本實(shí)用新型屬于穿孔工具；模具夾固器的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種加工計(jì)算機(jī)或者筆記本配件的筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具。

背景技術(shù)：

鈑金件就是薄板五金件，就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)成為產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，不僅要使得設(shè)計(jì)的鈑金件既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、低成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具，該一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具通過(guò)設(shè)置有上夾板、止擋板和脫料板，在上夾板和止擋板之間設(shè)置有彈性組件，在上夾板上固定設(shè)置有沖槽機(jī)構(gòu)，擋板和脫料板上設(shè)置有容納沖槽機(jī)構(gòu)的通道，在上模板進(jìn)行下模板沖壓，沖槽機(jī)構(gòu)沖出脫料板底部進(jìn)行沖料成型，沖料成型完成后，依靠脫料板使模具從帶料表面脫離，便于自動(dòng)脫料，方便工件連續(xù)依次成型，提高沖壓效率、節(jié)約沖壓成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方依次連接有上墊板、上夾板、止擋板和脫料板，所述下模座上設(shè)置有下模板和下墊板，在所述上夾板和所述止擋板之間設(shè)置有彈性組件I，在所述上夾板底部固定設(shè)置有多個(gè)沖槽機(jī)構(gòu)，所述止擋板和所述脫料板上設(shè)置有容納沖槽機(jī)構(gòu)的通道，所述下模板內(nèi)設(shè)置有與沖槽機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的凹模，所述凹模下方設(shè)置有落料槽，所述落料槽同時(shí)設(shè)置在下模板、下墊板和下模座內(nèi)。

進(jìn)一步，所述下模板、下墊板和下模座內(nèi)設(shè)置有頂工件機(jī)構(gòu)，所述頂工件機(jī)構(gòu)包括頂料桿和設(shè)置在頂料桿下方的彈性組件II。

進(jìn)一步，所述下模座底部設(shè)置有不少于2塊間隔設(shè)置的支承板，所述支承板可拆卸安裝在沖床上。

進(jìn)一步，所述上夾板與止擋板之間設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向柱，所述上模座和下模座之間設(shè)置有外導(dǎo)向軸，所述外導(dǎo)向軸同時(shí)套裝在上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板和下墊板內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具通過(guò)設(shè)置有上夾板、止擋板和脫料板，在上夾板和止擋板之間設(shè)置有彈性組件，在上夾板上固定設(shè)置有沖槽機(jī)構(gòu)，擋板和脫料板上設(shè)置有容納沖槽機(jī)構(gòu)的通道，在上模板進(jìn)行下模板沖壓，沖槽機(jī)構(gòu)沖出脫料板底部進(jìn)行沖料成型，沖料成型完成后，依靠脫料板使模具從帶料表面脫離，便于自動(dòng)脫料，方便工件連續(xù)依次成型，提高沖壓效率、節(jié)約沖壓成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-上模座；2-下模座；3-上墊板；4-上夾板；5-止擋板；6-脫料板；7-下模板；8-下墊板；9-彈簧組件I；10-支承板；11-落料槽；12-沖槽機(jī)構(gòu)；13-頂件桿；14-彈簧組件II；15-工件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示為本實(shí)用新型一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型一種筆記本風(fēng)扇上蓋板沖壓模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1下方依次連接有上墊板3、上夾板4、止擋板5和脫料板6，所述下模座2上設(shè)置有下模板7和下墊板8，在所述上夾板4和所述止擋板5之間設(shè)置有彈性組件I9，在所述上夾板4底部固定設(shè)置有多個(gè)沖槽機(jī)構(gòu)12，所述止擋板5和所述脫料板6上設(shè)置有容納沖槽機(jī)構(gòu)12的通道，所述下模板2內(nèi)設(shè)置有與沖槽機(jī)構(gòu)12對(duì)應(yīng)的凹模，所述凹模下方設(shè)置有落料槽11，所述落料槽11同時(shí)設(shè)置在下模板2、下墊板8和下模座7內(nèi)。

本實(shí)施例在沖料時(shí)，壓下油缸擠壓下模板，使上墊板3和上夾板4一起向下移動(dòng)，壓縮彈性組件I9的同時(shí)，沖槽機(jī)構(gòu)12對(duì)工件15進(jìn)行沖槽，沖槽后產(chǎn)生的廢料沿著凹模下方的落料槽11落入廢料收集桶中，沖料完成后，壓下油缸抬升，使上墊板3和上夾板4一起向上移動(dòng)，壓縮彈性組件拉伸，使沖槽機(jī)構(gòu)12進(jìn)入止擋板5和所述脫料板6上設(shè)置有容納沖槽機(jī)構(gòu)12的通道，避免工件15原料隨沖槽機(jī)構(gòu)12一起移動(dòng)，工件15原料移動(dòng)一個(gè)方位后，沖槽機(jī)構(gòu)12進(jìn)行下一次沖料。

本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置有上夾板、止擋板和脫料板，在上夾板和止擋板之間設(shè)置有彈性組件，在上夾板上固定設(shè)置有沖槽機(jī)構(gòu)，擋板和脫料板上設(shè)置有容納沖槽機(jī)構(gòu)的通道，在上模板進(jìn)行下模板沖壓，沖槽機(jī)構(gòu)沖出脫料板底部進(jìn)行沖料成型，沖料成型完成后，依靠脫料板使模具從帶料表面脫離，便于自動(dòng)脫料，方便工件連續(xù)依次成型，提高沖壓效率、節(jié)約沖壓成本。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述下模板2、下墊板8和下模座7內(nèi)設(shè)置有頂工件機(jī)構(gòu)，所述頂工件機(jī)構(gòu)包括頂料桿13和設(shè)置在頂料桿13下方的彈性組件II14，該結(jié)構(gòu)有利于在沖料工序完成后，將工件15原料頂起，方便工件傳送，避免工件摩擦，使其能夠連續(xù)沖壓，一次成型。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述下模座2底部設(shè)置有不少于2塊間隔設(shè)置的支承板10，所述支承板10可拆卸安裝在沖床上，優(yōu)選的搞結(jié)構(gòu)不僅有利于落料，而且有利于安裝，減輕模具重量，使其結(jié)構(gòu)緊湊。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述上夾板4與止擋板5之間設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向柱，所述上模座1和下模座2之間設(shè)置有外導(dǎo)向軸，所述外導(dǎo)向軸同時(shí)套裝在上墊板3、上夾板4、止擋板5、脫料板6、下模板7和下墊板8內(nèi)。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。