本實(shí)用新型涉及伺服刀塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種伺服刀塔中的主軸旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在伺服刀塔中，主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)。工作中的刀盤，需要定位到某個(gè)位置，因此，帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸需要控制結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)上的定位控制?，F(xiàn)有技術(shù)中，主軸的旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)不可靠，不能保證正確定位，結(jié)構(gòu)中的零部件使用壽命短，容易從結(jié)構(gòu)中脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種伺服刀塔中的主軸旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)，比較可靠，且能夠保證實(shí)現(xiàn)正確定位，使用壽命較長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種伺服刀塔中的主軸旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)，包括主軸、鎖緊齒盤、固定齒盤和轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤，所述鎖緊齒盤和轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤套裝于主軸上，鎖緊齒盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的前側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的前端套裝有固定齒盤，該固定齒盤的前端固定于一底座上，底座具有安裝孔，鎖緊齒盤設(shè)置于底座的安裝孔中，所述鎖緊齒盤的后端設(shè)有鎖緊齒，所述固定齒盤的前端設(shè)有固定齒，轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的前端設(shè)有鎖緊配合齒，所述主軸上套裝有位于鎖緊齒盤前側(cè)的三節(jié)環(huán)，底座的安裝孔的孔壁上開設(shè)有溝槽，三節(jié)環(huán)的外側(cè)設(shè)置于底座的溝槽中，三節(jié)環(huán)由三節(jié)構(gòu)成，三節(jié)環(huán)的相鄰兩節(jié)之間通過彈簧連接，三節(jié)環(huán)與鎖緊齒盤之間設(shè)有限位空間。

進(jìn)一步的，所述鎖緊齒盤的前端設(shè)有配合臺(tái)階，三節(jié)環(huán)與該配合臺(tái)階配合。

進(jìn)一步的，所述固定齒盤通過固定螺絲固定于底座上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的鎖緊齒盤遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤移動(dòng)時(shí)，鎖緊齒盤上的鎖緊齒會(huì)與固定齒盤上的固定齒以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤上的鎖緊配合齒脫離，鎖緊齒盤與固定齒盤以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤松開，主軸和刀盤得以旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)到位時(shí)，鎖緊齒盤向靠近轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的方向移動(dòng)，鎖緊齒盤上的鎖緊齒會(huì)與固定齒盤上的固定齒以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤上的鎖緊配合齒鎖緊，從而固定齒盤將鎖緊齒盤鎖住，鎖緊齒盤又將轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤鎖緊，從而主軸和刀盤停止旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀盤的準(zhǔn)確定位。本實(shí)用新型中的三節(jié)環(huán)可以保證鎖緊齒盤移動(dòng)時(shí)的限位，三節(jié)環(huán)的厚度較大，從而鎖緊齒盤對(duì)三節(jié)環(huán)不停沖擊時(shí)，噪音小，撞擊力小，更穩(wěn)定，鎖緊齒盤和三節(jié)環(huán)的使用時(shí)間都較長(zhǎng)。三節(jié)環(huán)的相鄰兩節(jié)之間通過彈簧連接，彈簧可以始終將三節(jié)環(huán)的切斷的整圓撐開，從而可以更好的固定于底座的溝槽中，三節(jié)環(huán)不易脫落，結(jié)構(gòu)更可靠。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)較可靠，且能夠保證實(shí)現(xiàn)正確定位，使用壽命較長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的三節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示，一種伺服刀塔中的主軸旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)，包括主軸1、鎖緊齒盤2、固定齒盤3和轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4，所述鎖緊齒盤2和轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4套裝于主軸1上，鎖緊齒盤2位于轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4的前側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4的前端套裝有固定齒盤3，該固定齒盤3的前端固定于一底座5上，底座5具有安裝孔，鎖緊齒盤2設(shè)置于底座5的安裝孔中，所述鎖緊齒盤2的后端設(shè)有鎖緊齒，所述固定齒盤3的前端設(shè)有固定齒，轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4的前端設(shè)有鎖緊配合齒，所述主軸1上套裝有位于鎖緊齒盤2前側(cè)的三節(jié)環(huán)6，底座5的安裝孔的孔壁上開設(shè)有溝槽，三節(jié)環(huán)6的外側(cè)設(shè)置于底座5的溝槽中，三節(jié)環(huán)6由三節(jié)構(gòu)成，三節(jié)環(huán)6的相鄰兩節(jié)之間通過彈簧7連接，三節(jié)環(huán)6與鎖緊齒盤2之間設(shè)有定位空間。

進(jìn)一步說，所述鎖緊齒盤2的前端設(shè)有配合臺(tái)階，三節(jié)環(huán)6與該配合臺(tái)階配合。

進(jìn)一步說，所述固定齒盤3通過固定螺絲固定于底座5上。

在伺服刀塔的油壓控制下，鎖緊齒盤2向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的方向移動(dòng)，鎖緊齒盤2上的鎖緊齒會(huì)與固定齒盤3上的固定齒以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4上的鎖緊配合齒脫離，鎖緊齒盤2與固定齒盤3以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4松開，主軸1和刀盤得以旋轉(zhuǎn)；刀盤旋轉(zhuǎn)到位時(shí)，在伺服刀塔的油壓控制下，鎖緊齒盤2向靠近轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的方向移動(dòng)，鎖緊齒盤2上的鎖緊齒會(huì)與固定齒盤3上的固定齒以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4上的鎖緊配合齒鎖緊，從而固定齒盤3將鎖緊齒盤2鎖住，鎖緊齒盤2又將轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤4鎖緊，從而主軸1和刀盤停止旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀盤的準(zhǔn)確定位。

本實(shí)用新型中的三節(jié)環(huán)6與鎖緊齒盤2之間設(shè)有限位空間，三節(jié)環(huán)6可以保證鎖緊齒盤2移動(dòng)時(shí)的限位，且三節(jié)環(huán)6的厚度較大，從而鎖緊齒盤2對(duì)三節(jié)環(huán)6不停沖擊時(shí)，噪音小，撞擊力小，更穩(wěn)定，鎖緊齒盤2和三節(jié)環(huán)6的使用時(shí)間都較長(zhǎng)。三節(jié)環(huán)6的相鄰兩節(jié)之間通過彈簧7連接，彈簧7可以始終將三節(jié)環(huán)6的切斷的整圓撐開，從而可以更好的固定于底座5的溝槽中，三節(jié)環(huán)6不易脫落，結(jié)構(gòu)更可靠。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)較可靠，且能夠保證實(shí)現(xiàn)正確定位，使用壽命較長(zhǎng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。