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一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的制作方法

文檔序號:11358623閱讀:722來源:國知局
一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種鋼管變形制作,尤其是涉及一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒。



背景技術(shù):

熱擴(kuò)鋼管成形工藝是采用專用擴(kuò)管機(jī)、芯模(俗稱芯棒)和加熱裝置(俗稱加熱線圈),使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑成形的過程,所采用的管坯直徑小于要得到的管子的直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的熱擴(kuò)鋼管,熱擴(kuò)鋼管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼及不銹鋼擴(kuò)管的主要成形方法,在生產(chǎn)的過程中,制作不同的熱擴(kuò)鋼管需要特定的芯棒,芯棒在制作過程中具有不可替代的作用。

CN 204934379U公開了一種新型多功能冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,包括引導(dǎo)棒,所述引導(dǎo)棒的右側(cè)連接有螺旋柱,所述引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的直徑依次增大,所述第一變形棒、第二變形棒和第三變形棒的內(nèi)腔均設(shè)有與螺旋柱相吻合的螺旋槽,所述螺旋槽安裝于定徑棒的內(nèi)腔,所述定徑棒安裝于第三變形棒的右側(cè),所述定徑棒的右側(cè)螺旋連接有精整棒,所述精整棒的右側(cè)螺旋連接有矯正棒,所述定徑棒、精整棒和矯正棒的直徑相同。該芯棒雖然便于拆卸、儲(chǔ)存及運(yùn)輸,但其芯棒的制作成本偏高,且使用時(shí)易因與鋼管內(nèi)壁直接的摩擦生熱而導(dǎo)致其表面溫度過高,導(dǎo)致芯棒被損壞。

CN 202461331U公開了一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,由導(dǎo)向區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)、精整區(qū)、矯直區(qū)五個(gè)區(qū)域連接而成,所述導(dǎo)向區(qū)、變形區(qū)、定徑區(qū)的直徑為順次增大,所述定徑區(qū)、精整區(qū)、矯直區(qū)直徑相同;所述導(dǎo)向區(qū)為實(shí)體結(jié)構(gòu),其余四個(gè)區(qū)域?yàn)榕c外表面形狀匹配的空心結(jié)構(gòu)。該芯棒使用時(shí)易因與鋼管內(nèi)壁直接的摩擦生熱而導(dǎo)致其表面溫度過高,導(dǎo)致芯棒被損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,便于拆卸、存儲(chǔ)及運(yùn)輸且制作成本低的冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,包括依次連接的實(shí)心引導(dǎo)棒、第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒;所述第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒、定徑棒、精整棒和矯正棒為空心結(jié)構(gòu),所述第三變形棒的右端設(shè)有與定徑棒連接的外螺紋,所述定徑棒左端設(shè)有與外接螺紋相匹配的內(nèi)螺紋;所述空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。

進(jìn)一步,所述冷卻裝置為設(shè)置在空心結(jié)構(gòu)內(nèi)繞其側(cè)壁環(huán)形分布的冷卻蛇管,矯正棒的右端下側(cè)設(shè)有冷卻循環(huán)水進(jìn)口,其中部設(shè)有冷卻循環(huán)水出口,冷卻循環(huán)水進(jìn)口和冷卻循環(huán)水出口通過循環(huán)水管與冷卻水循環(huán)裝置連通。

進(jìn)一步,所述冷卻裝置為可拆卸放置在空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的裝有冷卻源的冷卻袋。

進(jìn)一步,所述第一變形棒、第二變形棒、第三變形棒的側(cè)壁上開設(shè)有通孔。

進(jìn)一步,所述冷卻蛇管對應(yīng)通孔的位置設(shè)有冷卻凸起。

進(jìn)一步,所述通孔內(nèi)卡放有滾珠。

本實(shí)用新型一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的有益效果:

結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過設(shè)置在空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷卻裝置對芯棒進(jìn)行冷卻,避免芯棒在使用時(shí),因與鋼管內(nèi)表面摩擦生熱而導(dǎo)致溫度偏高而被損壞的現(xiàn)象,第三變形棒和定徑棒之間的連接的內(nèi)、外螺紋,便于芯棒的拆裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

附圖說明

圖1—為實(shí)施例1中一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2—為圖1中冷卻蛇管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3—為實(shí)施例2中一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4—為實(shí)施例3中一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5—為圖4中的A-A截面示意圖;

圖6—為實(shí)施例4中一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參照圖1和2,本實(shí)施例的一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,包括依次連接的實(shí)心引導(dǎo)棒1、第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5、定徑棒9、精整棒10和矯正棒11;所述第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5、定徑棒9、精整棒10和矯正棒11為空心結(jié)構(gòu)4,所述第三變形棒5的右端設(shè)有與定徑棒9連接的外螺紋6,所述定徑棒9左端設(shè)有與外接螺紋相匹配的內(nèi)螺紋7;所述空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。

所述冷卻裝置為設(shè)置在空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)繞其側(cè)壁環(huán)形分布的冷卻蛇管8,矯正棒11的右端下側(cè)設(shè)有冷卻循環(huán)水進(jìn)口11-2,其中部設(shè)有冷卻循環(huán)水出口11-1,冷卻循環(huán)水進(jìn)口11-2和冷卻循環(huán)水出口11-1通過循環(huán)水管與冷卻水循環(huán)裝置連通。通過冷卻蛇管8內(nèi)的冷卻水快速帶走芯棒使用過程中起外表面因摩擦而產(chǎn)生的熱量,避免芯棒外表面溫度過高而被損壞的現(xiàn)象。

實(shí)施例2

參照圖3,與實(shí)施例1相比,本實(shí)施例的一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,存在以下不同:

所述冷卻裝置為可拆卸放置在空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)的裝有冷卻源的冷卻袋12,通過冷卻袋12內(nèi)的冷卻源降低芯棒外表面的溫度,且當(dāng)加工完一定數(shù)量的鋼管后,還可以通過擰松第三變形棒5和定徑棒9之間的連接的內(nèi)、外螺紋6,更換冷卻袋12,然后擰緊第三變形棒5和定徑棒9之間的連接的內(nèi)、外螺紋6,即可使用,結(jié)構(gòu)簡單,且能保證冷卻效率。

實(shí)施例3

參照圖4和圖5,與實(shí)施例1相比,本實(shí)施例的一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,存在以下不同:

所述第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5的側(cè)壁上開設(shè)有通孔13。

所述冷卻蛇管8對應(yīng)通孔13的位置設(shè)有冷卻凸起8-1,便于空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)部的冷卻蛇管8內(nèi)冷卻水對芯棒第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5外表面的快速冷卻,進(jìn)而降低芯棒使用過程中高磨損的變形段(第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5)的磨損,進(jìn)而延長芯棒的使用壽命。

實(shí)施例4

參照圖6,與實(shí)施例2相比,本實(shí)施例的一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒,存在以下不同:

所述第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5的側(cè)壁上開設(shè)有通孔13。

所述通孔13內(nèi)卡放有滾珠14,即減小了第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5外表面在使用時(shí)與鋼管內(nèi)表面的摩擦,同時(shí),由于滾珠14的滾動(dòng),便于空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)部的冷卻袋12對芯棒第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5外表面的快速冷卻,進(jìn)而降低芯棒使用過程中高磨損的變形段(第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5)的磨損,進(jìn)而延長芯棒的使用壽命。

本實(shí)用新型一種冷卻型熱擴(kuò)鋼管用芯棒的工作原理及使用方法:該芯棒通過實(shí)心引導(dǎo)棒1的引導(dǎo),使鋼管的管徑經(jīng)第一變形棒2、第二變形棒3、第三變形棒5進(jìn)行逐級增大,并通過定徑棒9、精整棒10和矯正棒11的精整、矯正,使鋼管內(nèi)表面的管徑保持一致。

同時(shí),該芯棒空心結(jié)構(gòu)4內(nèi)的冷卻裝置快速帶走或吸收使用時(shí)外表面與鋼管之間產(chǎn)生的摩擦熱,進(jìn)而降低芯棒的外表面溫度,減小其磨損,延長其使用壽命。

第三變形棒5和定徑棒9之間的連接的內(nèi)、外螺紋6,便于芯棒的拆裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

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