi)；并且拉扯凸塊可以在繩梯移動(dòng)的過(guò)程中將格框之間分隔的連線進(jìn)行拉開(kāi)，避免格框中央被分隔連線擋住，阻擋穿片。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述送線機(jī)構(gòu)還包括定位柱，所述定位柱設(shè)置在導(dǎo)向柱和拉繩柱之間，所述定位柱上設(shè)置有容納繩梯的定位槽，所述定位槽設(shè)置為平行的兩條，分別容納繩梯的兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位柱設(shè)置在拉繩柱與導(dǎo)向柱之間，先對(duì)經(jīng)過(guò)拉繩柱的繩梯進(jìn)行一個(gè)定向，保證拉扯凸塊能準(zhǔn)確的插入格框內(nèi)，對(duì)繩梯進(jìn)行拉緊；定位槽的設(shè)置保證繩梯為張開(kāi)的狀態(tài)，避免繩梯的兩根側(cè)線發(fā)生纏結(jié)，保證繩梯的準(zhǔn)確擺放。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架包括安裝臺(tái)，所述穿片座滑動(dòng)連接在安裝臺(tái)上，所述穿片座上連接有穿片架，所述穿片架包括穿片缺口，所述穿片缺口處設(shè)置有單向卡臺(tái)，所穿片架下方具有提升組件，所述提升組件包括升降氣缸和提升撥叉，所述提升撥叉平行于葉片，所述提升撥叉在升降氣缸的帶動(dòng)下進(jìn)行升降，所述穿片缺口處的設(shè)置有單向卡臺(tái)，葉片僅能從下方通過(guò)單向卡臺(tái)到達(dá)單向卡臺(tái)的上方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，穿片座在安裝臺(tái)上位置可調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)需要調(diào)整穿片架與切分機(jī)構(gòu)之間的距離，進(jìn)行穿片位置和葉片切割長(zhǎng)度的調(diào)整；單向卡臺(tái)的設(shè)置，在葉片穿入繩梯并被切斷之后，可以單向向上運(yùn)輸，并放置在單向卡臺(tái)上，待穿入下一個(gè)葉片后繼續(xù)進(jìn)行提升堆疊；提升時(shí)采用撥叉進(jìn)行撥動(dòng)，撥叉與葉片的接觸范圍較大，產(chǎn)生作用力的面積較大，從而在推動(dòng)葉片時(shí)的作用力更加穩(wěn)定，使得葉片能平穩(wěn)的順著穿片缺口上升，并落在單向卡臺(tái)的上方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿片座上還固定有塑料材質(zhì)的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)具有支撐口，葉片穿過(guò)所述支撐口被支撐，所述支撐口朝向切分機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有圓角。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，塑料材質(zhì)的支撐臺(tái)與葉片之間的磨損較小，圓角的設(shè)置在葉片傳輸時(shí)可以對(duì)葉片產(chǎn)生導(dǎo)向作用，保證葉片能準(zhǔn)確的到達(dá)支撐口處。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述單向卡臺(tái)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在穿片架內(nèi)的擋塊，所述擋塊下方具有防止擋塊下轉(zhuǎn)的止動(dòng)臺(tái)，所述穿片架內(nèi)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上連接有扭簧，所述擋塊在扭簧的作用下保持與止動(dòng)臺(tái)抵觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋塊被推入穿片架，葉片通過(guò)卡臺(tái)位置后達(dá)到卡臺(tái)的上方，擋塊在扭簧的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至與止動(dòng)臺(tái)抵觸，葉片下落至擋塊上方完成一次穿片，使用方便，將卡接采用扭簧的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，磨損較小，安裝方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：機(jī)架上還安裝有送葉機(jī)構(gòu)和切分機(jī)構(gòu)，所述送葉機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)料盤(pán)和牽引輪組，所述牽引輪組在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述送線機(jī)構(gòu)將繩梯送至穿片機(jī)構(gòu)，所述牽引輪組將葉片傳送至穿片機(jī)構(gòu)，所述切分機(jī)構(gòu)將穿片完成的葉片切斷。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，送葉機(jī)構(gòu)將葉片卷材通過(guò)牽引輪組輸送切分機(jī)構(gòu)，將一段葉片切下；送線機(jī)構(gòu)將繩梯傳送到穿片機(jī)構(gòu)，葉片卷材在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中穿入繩梯之間，完成穿片，將兩道工藝整合到一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工，提高了加工的效率，并且節(jié)省了將卷材先加工成片材，再將片材收集進(jìn)行穿片的工序，大大降低了勞動(dòng)力成本，也減少了片材放置需要占用的空間，生產(chǎn)過(guò)程中僅需一臺(tái)機(jī)器即可將葉片卷材原料和繩梯共同加工出穿片完成的半成品。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述送葉機(jī)構(gòu)還包括若干傳送輪，所述牽引輪組分為上壓輪和主動(dòng)輪，所述機(jī)架上設(shè)置有滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述上壓輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述上壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固在調(diào)節(jié)滑塊上，所述機(jī)架上方螺紋連接有頂桿，所述頂桿頂在調(diào)節(jié)滑塊的上端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有多個(gè)傳送輪可以較為準(zhǔn)確的控制葉片傳輸?shù)姆较?，并且可以使得葉片在轉(zhuǎn)料盤(pán)與牽引輪組之間拉緊程度更高，避免出現(xiàn)葉片松垮，保證葉片加工的精確性；通過(guò)上壓輪與主動(dòng)輪夾緊葉片對(duì)葉片進(jìn)行拉扯，上壓輪的壓力可以根據(jù)葉片的種類等因素控制與主動(dòng)輪之間的壓力，保證對(duì)葉片穩(wěn)定的帶動(dòng)，同時(shí)需要時(shí)也可以將上壓輪與主動(dòng)輪分離，將葉片卷材取下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述送葉機(jī)構(gòu)與切分機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)控制，可以檢測(cè)是否有物料通過(guò)來(lái)控制后續(xù)切分機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)，避免設(shè)備空載運(yùn)行，提高設(shè)備的使用安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中送葉機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例中開(kāi)孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例中切分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例中穿片機(jī)構(gòu)的葉片進(jìn)入一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例中穿線架在單向卡臺(tái)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例中穿片機(jī)構(gòu)葉片送出一側(cè)的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例中送線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；101、工作臺(tái)；102、固定槽；103、行程開(kāi)關(guān)；104、固定孔；105、安裝臺(tái)；2、送葉機(jī)構(gòu)；201、轉(zhuǎn)料盤(pán)；202、烘干箱；203、傳送輪；204、牽引輪組；205、上壓輪；206、主動(dòng)輪；207、滑動(dòng)臺(tái)；208、調(diào)節(jié)滑塊；209、頂桿；3、開(kāi)孔機(jī)構(gòu)；301、開(kāi)孔臺(tái)； 302、水平傳輸孔；303、開(kāi)孔氣缸；304、開(kāi)孔器；305、排屑口；306、收集槽；4、切分機(jī)構(gòu)；401、切分臺(tái)；402、切刀；403、容納凹口；404、防撞槽；5、穿片機(jī)構(gòu)；501、穿片座；502、支撐臺(tái)；503、穿片架；504、穿片缺口；505、支撐口；506、圓角；507、提升撥叉；508、單向卡臺(tái)；509、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；510、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；511、擋塊；512、止動(dòng)臺(tái)；513、扭簧；514、滑桿；515、壓塊；6、送線機(jī)構(gòu)；601、導(dǎo)向柱；602、拉繩柱；603、定位柱；604、拉扯凸塊；605、連接環(huán)；606、連接柱；607、拉簧；608、定位槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

一種百葉窗自動(dòng)穿片機(jī)，參照?qǐng)D1和圖2，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有送葉機(jī)構(gòu)2、開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3、切分機(jī)構(gòu)4、穿片機(jī)構(gòu)5和送線機(jī)構(gòu)6，送葉機(jī)構(gòu)2將葉片卷材通過(guò)牽引輪組204輸送到開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3處進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)完孔后葉片卷材到達(dá)設(shè)定位置后，切分機(jī)構(gòu)4運(yùn)行，將一片葉片切下；送線機(jī)構(gòu)6將繩梯傳送到穿片機(jī)構(gòu)5，葉片卷材在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中穿入繩梯之間，完成穿片。

參照?qǐng)D1和圖2，送葉機(jī)構(gòu)2包括位于最下端的轉(zhuǎn)料盤(pán)201，轉(zhuǎn)料盤(pán)201旁設(shè)置有烘干箱202，轉(zhuǎn)料盤(pán)201與烘干箱202之間設(shè)置有傳送輪203，烘干箱202經(jīng)過(guò)多個(gè)傳送輪203的調(diào)向、整平后葉片卷材被調(diào)整至水平狀態(tài)通向牽引輪組204，牽引輪組204分為上壓輪205和主動(dòng)輪206，葉片通過(guò)上壓輪205與主動(dòng)輪206共同夾緊產(chǎn)生的摩擦力牽引前進(jìn)；機(jī)架1上螺紋固定有滑動(dòng)臺(tái)207，滑動(dòng)臺(tái)207上滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)滑塊208，調(diào)節(jié)滑塊208的上端被螺紋連接在滑動(dòng)臺(tái)207上方的頂桿209帶動(dòng)，頂桿209的端部設(shè)置有圓柱狀的連接頭，調(diào)節(jié)滑塊208上設(shè)置有容納連接頭的T形槽。

參照?qǐng)D1和圖3，機(jī)架1在送料機(jī)構(gòu)之后設(shè)置有工作臺(tái)101，工作臺(tái)101處連接開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3和切割機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)101上方具有固定槽102，固定槽102內(nèi)固定開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3和切割機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)；工作臺(tái)101與送葉機(jī)構(gòu)2之間的機(jī)架1上還安裝有紅外線行程開(kāi)關(guān)103，當(dāng)紅外線行程開(kāi)關(guān)103上方具葉片通過(guò)時(shí)，開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3和切分機(jī)構(gòu)4才可運(yùn)行。

參照?qǐng)D3和圖4，開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3包括滑動(dòng)連接在固定槽102處的開(kāi)孔臺(tái)301，開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3側(cè)面具有螺紋孔，固定槽102的側(cè)壁上沿固定槽102的長(zhǎng)度方向開(kāi)有四個(gè)固定孔104，螺栓穿過(guò)固定孔104與開(kāi)孔臺(tái)301上的螺孔配合固定；開(kāi)孔臺(tái)301沿水平方向開(kāi)有葉片穿入的水平傳輸孔 302，開(kāi)孔臺(tái)301上方固定有開(kāi)孔氣缸303，開(kāi)孔氣缸303輸出端連接有開(kāi)孔器304，方向垂直向下；開(kāi)孔臺(tái)301和開(kāi)孔器304下方都具有排屑口305對(duì)開(kāi)孔之后的殘料進(jìn)行排出，并在工作臺(tái)101下方連接收集槽306進(jìn)行收集。

參照?qǐng)D4，切分機(jī)構(gòu)4包括安裝在工作臺(tái)101上的切分臺(tái)401、設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的切割氣缸（圖中未示出）和在切割氣缸帶動(dòng)下進(jìn)行上、下移動(dòng)的切刀402，切分臺(tái)401位于開(kāi)孔臺(tái)301遠(yuǎn)離送葉機(jī)構(gòu)2一側(cè)，切分臺(tái)401具有開(kāi)口朝向穿片機(jī)構(gòu)5的容納凹口403，切刀402在容納凹槽豎直底壁處上、下移動(dòng)進(jìn)行切割，容納凹口403的下底壁正對(duì)切刀402的位置設(shè)置有防撞槽404，避免在切割葉片時(shí)發(fā)生碰撞，避免切刀402的損壞。

參照?qǐng)D5至圖7，機(jī)架1還包括安裝臺(tái)105，安裝臺(tái)105設(shè)置在遠(yuǎn)離送葉機(jī)構(gòu)2一側(cè)，穿片機(jī)構(gòu)5設(shè)置在安裝臺(tái)105上；穿片機(jī)構(gòu)5包括滑動(dòng)連接在安裝臺(tái)105上穿片座501，穿片座501上沿葉片依次連接有支撐臺(tái)502、提升組件和穿線架，支撐臺(tái)502上具有容納葉片的支撐口505，葉片被支撐口505的底部支撐，支撐口505朝向切分機(jī)構(gòu)4一側(cè)具有圓角506；提升組件分為升降氣缸和提升撥叉507，升降氣缸安裝在穿片座501內(nèi)（圖中未示出），提升撥叉507的兩個(gè)叉尖分別貼近支撐臺(tái)502和穿片架503；穿片架503包括穿片缺口504，穿片缺口504處安裝有單向卡臺(tái)508，單向卡臺(tái)508包括轉(zhuǎn)動(dòng)槽509，轉(zhuǎn)動(dòng)槽509內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸510，轉(zhuǎn)動(dòng)軸510上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋塊511，擋塊511下方具有阻止擋塊511向下轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)臺(tái)512，轉(zhuǎn)動(dòng)軸510上套有扭簧513，擋塊511在扭簧513的作用下具有朝向穿片缺口504轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，在葉片穿入繩梯并被切斷之后，可以單向向上運(yùn)輸，并放置在擋板上，待穿入下一個(gè)葉片后繼續(xù)進(jìn)行提升堆疊；穿片架503旁設(shè)置有豎直滑桿514，滑桿514上滑動(dòng)連接有壓塊515，壓塊515的下端保持壓于葉片的上方，保持葉片穩(wěn)定的堆疊在擋塊511上方。

參照?qǐng)D8，送線機(jī)構(gòu)6設(shè)置在穿片機(jī)構(gòu)5的下端，送線機(jī)構(gòu)6分為導(dǎo)向柱601、拉繩柱602和定位柱603，拉繩柱602上設(shè)置有拉扯凸塊604和連接環(huán)605，拉繩柱602轉(zhuǎn)動(dòng)連接在穿片座501上，穿片座501上固定連接有連接柱606，連接柱606與連接環(huán)605之間連接有拉簧607；繩梯依次繞過(guò)拉繩柱602、定位柱603和導(dǎo)向柱601，定位柱603上設(shè)置有定位槽608，定位槽608設(shè)置為兩條，繩梯的兩側(cè)繩嵌入在定位槽608之內(nèi)，保證繩梯位置的準(zhǔn)確。

繩梯進(jìn)入時(shí)，繩梯中間具有連續(xù)的若干梯口，拉扯凸塊604卡在梯口內(nèi)，在拉簧607的拉力作用下，拉扯凸塊604對(duì)繩梯具有遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的拉力；拉繩上移時(shí)，一次移動(dòng)一個(gè)梯口的距離，在拉繩移動(dòng)的過(guò)程中，拉扯凸塊604被拉繩帶動(dòng)而移動(dòng)，帶動(dòng)拉繩柱602轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧607被拉開(kāi)，待到繩梯的一個(gè)梯口經(jīng)過(guò)之后，拉扯凸塊604在拉簧607的作用力下回轉(zhuǎn)，對(duì)下一個(gè)梯口進(jìn)行拉扯，保證了繩梯始終保持被拉緊的狀態(tài)。

在使用該設(shè)備時(shí)，葉片卷材放置于轉(zhuǎn)料盤(pán)201上，通過(guò)傳送輪203從上方進(jìn)入烘干箱202，在烘干箱202內(nèi)轉(zhuǎn)向后從下方向上運(yùn)送，再經(jīng)過(guò)傳送輪203的轉(zhuǎn)向，經(jīng)過(guò)牽引輪組204，牽引輪組204作為主要驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行拉動(dòng)；葉片經(jīng)過(guò)牽引輪組204后達(dá)到行程開(kāi)關(guān)103，行程開(kāi)關(guān)103檢測(cè)送料狀態(tài)；葉片經(jīng)過(guò)行程開(kāi)關(guān)103后到達(dá)開(kāi)孔機(jī)構(gòu)3進(jìn)行依次開(kāi)孔；開(kāi)孔后到達(dá)切分機(jī)構(gòu)4進(jìn)行切分，葉片送至切分機(jī)構(gòu)4的同時(shí)也穿入在穿片機(jī)構(gòu)5的上的繩梯的中間梯口內(nèi)；切分之后，葉片在提升撥叉507的作用下上移，經(jīng)過(guò)單向卡臺(tái)508，提升撥叉507下移，葉片被擋板撐住，最上端的葉片一直保持被壓塊515壓住，同時(shí)繩梯也被提升，使下一個(gè)繩梯的梯口正對(duì)葉片送入位置，進(jìn)行下一個(gè)葉片的插入。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。