本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于換頭式電動工具的工作頭與機體快速分離或裝入的脫卸結(jié)構(gòu)，特別涉及一種多功能鋸快換結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還公開了多功能鋸快換結(jié)構(gòu)的快換方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場上的多功能鋸，絕大部分都采用壓板和內(nèi)六角螺釘，該多功能鋸鋸片更換操作要么用專用工具緊固或擰松，要么直接用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)緊固圈，這種多功能鋸結(jié)構(gòu)及更換方式，由于沒有鎖緊安全結(jié)構(gòu)，在鋸片旋轉(zhuǎn)工作中容易松動，給安全使用帶來隱患，而且緊固或拆卸操作麻煩，有時緊固不了，有時又拆卸不下來。同時，還需要配備一個六角扳手，需要隨時攜帶，且有易丟失等缺陷。

為了解決上述問題，申請公開號為cn103317190a的中國發(fā)明專利申請《快速裝夾鋸片的多功能鋸夾頭裝置》披露了一種結(jié)構(gòu)，其主軸為中空筒狀，主軸前端與鋸片的接觸端面沿周向分布的定位凸臺與鋸片對應凹孔形成配合，起到鋸片相對于主軸防轉(zhuǎn)作用，一拉桿穿設(shè)于主軸內(nèi)，拉桿前端設(shè)有直徑大于拉桿中部的大徑凸部，該大徑凸部與壓板相應凹臺配合壓緊鋸片，拉桿在大徑凸部后側(cè)套接有頂出套，鋸片初定位于定位凸臺及頂出套外圓面上，主軸內(nèi)設(shè)有使拉桿向后運動從而使壓板與大徑凸部配合將鋸片壓緊的鋸片彈性壓緊機構(gòu)，機頭頭部在拉桿后方設(shè)有一壓拉桿機構(gòu)將拉桿壓下，主軸內(nèi)設(shè)有在更換鋸片時使壓板彈出的壓板彈性頂出結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)雖然實現(xiàn)了鋸片的快速安裝于拆卸，但是，由于其快換過程需要頂出壓簧與復位壓簧共同配合才能實現(xiàn)，長期使用后容易操作失靈，為使用者帶來一定的不便。

因此，對于目前多功能鋸的快換結(jié)構(gòu)，有待于做進一步的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷和擴大產(chǎn)品使用范圍，提高產(chǎn)品使用感受，本發(fā)明提供一種多功能鋸快換結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了鋸片的快速更換。

為了達到目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明涉及的一種多功能鋸快換結(jié)構(gòu)，其包括頭殼、輸出軸和鋸片，所述的輸出軸為中空結(jié)構(gòu)，輸出軸設(shè)在頭殼內(nèi)部，所述的鋸片設(shè)在輸出軸的底部，與輸出軸可拆卸連接，其特征在于：其還包括快換裝置，所述的快換裝置包括快換扳扣、偏心塊、活動桿、小圓柱壓縮彈簧、塑料支撐塊、活動支架、圓柱壓縮彈簧、塑料固定座、兩片鎖緊腳和定位圈，所述的快換扳扣和偏心塊相互配合，并通過第一圓柱銷與頭殼的頂部連接；

所述的活動桿、小圓柱壓縮彈簧、塑料支撐塊、活動支架、圓柱壓縮彈簧均設(shè)在輸出軸中空部分，活動桿的頂部與偏心塊的接觸，所述的小圓柱壓縮彈簧設(shè)在活動桿的底部，小圓柱壓縮彈簧的頂部與活動桿的底部接觸，所述的塑料支撐塊插入活動支架頂部的槽內(nèi)，小圓柱壓縮彈簧的底部與塑料支撐塊接觸，所述的活動支架頂部的外圈設(shè)有凸條，塑料固定座設(shè)在活動支架底部外圈，塑料固定座與輸出軸底部內(nèi)圈固定，圓柱壓縮彈簧套在塑料支撐塊的外側(cè)，頂端支撐在活動支架頂部的凸條下表面，底端支撐在塑料固定座的上表面；

所述的兩片鎖緊腳相互配合，兩片鎖緊腳上部均設(shè)有導槽，下部均設(shè)有限位孔，導槽從上到下存在向內(nèi)的傾斜角度，導槽的底部設(shè)彎鉤部分作為限位機構(gòu)，活動支架底部設(shè)有第二圓柱銷，該第二圓柱銷穿過兩片鎖緊腳的導槽，輸出軸底部設(shè)有第三圓柱銷，該第三圓柱銷依次穿過塑料固定座和兩片鎖緊腳的限位孔；

所述的輸出軸的底部外圓套設(shè)有定位圈，定位圈的內(nèi)壁設(shè)有若干第一卡位，所述的鋸片上表面設(shè)有凸臺，凸臺的中心設(shè)有卡槽，凸臺的外圈設(shè)有第二卡位，卡槽與鎖緊腳配合，第二卡位與第一卡位數(shù)量相同且相互配合。

所述塑料固定座的作用是套住兩片鎖緊腳以及連接兩片鎖緊腳的圓柱銷，防止縮緊腳左右晃動；所述定位圈的作用是固定鋸片，防止鋸片在使用過程中脫落。

優(yōu)選地，所述的頭殼和輸出軸之間設(shè)有深溝球軸承、撥叉和滾針軸承，所述的輸出軸分為外徑逐級變大的上中下三段，深溝球軸承設(shè)在輸出軸的上段外圈上，拔叉設(shè)在輸出軸的中段外圈上，滾針軸承設(shè)在輸出軸的下段外圈上。深溝球軸承和滾針軸承的作用在于防止輸出軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生晃動，拔叉的作用在于控制輸出軸轉(zhuǎn)動的速度。

優(yōu)選地，所述的第一卡位和第二卡位的數(shù)量均為6個、8個、10個或12個。

優(yōu)選地，所述的活動桿的底部以及活動支架的頂部均設(shè)有壓縮彈簧安裝孔，所述的小圓柱壓縮彈簧的上下兩端均插入壓縮彈簧安裝孔中，有助于小圓柱壓縮彈簧始終處于軸線位置。

優(yōu)選地，所述的滾針軸承的下方設(shè)有密封圈，密封圈的內(nèi)圈和外圈分別與輸出軸的外壁以及頭殼的內(nèi)壁連接。

優(yōu)選地，所述的深溝球軸承通過兩個卡簧固定，深溝球軸承的上端通過卡簧與輸出軸的外部鏈接，下端通過卡簧與頭殼的內(nèi)壁連接。

優(yōu)選地，所述的塑料固定坐上設(shè)有兩個對稱的圓柱銷安裝孔，所述的第三圓柱銷的兩端分別插入兩個圓柱銷安裝孔內(nèi)。

一種采用權(quán)利上述多功能鋸快換結(jié)構(gòu)的快換方法，其特征在于：其包括以下步驟：

(1)以第一圓柱銷為轉(zhuǎn)動中心，撥動快換扳扣，快換扳扣帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)；

(2)由于偏心距的存在，抵消小圓柱壓縮彈簧和圓柱壓縮彈簧的彈力，將活動桿往下壓，帶動的活動支架向下移動；

(3)活動支架帶動活動支架下部的第二圓柱銷向下移動至導槽的彎鉤部分，由于導槽從上到下存在向內(nèi)的傾斜角，第二圓柱銷向下移動過程中給鎖緊腳施加橫向的作用力，使鎖緊腳繞第三圓柱銷轉(zhuǎn)動后合攏；

(4)轉(zhuǎn)動快換扳扣至初始位置，導槽的彎鉤部分起到限位作用，同時，塑料支撐塊通過小圓柱壓縮彈簧壓緊在鎖緊腳上，活動支架無法回彈，鎖緊腳保持持續(xù)合攏狀態(tài)。

(5)將鋸片放到鎖緊腳下方，并向上施加一個作用力，促使第二圓柱銷向上運動，抵消小圓柱壓縮彈簧的彈力，在圓柱壓縮彈簧的作用下，活動支架回到起始位置，鎖緊腳鎖緊鋸片。

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明涉及的多功能鋸快換結(jié)構(gòu)只需要通過撥動頭殼上側(cè)的快換扳扣就能實現(xiàn)拆卸和更換鋸片的目的，無需采用其他輔助工具，操作簡單，速度快。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多功能鋸快換結(jié)構(gòu)起始狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明多功能鋸快換結(jié)構(gòu)快換過程中的示意圖；

圖3是本發(fā)明多功能鋸快換結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是本發(fā)明鎖緊腳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明鎖緊腳張開狀態(tài)下的示意圖；

圖6是本發(fā)明鎖緊腳合攏狀態(tài)下的示意圖；

圖7是本發(fā)明鋸片安裝完成后鎖緊腳恢復原狀時的受力分析圖；

圖8是本發(fā)明快換多功能鋸鎖緊鋸片示意圖；

圖9是本發(fā)明定位圈和鋸片的連接節(jié)點示意圖。

示意圖中的標注說明：快換扳扣1、偏心塊2、卡簧3、第一圓柱銷4、頭殼5、深溝球軸承6、卡簧7、撥叉8、滾針軸承9、密封圈10、輸出軸11、活動桿12、小圓柱壓縮彈簧13、塑料支撐塊14、活動支架15、第二圓柱銷16、圓柱壓縮彈簧17、第三圓柱銷18、塑料固定座19、鎖緊腳20、定位圈21、鋸片22、導槽23、第一卡位24、凸臺25、卡槽26、第二卡位27。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合圖1所示，本實施例涉及的多功能鋸快換結(jié)構(gòu)包括快換扳扣1、偏心塊2、卡簧3、第一圓柱銷4、頭殼5、深溝球軸承6、卡簧7、撥叉8、滾針軸承9、密封圈10、輸出軸11、活動桿12、小圓柱壓縮彈簧13、塑料支撐塊14、活動支架15、第二圓柱銷16、圓柱壓縮彈簧17、第三圓柱銷18、塑料固定座19、鎖緊腳20、定位圈21和鋸片22。上述頭殼5頂部采用第一圓柱銷4連接快換扳扣1和偏心塊2，頭殼5內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)從上到下分別安裝有深溝球軸承6、拔叉8和滾針軸承9，其中深溝球軸承6通過卡簧7與頭殼5內(nèi)壁連接，深溝球軸承6、拔叉8和滾針軸承9內(nèi)側(cè)又分別連接輸出軸11的上中下三部分，其中輸出軸11上段設(shè)有卡簧安裝槽，輸出軸11通過卡簧安裝槽內(nèi)的卡簧3與深溝球軸承6連接，上述深溝球軸承6和滾針軸承9的內(nèi)徑分別比輸出軸11上下兩段的外徑大0.1～0.3mm，起到定位以及防振動的作用，拔叉8起到調(diào)整輸出軸11轉(zhuǎn)速的作用，滾針軸承9下側(cè)的頭殼5和輸出軸10的空隙內(nèi)設(shè)置環(huán)形的密封圈10。

結(jié)合附圖1～3所示，輸出軸11為中空結(jié)構(gòu)，輸出軸10上端的中空位置設(shè)有活動桿12，活動桿12下端有擴大端，擴大端的下表面設(shè)有壓縮彈簧安裝孔，所述的活動支架15上部對應設(shè)有壓縮彈簧安裝孔，并且，在壓縮彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有一安裝槽，所述的塑料支撐塊14插在活動支架15的安裝槽內(nèi)形成一個整體，小圓柱壓縮彈簧13安裝在活動支架15和活動桿12之間，兩端分別插入壓縮彈簧安裝孔內(nèi)，如此可防止小圓柱壓縮彈簧13偏位。活動支架15的頂部外圈設(shè)有凸條，輸出軸的內(nèi)孔里面裝有塑料固定座19，塑料固定座19套在活動支架15外側(cè)，圓柱壓縮彈簧17套在活動支架15的外側(cè)，圓柱壓縮彈簧17上下兩端分別頂在活動支架15頂部的凸條下方以及塑料固定座19的上方，所述的塑料固定座19的側(cè)壁上對稱地設(shè)置兩個圓柱銷安裝孔。

結(jié)合附圖4所示，所述的兩片鎖緊腳20相互配合，兩片鎖緊腳20上部均設(shè)有導槽23，下部均設(shè)有限位孔，導槽從上到下存在向內(nèi)的傾斜角度，導槽23的底部設(shè)彎鉤部分，作為鎖緊腳的限位機構(gòu)，活動支架的底部設(shè)有第二圓柱銷16，第二圓柱銷16穿過導槽23，并可沿著導槽23滑動。所述的輸出軸11的底部設(shè)有第三圓柱銷18，第三圓柱銷18依次穿過塑料固定座19和兩片鎖緊腳20的限位孔，限位孔的孔徑必須大于第三圓柱銷18的直徑，兩片鎖緊腳20可以第三圓柱銷18為圓心轉(zhuǎn)動。

結(jié)合附圖9所示，輸出軸11的底部外圈套設(shè)有定位圈21，定位圈21的內(nèi)壁設(shè)有8個第一卡位24，與之對應的，所述的鋸片22的上表面設(shè)有凸臺25，凸臺25的中心設(shè)有卡槽26，卡槽26與鎖緊腳20配合，凸臺25的外圈設(shè)有8個第二卡位27，第二卡位27與第一卡位24配合，鋸片22固定在輸出軸下方時，鎖緊腳20張開并卡在卡槽26內(nèi)，第一卡位24和第二卡位27相互配合，防止鋸片在使用過程中脫落。根據(jù)需要，第一卡位24和第二卡位27的數(shù)量也可以設(shè)計成6個或10個或12個。

結(jié)合附圖1或2所示，多功能鋸快換結(jié)構(gòu)主要是采用一個偏心結(jié)構(gòu)，以第一圓柱銷4為轉(zhuǎn)動中心，用快換扳扣1帶動偏心塊2旋轉(zhuǎn)?？鞊Q扳扣1從位置a轉(zhuǎn)動到位置b，由于偏心距的存在，抵消小圓柱壓縮彈簧13和圓柱壓縮彈簧17的彈力，將活動桿11往下壓，帶動的活動支架15上下移動，結(jié)合附圖5～7所示，活動支架15向下移動時，通過圓柱銷16和鎖緊腳20上的導槽23，使鎖緊腳20繞圓柱銷18轉(zhuǎn)動后合攏；轉(zhuǎn)動快換扳扣1從位置b回到位置a，活動支架15不會馬上回彈，繼續(xù)保持在導槽的底部，因為鎖緊腳20底部設(shè)有一個彎鉤作為限位機構(gòu)，防止活動支架15在快換扳扣回到位置a時，活動支架15不從導槽的底部向上運動，所以此時鎖緊腳20保持持續(xù)合攏狀態(tài)；同時，塑料支撐塊14通過小圓柱壓縮彈簧13壓緊在鎖緊腳20上，也起到防止鎖緊腳20自動張開的作用。在安裝鋸片時，首先需要將鋸片22放置在一個平面上，將設(shè)計的本快換結(jié)構(gòu)的工作頭，壓到鋸片22就可以鎖緊鋸片；用戶將本快換結(jié)構(gòu)的工作頭壓到鋸片上，等于對鎖緊腳20施加了一個f2的作用力，f2的作用力促使鎖緊腳20轉(zhuǎn)動，抵消小圓柱壓縮彈簧13的彈力f3，恢復圓柱壓縮彈簧17的作用，活動支架15回到原位，鎖緊腳張開鎖緊鋸片22，鋸片22的多功能鋸如圖8所示。

本實施例多功能鋸快換結(jié)構(gòu)的快換方法包括：

步驟一：結(jié)合附圖1所示，以第一圓柱銷4為轉(zhuǎn)動中心，撥動快換扳扣1，快換扳扣1從a點移動到b點，快換扳扣1帶動偏心塊2旋轉(zhuǎn)；

步驟二：由于偏心距的存在，抵消小圓柱壓縮彈簧13和圓柱壓縮彈簧17的彈力，將活動桿12往下壓，形成一個向下的作用力f1，帶動的活動支架15向下移動；

步驟三：活動支架15帶動活動支架下部的第二圓柱銷16向下移動至導槽的彎鉤部分，由于導槽23從上到下存在向內(nèi)的傾斜角，第二圓柱銷向下移動過程中給鎖緊腳施加橫向的作用力，使鎖緊腳繞第三圓柱銷18轉(zhuǎn)動后合攏，此時鎖緊腳20的從附圖5的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦綀D6的狀態(tài)；

步驟四：轉(zhuǎn)動快換扳扣1至初始位置，即從b點轉(zhuǎn)到a點，導槽的彎鉤部分起到限位作用，同時，塑料支撐塊14通過小圓柱壓縮彈簧13壓緊在鎖緊腳上的作用力f3，活動支架15無法回彈，鎖緊腳20保持持續(xù)合攏狀態(tài)，即附圖6的狀態(tài)；

步驟五：結(jié)合附圖7所示，將鋸片22放到鎖緊腳20下方，并向上施加一個作用力f2，促使第二圓柱銷16向上運動，抵消小圓柱壓縮彈簧13的彈力f3，在圓柱壓縮彈簧17的作用下，活動支架15回到起始位置，鎖緊腳鎖緊鋸片22。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方案之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。