技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及導(dǎo)衛(wèi)領(lǐng)域,具體的是一種扁鋼出口滾動導(dǎo)衛(wèi)。
背景技術(shù):
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導(dǎo)衛(wèi),就是指在型鋼軋制過程中,安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、穩(wěn)定地進入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。
一般地說,導(dǎo)衛(wèi)分滾動導(dǎo)衛(wèi)和滑動導(dǎo)衛(wèi),滾動導(dǎo)衛(wèi)更加穩(wěn)定,并且可以很方便的調(diào)整導(dǎo)輥間的距離,但造價較高,而滑動導(dǎo)衛(wèi)造價較低,但穩(wěn)定性沒有滾動導(dǎo)衛(wèi)好,且不易調(diào)整。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種扁鋼出口滾動導(dǎo)衛(wèi)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種扁鋼出口滾動導(dǎo)衛(wèi),包括底座,底座上通過螺栓固定安裝有左、右導(dǎo)衛(wèi)板,其特征在于:
所述左、右導(dǎo)衛(wèi)板的后端雙頭螺栓和螺母連接為一體,左、右導(dǎo)衛(wèi)板的前端、左、右導(dǎo)衛(wèi)板之間設(shè)有定距套并插入雙頭螺栓和螺母連接為一體,左、右導(dǎo)衛(wèi)板的前端均固定安裝有一個導(dǎo)衛(wèi)入口接嘴;
左、右導(dǎo)衛(wèi)板內(nèi)分別固定安裝有兩個偏心調(diào)節(jié)法蘭和兩個偏心套并均插入一個水平軸、呈上下對稱設(shè)置,水平軸上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有水平輥;
左導(dǎo)衛(wèi)板的上、下部均設(shè)有安裝孔并安裝有偏心右旋齒輪和立軸偏心套、然后插入安裝立軸,右導(dǎo)衛(wèi)板的上、下部均設(shè)有安裝孔并安裝有偏心左旋齒輪和立軸偏心套、然后插入安裝立軸,立軸上均通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有立導(dǎo)輥,左、右導(dǎo)衛(wèi)板內(nèi)、兩個立軸外壁上的偏心右旋齒輪和偏心左旋齒輪沿底座的中心線左右對稱設(shè)置;
偏心右旋齒輪和偏心左旋齒輪所在的左、右導(dǎo)衛(wèi)板一側(cè)通過擋板轉(zhuǎn)動安裝有右旋螺桿和左旋螺桿,偏心右旋齒輪和偏心左旋齒輪在左、右導(dǎo)衛(wèi)板內(nèi)分別與右旋螺桿和左旋螺桿嚙合傳動,右旋螺桿和左旋螺桿穿過左、右導(dǎo)衛(wèi)板連接為一體。
所述的一種扁鋼出口滾動導(dǎo)衛(wèi),其特征在于:
所述右旋螺桿的內(nèi)端面設(shè)有六角沉孔,沉孔底部固定安裝壓縮彈簧的一端、內(nèi)壁滑動安裝有六角傳動軸,壓縮彈簧的另一端連接于六角傳動軸的一端,六角傳動軸的另一端插入左旋螺桿內(nèi)且不與之相對轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,制造使用方便,與傳統(tǒng)及現(xiàn)有的導(dǎo)衛(wèi)相比,工作更加穩(wěn)定,使用效果好,維修率低,工作性能穩(wěn)定,提高了導(dǎo)衛(wèi)的工作效率。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明圖1中a-a向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明圖2中b-b向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖,通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明:
一種扁鋼出口滾動導(dǎo)衛(wèi),包括底座1,底座1上通過螺栓固定安裝有左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3,左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3的后端雙頭螺栓5和螺母連接為一體,左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3的前端、左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3之間設(shè)有定距套4并插入雙頭螺栓5和螺母連接為一體,左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3的前端均固定安裝有一個導(dǎo)衛(wèi)入口接嘴6;
左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3內(nèi)分別固定安裝有兩個偏心調(diào)節(jié)法蘭7和兩個偏心套8并均插入一個水平軸9、呈上下對稱設(shè)置,水平軸9上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有水平輥10;
左導(dǎo)衛(wèi)板2的上、下部均設(shè)有安裝孔并安裝有偏心右旋齒輪11和立軸偏心套12、然后插入安裝立軸13,右導(dǎo)衛(wèi)板3的上、下部均設(shè)有安裝孔并安裝有偏心左旋齒輪14和立軸偏心套12、然后插入安裝立軸13,立軸13上均通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有立導(dǎo)輥15,左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3內(nèi)、兩個立軸13外壁上的偏心右旋齒輪11和偏心左旋齒輪14沿底座1的中心線左右對稱設(shè)置;
偏心右旋齒輪11和偏心左旋齒輪14所在的左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3一側(cè)通過擋板16轉(zhuǎn)動安裝有右旋螺桿17和左旋螺桿18,偏心右旋齒輪11和偏心左旋齒輪14在左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3內(nèi)分別與右旋螺桿17和左旋螺桿18嚙合傳動,右旋螺桿17和左旋螺桿18穿過左、右導(dǎo)衛(wèi)板2、3連接為一體。
右旋螺桿17的內(nèi)端面設(shè)有六角沉孔,沉孔底部固定安裝壓縮彈簧19的一端、內(nèi)壁滑動安裝有六角傳動軸20,壓縮彈簧19的另一端連接于六角傳動軸20的一端,六角傳動軸20的另一端插入左旋螺桿18內(nèi)且不與之相對轉(zhuǎn)動。
上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式,除此之外,本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是,在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的改進和修飾均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。