本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種易脫模的氣槍鉛彈鉗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的氣槍鉛彈鉗，如同申請?zhí)朿n87203992.7為專利文件中記載，如圖1、2，由手把、連桿、鉗體和一組模具零件等構(gòu)成，它的手把有三只，包括上手把1、中手把2和下手把3；它的連桿有兩種，包括ー對小連桿5和一件大連桿8；它的鉗體有兩件,包括內(nèi)鉗體4和外鉗休3；它的ー組模具零件有四件,包括左模塊、右模塊、下模體和沖頭。

左模塊安裝在內(nèi)鉗體4上，右模塊、下模體以及沖頭安裝在外鉗體6內(nèi)；內(nèi)鉗體4與外鉗體6的聯(lián)接形式是以內(nèi)鉗體4上的滑道與外鉗體6上的滑板相配合。

手把的開合動作，使得四個模件的開?；蚝夏幼餮貎蓷l直線，即左模塊與右模塊在一條直線上，沖頭與下模體在另ー條直線上，并且這兩條直線相互垂直。

外鉗體之滑板上銷孔相對應(yīng)的兩側(cè)壁上有ー對長形孔，為銷軸11的左右移動時消除障礙；與小連桿5相聯(lián)處有一對銷孔。

小連桿5兩端各有一銷孔，與上手把1和內(nèi)鉗體4以銷軸聯(lián)接。

大連桿8兩端槽壁伸出兩對支腳,在支腳位置有兩對銷孔，上邊的支腳與滑動體通過銷軸7連接，下端的滑動體通過銷軸9與下手把3連接。下手把3還通過銷軸10與外鉗體6轉(zhuǎn)動連接。

滑動體兩側(cè)有一對銷孔，通過銷軸7與外鉗體6、大連捍8相聯(lián)，與沖頭固定，同步移動。

現(xiàn)有的這種氣槍鉛彈鉗，鉛彈精度不高，不同的鉛彈很可能形狀不統(tǒng)一。

基于此，本發(fā)明提供了一種易脫模的氣槍鉛彈鉗以解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種易脫模的氣槍鉛彈鉗，以解決如何提高鉛彈精度的同時順利脫模。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種易脫模的氣槍鉛彈鉗，包括內(nèi)鉗體，滑動體和沖頭，所述沖頭與所述滑動體固結(jié)；還包括左模塊和右模塊；所述左模塊與所述內(nèi)鉗體連接；所述左模塊所述右模塊閉合后構(gòu)成沖壓鉛彈的完整型腔；所述內(nèi)鉗體靠近所述沖頭的一端設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤與所述內(nèi)鉗體轉(zhuǎn)動連接；

所述滑動體靠近所述內(nèi)鉗體的一側(cè)設(shè)置有掛槽；

所述掛鉤的鉤尖部朝向所述沖頭設(shè)置，沿所述沖頭的運(yùn)動方向，所述掛槽的投影覆蓋所述掛鉤的鉤尖部；

當(dāng)合膜過程進(jìn)行時，所述掛鉤的鉤尖部能夠先勾入所述掛槽內(nèi)后脫離；

當(dāng)脫模過程進(jìn)行時，所述掛鉤的鉤尖部能夠先勾入所述掛槽內(nèi)使所述滑動體中止運(yùn)動，然后脫離所述掛槽。

可選的，所述掛鉤的鉤尖部的外側(cè)為圓弧面，內(nèi)側(cè)為平面。

可選的，所述掛槽的上側(cè)壁傾斜設(shè)置，傾斜方向與所述沖頭呈銳角。

可選的，所述掛槽的上側(cè)壁也傾斜設(shè)置，傾斜方向與所述沖頭呈銳角。

可選的，所述內(nèi)鉗體靠近所述沖頭的一端設(shè)置有兩個相互平行的連接片，所述掛鉤通過銷軸與兩個所述連接片轉(zhuǎn)動連接。

可選的，所述掛鉤與所述內(nèi)鉗體之間設(shè)置有扭簧。

可選的，所述扭簧兩端分別與兩個所述連接片連接，中部與所述掛鉤的勾尾部連接。

可選的，所述掛鉤呈片狀。

可選的，所述掛槽的槽底為平面。

可選的，還包括中手把、下手把和大連桿，所述下手把的一端與所述大連桿的一端轉(zhuǎn)動連接；所述大連桿的另一端與所述滑動體轉(zhuǎn)動連接；

所述中手把與所述下手把之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)簧。

本發(fā)明提供的所述易脫模的氣槍鉛彈鉗，在原有的氣槍鉛彈鉗的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

本申請的右模塊，相當(dāng)于在先申請的的右模塊和下模體的右側(cè)部分一體加工成型，而左模塊則相當(dāng)于在先申請的左模塊和下模體的左側(cè)部分一體加工成型。和原來的模具分成三部分不同，本申請分成了兩部分。這樣制作的模具較之在先申請的模具的優(yōu)點(diǎn)是，所有鉛彈出自于同一個完整的模具型腔，形狀完全統(tǒng)一，精度高。而在先申請的型腔，由左模塊、右模塊和下模體組成，整體性不強(qiáng)，在加工過程中下模體和右模塊之間容易發(fā)生錯位等，導(dǎo)致鉛彈的精度不高。而本申請的模具一體化加工，整體性強(qiáng)，加工精度高，在現(xiàn)有的加工條件下，可以加工出高精度的模腔，形成高精度的鉛彈。

但整體型腔有一缺點(diǎn)就是，由于為兩側(cè)開模，加工成型后的鉛彈不向在先申請三面開模樣子彈容易脫出。

因此，本申請在所述內(nèi)鉗體靠近所述沖頭的一端安裝了掛鉤，由于所述掛鉤的鉤尖部朝向所述沖頭設(shè)置，而且沿所述沖頭的運(yùn)動方向，所述掛槽的投影覆蓋所述掛鉤的鉤尖部；因此，所述滑動體的運(yùn)動軌跡會覆蓋所述掛鉤的鉤尖部。

當(dāng)下手把和中手把合攏時，通過連桿會帶動滑動體向下滑動，進(jìn)而帶動沖頭完成沖壓成型。這個過程中，滑動體先將所述掛鉤向外擠開，掛鉤的鉤尖部抵在所述滑動體的外側(cè)壁上，當(dāng)掛槽繼續(xù)向下移動至掛鉤處時，掛鉤回轉(zhuǎn)，鉤尖伸入掛槽。隨著沖頭繼續(xù)向下移動，掛鉤被擠出，最終沖頭完成沖壓。

當(dāng)脫模過程進(jìn)行時，上手把與中手把張開，下手把與中手把張開，中手把帶動內(nèi)鉗體遠(yuǎn)離沖頭運(yùn)動，同時滑動體帶動沖頭向上運(yùn)動。這是，掛鉤也向左運(yùn)動，同時滑動體向上會向左擠開掛鉤。隨著滑動體繼續(xù)向上，掛槽運(yùn)動至鉤尖處，掛鉤會勾入掛槽內(nèi)，阻止滑動體繼續(xù)向上。隨著內(nèi)鉗體繼續(xù)向左，掛鉤也繼續(xù)向左運(yùn)動逐漸遠(yuǎn)離滑動體，最終從掛槽中脫出。而在滑動體被中止運(yùn)動的這段時間內(nèi)，滑動體不斷蓄積勢能，當(dāng)掛鉤脫離掛槽瞬間，滑動體瞬間脫鉤，會反向作用振動整個鉗子，使得成型的鉛彈從內(nèi)模中脫出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的氣槍鉛彈鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有的氣槍鉛彈鉗的主視圖；

圖3本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)后的易脫模的氣槍鉛彈鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的爆炸圖；

圖5為圖4部分放大圖；

圖6為圖3中掛鉤處局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的左視圖(為方便看清，僅畫出部分)。

圖標(biāo)：1-上手把；2-中手把；3-下手把；4-內(nèi)鉗體；5-小連桿；6-外鉗體；7-銷軸；8-大連桿；9-銷軸；10-銷軸；11-銷軸；12-左模塊；13-沖頭；14-右模塊；15-掛鉤；16-掛槽；17-連接片；18-銷軸；19-壓簧；20-滑動體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

易脫模的氣槍鉛彈鉗實(shí)施例一

如圖1-7所示，在本實(shí)施例中提供了一種易脫模的氣槍鉛彈鉗，所述易脫模的氣槍鉛彈鉗包括內(nèi)鉗體4，滑動體20和沖頭13，所述沖頭13與所述滑動體20固結(jié)；還包括左模塊12和右模塊14；所述左模塊12與所述內(nèi)鉗體4連接，優(yōu)選采用螺釘或銷釘固定，以方便更換模不同內(nèi)腔模具加工不同形狀鉛彈等；所述左模塊12所述右模塊14閉合后構(gòu)成沖壓鉛彈的完整型腔；所述內(nèi)鉗體4靠近所述沖頭13的一端設(shè)置有掛鉤15，所述掛鉤15與所述內(nèi)鉗體4轉(zhuǎn)動連接；

所述滑動體20靠近所述內(nèi)鉗體4的一側(cè)設(shè)置有掛槽16；

所述掛鉤15的鉤尖部朝向所述沖頭13設(shè)置，沿所述沖頭13的運(yùn)動方向，所述掛槽16的投影覆蓋所述掛鉤的鉤尖部；

當(dāng)合膜過程進(jìn)行時，所述掛鉤的鉤尖部能夠先勾入所述掛槽16內(nèi)后脫離；

當(dāng)脫模過程進(jìn)行時，所述掛鉤的鉤尖部能夠先勾入所述掛槽16內(nèi)使所述滑動體20中止運(yùn)動，然后脫離所述掛槽16。

本發(fā)明提供的所述易脫模的氣槍鉛彈鉗，在原有的氣槍鉛彈鉗的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

本申請的右模塊14，相當(dāng)于在先申請的的右模塊和下模體的右側(cè)部分一體加工成型，而左模塊12則相當(dāng)于在先申請的左模塊和下模體的左側(cè)部分一體加工成型。和原來的模具分成三部分不同，本申請分成了兩部分。這樣制作的模具較之在先申請的模具的優(yōu)點(diǎn)是，所有鉛彈出自于同一個完整的模具型腔，形狀完全統(tǒng)一，精度高。而在先申請的型腔，由左模塊、右模塊和下模體組成，整體性不強(qiáng)，在加工過程中下模體和右模塊之間容易發(fā)生錯位等，導(dǎo)致鉛彈的精度不高。而本申請的模具一體化加工，整體性強(qiáng)，加工精度高，在現(xiàn)有的加工條件下，可以加工出高精度的模腔，形成高精度的鉛彈。

但整體型腔有一缺點(diǎn)就是，由于為兩側(cè)開模，加工成型后的鉛彈不向在先申請三面開模樣子彈容易脫出。

因此，本申請其余結(jié)構(gòu)相同，其改進(jìn)為，在所述內(nèi)鉗體4靠近所述沖頭13的一端安裝了掛鉤15，由于所述掛鉤15的鉤尖部朝向所述沖頭13設(shè)置，而且沿所述沖頭13的運(yùn)動方向，所述掛槽16的投影覆蓋所述掛鉤的鉤尖部；因此，所述滑動體20的運(yùn)動軌跡會覆蓋所述掛鉤15的鉤尖部。

當(dāng)下手把3和中手把2合攏時，通過大連桿8會帶動滑動體20向下滑動，進(jìn)而帶動沖頭13完成沖壓成型。這個過程中，滑動體20先將所述掛鉤15向外擠開，掛鉤15的鉤尖部抵在所述滑動體20的外側(cè)壁上，當(dāng)掛槽16繼續(xù)向下移動至掛鉤15處時，掛鉤15回轉(zhuǎn)，鉤尖伸入掛槽16。隨著沖頭13繼續(xù)向下移動，掛鉤15被擠出，最終沖頭13完成沖壓。

當(dāng)脫模過程進(jìn)行時，上手把1與中手把2張開，下手把3與中手把2張開，中手把2帶動內(nèi)鉗體4以及左模塊12遠(yuǎn)離沖頭13和右模塊14運(yùn)動，同時滑動體20帶動沖頭13向上運(yùn)動。這時，掛鉤15也向左運(yùn)動，同時滑動體20向上會向左擠開掛鉤15。隨著滑動體20繼續(xù)向上，掛槽16運(yùn)動至鉤尖處，掛鉤15會勾入掛槽16內(nèi)，阻止滑動體20繼續(xù)向上。隨著內(nèi)鉗體4繼續(xù)向左，掛鉤15也繼續(xù)向左運(yùn)動逐漸遠(yuǎn)離滑動體20，最終從掛槽16中脫出。而在滑動體20被中止運(yùn)動的這段時間內(nèi)，滑動體20不斷蓄積勢能，當(dāng)掛鉤15脫離掛槽16瞬間，滑動體20瞬間脫鉤，會反向作用振動整個鉗子，使得成型的鉛彈從內(nèi)模中脫出。

如圖6、7，本實(shí)施例的可選方案中，所述掛鉤15的鉤尖部的外側(cè)為圓弧面，內(nèi)側(cè)為平面。

掛鉤15外側(cè)為圓弧面，在滑動體20向下運(yùn)動過程中，掛槽16的上側(cè)壁容易將掛鉤15擠開，不會阻止滑動體20繼續(xù)向下運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述掛槽16的上側(cè)壁傾斜設(shè)置，傾斜方向與所述沖頭13呈銳角。

傾斜設(shè)置的上側(cè)壁也是為了方便掛槽16的上側(cè)壁容易將掛鉤15擠開。

進(jìn)一步的，所述掛槽16的上側(cè)壁也傾斜設(shè)置，傾斜方向與所述沖頭13呈銳角。

掛槽16的下側(cè)壁也呈傾斜設(shè)置，是為了方便掛鉤15在滑動體20向上運(yùn)動過程中掛住掛槽16，中止其向上運(yùn)動，蓄積能量。

如圖3-7，本實(shí)施例的可選方案中，所述內(nèi)鉗體4靠近所述沖頭13的一端設(shè)置有兩個相互平行的連接片17，所述掛鉤15通過銷軸18與兩個所述連接片17轉(zhuǎn)動連接。進(jìn)一步的，所述掛鉤15與所述內(nèi)鉗體4之間設(shè)置有扭簧。進(jìn)一步的，所述扭簧兩端分別與兩個所述連接片17連接，中部與所述掛鉤15的勾尾部連接。優(yōu)選的，所述掛鉤15呈片狀。

將掛鉤15加工成片狀，并通過連接片17轉(zhuǎn)動連接并安裝扭簧，形狀簡單規(guī)整，加工方便，安裝容易。同時設(shè)置扭簧也方便掛鉤15回彈，勾入掛槽16內(nèi)。

或者，所述掛鉤15的中部與兩個連接片17轉(zhuǎn)動連接，掛鉤15的勾尾部與內(nèi)鉗體4之間設(shè)置有壓簧19，這樣也方便掛鉤15回彈。

如圖6，本實(shí)施例的可選方案中，所述掛槽16的槽底為平面。

槽底為平面，方便掛鉤15的鉤尖部的滑動。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括中手把2、下手把3和大連桿8，所述下手把3的一端與所述大連桿8的一端轉(zhuǎn)動連接；所述大連桿8的另一端與所述滑動體20轉(zhuǎn)動連接；

所述中手把2與所述下手把3之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)簧。

在中手把2和下手把3之間設(shè)置扭轉(zhuǎn)黃，在下手把3張開時，會給予下手把3彈力，這樣，在滑動體20瞬間脫鉤時，具有較大的彈力，反震效果大，更容易脫模。

本申請的氣槍鉛彈鉗，具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、使用本鉗子制作氣槍鉛彈方便快捷，只需一個成人的雙手的力量就可制作鉛彈，每分鐘能做20-30發(fā)左右。

2、用于制造鉛彈的材料來源容易找到，只需普通的鉛絲即可，根據(jù)要制作的鉛彈的口徑用不同直徑的鉛絲。比如：4.5mm(.177)口徑的鉛彈使用3-4mm直徑的鉛絲來制作，5.5mm(.22)口徑的鉛彈使用4-5mm直徑的鉛絲來制作。

3、本鉗子自帶鉛絲剪，并配有調(diào)節(jié)螺絲，可自由調(diào)節(jié)需要剪短的鉛絲長度。

4、內(nèi)?？筛鶕?jù)需求隨意更換，也就是說，可以通過不同的內(nèi)模制作不同形狀鉛彈，這樣就解決了市場上非標(biāo)鉛彈的來源；也可以制作用于其他用途的鉛制品，比如釣魚用的鉛墜等等。也就是說本鉗子是多用途的，其他用途有待開發(fā)。

5，保證了鉛彈外形尺寸、重量的同統(tǒng)一性，從而提高射擊精度；由于鉛彈出自同一個模具型腔，所以形狀完全統(tǒng)一，(相比較買的盒裝鉛彈必定有一部分是變形的)，這樣在氣槍出氣量恒定的情況下將大幅度的提高了射擊精度。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。