本實用新型屬于電容芯子的回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容芯子帶的拆芯裝置。

背景技術(shù)：

電容器芯子的結(jié)構(gòu)有三種基本形式：平板形、管形和卷繞形。其他各種結(jié)構(gòu)都是這三種基本結(jié)構(gòu)的變形，例如迭片形芯子是平板形的變形結(jié)構(gòu)，瓶形（罐形）芯子是管形的變形，盤形、筒形也都是平板形的變形結(jié)構(gòu)。一般來說，在選定了介質(zhì)以后，芯子的結(jié)構(gòu)也就大致確定了。但是，芯子的具體結(jié)構(gòu)與容量大小、電壓高低、工作溫度范圍、頻率高低等因素有關(guān)。例如介質(zhì)是平板形或圓片形時，就采用平板形芯子（如云母、玻璃釉、瓷介電容器）；介質(zhì)是可以卷繞的薄膜時，就采用卷繞形芯子（如紙介、有機薄膜、干式電解電容器）；若是容量小時，就采用單片平板形或管形芯子；容量較大時，采用迭片平板形芯子；在工作電壓低時，采用平板形或管形芯子；對于高壓電容器，則需要采用瓶形或筒形結(jié)構(gòu)。再如，為了最大限度的減小電感量，有機薄膜和電解電容器也開始采用迭片板形芯子。但是現(xiàn)有的電容芯子制作出來的過程中，由于操作失誤，會有殘次品的產(chǎn)生?，F(xiàn)有工廠沒有相關(guān)的裝置進(jìn)行回收這些殘次品，造成電容芯子材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種快速回收殘次的電容芯子，人工參與程度低、快速拆芯的電容芯子帶的拆芯裝置。為此，現(xiàn)提出如下技術(shù)方案：

一種電容芯子帶的拆芯裝置，包括工作臺，轉(zhuǎn)盤、待拆芯的電容芯子帶，固定軸、拆芯柱以及收卷機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤固定在工作臺上，所述轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有一固定軸，所述待拆芯的電容芯子帶套在固定軸外并且平置在轉(zhuǎn)盤上，所述拆芯柱也固定在工作臺上并且位于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述待拆芯的電容芯子帶的一端緊貼拆芯柱的外壁；所述收卷機構(gòu)包括設(shè)在工作臺的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在工作臺底端并與所述轉(zhuǎn)軸連接的電機，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一氣缸頂桿構(gòu)件和紅外傳感器，所述氣缸頂桿構(gòu)件中的氣缸設(shè)在固定在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述氣缸的頂桿從轉(zhuǎn)軸內(nèi)向拆芯柱方向伸出且所述頂桿的前端設(shè)有一由繼電器控制開合的夾子用于將已收芯的電容芯子帶夾起。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一收集箱，所述收集箱設(shè)在工作臺底部，用于收集掉下的電容芯子。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺頂端設(shè)有一防護(hù)罩。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺的高度在50-60cm之間。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

（1）本實用新型在轉(zhuǎn)盤上平置待拆芯的電容芯子帶，將電容芯子帶的一端緊貼設(shè)在轉(zhuǎn)盤一側(cè)的拆芯柱的外壁，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有紅外傳感器，所述紅外傳感器探測到待拆芯的電容芯子帶的頭端探出拆芯柱外后，立即驅(qū)動氣缸向拆芯柱方向頂出頂桿，當(dāng)頂桿前端的夾子夾到電容芯子帶的頭端時，繼電器立刻通電，驅(qū)動夾子加緊電子芯子帶的一端，然后氣缸收起頂桿，電機帶動轉(zhuǎn)軸一起運動，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的作用下，電容芯子帶與拆芯柱的外壁之間產(chǎn)生壓力，使電容芯子從電容芯子帶上滑出，掉進(jìn)設(shè)在工作臺底部的收集箱中，而電子芯子的包裝帶由轉(zhuǎn)軸卷起，避免的人工收卷。本實用新型可快速簡單的將電容芯子帶上的電容芯子回收起來，回收的電容芯子可以用作其他的電容芯子的制作，并且在收集的過程中人工參與程度低。

（2）本實用新型工作臺頂端設(shè)置防護(hù)罩，防止電容芯子帶在拆芯的過程掉出工作臺外，從而造成電容芯子回收不徹底，需要人工撿起。

（3）本實用新型將電機設(shè)在工作臺底部，電機在運動的過程中，帶動工作臺輕微振動，使體積很小的電容芯子能夠慢慢掉落到收集箱中，不需要人工將電容芯子攏到收集箱中。

附圖說明

圖1 本實用新型所述的一種電容芯子帶的拆芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 本實用新型所述的拆芯柱與收卷機構(gòu)的工作連接示意圖。

附圖標(biāo)記：工作臺-1；轉(zhuǎn)盤-2；待拆芯的電容芯子帶-3；固定軸-4；拆芯柱-5；收集箱-6；轉(zhuǎn)軸-7；電機-8；氣缸-9；頂桿-10；夾子-11紅外傳感器-12；防護(hù)罩-13。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如附圖1所示的一種電容芯子帶的拆芯裝置，包括工作臺1，轉(zhuǎn)盤2、待拆芯的電容芯子帶3，固定軸4、拆芯柱5以及收卷機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤2固定在工作臺上1，所述轉(zhuǎn)盤2中部設(shè)有一固定軸4，所述待拆芯的電容芯子帶3套在固定軸4外并且平置在轉(zhuǎn)盤2上，所述拆芯柱5也固定在工作臺1上并且位于轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)，所述待拆芯的電容芯子帶3的一端緊貼拆芯柱5的外壁；所述收卷機構(gòu)包括設(shè)在工作臺1的轉(zhuǎn)軸7、以及設(shè)在工作臺1底端并與所述轉(zhuǎn)軸7連接的電機8，所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有一氣缸頂桿構(gòu)件和紅外傳感器12，所述氣缸頂桿構(gòu)件設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，氣缸9固定在轉(zhuǎn)軸7內(nèi)，所述氣缸的頂桿10從轉(zhuǎn)軸7內(nèi)向拆芯柱5方向伸出且所述頂桿10的前端設(shè)有一由繼電器控制開合的夾子11用于將已收芯的電容芯子帶夾起，還包括一收集箱6，所述收集箱設(shè)在工作臺底部，用于收集掉下的電容芯子。

本實用新型在轉(zhuǎn)盤2上平置待拆芯的電容芯子帶3，將電容芯子帶3的一端緊貼設(shè)在轉(zhuǎn)盤2一側(cè)的拆芯柱5的外壁，電機7帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有紅外傳感器12，所述紅外傳感器12探測到待拆芯的電容芯子帶3的頭端探出拆芯柱5外后，立即驅(qū)動氣缸9向拆芯柱5方向頂出頂桿10，當(dāng)頂桿10前端的夾子11夾到電容芯子帶3的頭端時，繼電器立刻通電，驅(qū)動夾子11夾緊電子芯子帶的一端，然后氣缸9收起頂桿10，電機8帶動轉(zhuǎn)軸7一起運動，在轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的作用下，電容芯子帶3與拆芯柱5的外壁之間產(chǎn)生壓力，使電容芯子從電容芯子帶上滑出，掉進(jìn)設(shè)在工作臺1底部的收集箱6中，而電子芯子的包裝帶由轉(zhuǎn)軸卷起，避免的人工收卷。本實用新型可快速簡單的將電容芯子帶3上的電容芯子回收起來，回收的電容芯子可以用作其他的電容芯子的制作，并且在收集的過程中人工參與程度低。并且本實用新型將電機8設(shè)在工作臺1底部，電機8在運動的過程中，帶動工作臺1輕微振動，使體積很小的電容芯子能夠慢慢掉落到收集箱6中，不需要人工將電容芯子攏到收集箱6中。

在本實施例中，所述工作臺1頂端設(shè)有一防護(hù)罩13。本實用新型工作臺1頂端設(shè)置防護(hù)罩13，防止電容芯子帶在拆芯的過程掉出工作臺外，從而造成電容芯子回收不徹底，需要人工撿起。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。