本發(fā)明涉及旋緊裝置制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于積水杯的安裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車用油水分離器是燃油濾清器的一種，主要的作用是除去柴油中的水分和對燃油進(jìn)行預(yù)過濾，以降低噴油嘴故障，延長發(fā)動機使用壽命。除去柴油中的水分的原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差，利用重力沉降原理使水分沉到積水杯中；

積水杯在實際的加工中，由于其底部的套筒和頂部旋蓋需要進(jìn)行旋緊處理，因此套筒與旋蓋之間的旋緊處理，是積水杯加工中，較為重要的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的方式是人工直接旋緊處理，效率極低，目前雖然市面上出現(xiàn)了大量的積水杯安裝的旋緊裝置，但是實際的加工中，并不科學(xué)，不僅在實際的旋緊處理時，有一定的扭矩控制不均勻，同時加工時，自動化強度低，加工效率也相對低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，工作效率高的用于積水杯的安裝機構(gòu)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于積水杯的安裝機構(gòu)，主體包括一底座，安裝于底座上的懸架，其特征在于：所述的底座上安裝有一定位盤，所述的定位盤上安裝有下限位槽，所述的懸架上安裝有一豎向角板，所述的角板上安裝有滑槽板，所述的滑槽板上安裝有一可在滑槽板上豎向移動的滑板，所述的滑板上安裝有一橫向隔板，所述隔板上安裝有一倒置置放的電機，所述的電機轉(zhuǎn)軸穿過隔板且端部安裝有一上限位組件，所述的滑板與橫向隔板之間安裝有一拉板，所述的角板頂部固定有一倒置的豎向氣缸，所述的豎向氣缸伸縮軸安裝于拉板上。

所述的下限位槽設(shè)置有兩組，分別設(shè)置在定位盤的兩側(cè)，所述的定位盤底部安裝有一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸穿入底座的底部且安裝有環(huán)形齒輪盤，所述的底座底部安裝有一水平氣缸，所述的水平氣缸端部安裝有一設(shè)置鋸齒的水平條，所述的水平條齒接與齒輪盤上，可以通過水平氣缸的工作，實現(xiàn)齒輪盤的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)連接轉(zhuǎn)軸的定位盤旋轉(zhuǎn)，起到兩組下限位槽交替使用，更加快捷。

所述的底座上設(shè)置有一套筒，所述的套筒頂部安裝有一軸承，所述的轉(zhuǎn)軸穿過套筒且與軸承匹配，更加牢固安全。

所述的水平條的首尾兩端均安裝有一限位條，便于限定定位盤的旋轉(zhuǎn)最大位置，起到定位的更加精準(zhǔn)。

所述的懸架上安裝有一防護(hù)板，所述的防護(hù)板將電機及豎向氣缸限位與內(nèi)部，避免外漏造成安全隱患。

所述的電機為私服電機，可以根據(jù)旋緊的需求，調(diào)節(jié)不同的參數(shù)，便于積水杯的安裝更加合理。

本發(fā)明在使用時：當(dāng)需要進(jìn)行相應(yīng)的積水杯旋緊操作時，首先將積水杯的底部置放于下限位槽內(nèi)，然后在直接將積水的上部手動初安裝于積水杯底部上，驅(qū)動豎向氣缸實現(xiàn)電機下落直至限位組件卡接于積水杯上部卡接固定，則電機工作后，實現(xiàn)旋緊操作，即可。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過豎向且多組限位總成的交替使用，實現(xiàn)積水杯在實際的旋緊安裝時，更快捷的加工，并且在實際的操作中，更加便捷，損壞率低，便于推廣及使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a的放大示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種用于積水杯的安裝機構(gòu)，主體包括一底座1，安裝于底座1上的懸架2，底座1上安裝有一定位盤3，定位盤3上安裝有下限位槽4，懸架2上安裝有一豎向角板5，角板5上安裝有滑槽板6，滑槽板6上安裝有一可在滑槽板6上豎向移動的滑板7，滑板7上安裝有一橫向隔板8，隔板8上安裝有一倒置置放的電機9，電機9轉(zhuǎn)軸穿過隔板8且端部安裝有一上限位組件10，滑板7與橫向隔板8之間安裝有一拉板11，角板5頂部固定有一倒置的豎向氣缸12，豎向氣缸12伸縮軸安裝于拉板11上，這樣設(shè)置后，當(dāng)需要進(jìn)行相應(yīng)的積水杯旋緊操作時，首先將積水杯的底部置放于下限位槽4內(nèi)，然后在直接將積水的上部手動初安裝于積水杯底部上，驅(qū)動豎向氣缸12實現(xiàn)電機9下落直至限位組件10卡接于積水杯上部卡接固定，則電機9工作后，實現(xiàn)旋緊操作，即可，下限位槽4設(shè)置有兩組，分別設(shè)置在定位盤3的兩側(cè)，定位盤3底部安裝有一轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13穿入底座1的底部且安裝有環(huán)形齒輪盤14，底座1底部安裝有一水平氣缸15，水平氣缸15端部安裝有一設(shè)置鋸齒的水平條16，水平條16齒接與齒輪盤14上，可以通過水平氣缸15的工作，實現(xiàn)齒輪盤14的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)連接轉(zhuǎn)軸13的定位盤旋轉(zhuǎn)，起到兩組下限位槽4交替使用，更加快捷，底座1上設(shè)置有一套筒17，套筒17頂部安裝有一軸承18，轉(zhuǎn)軸13穿過套筒17且與軸承18匹配，更加牢固安全，水平條16的首尾兩端均安裝有一限位條19，便于限定定位盤3的旋轉(zhuǎn)最大位置，起到定位的更加精準(zhǔn)。

實施例2

如圖1、圖2所示，一種用于積水杯的安裝機構(gòu)，主體包括一底座1，安裝于底座1上的懸架2，底座1上安裝有一定位盤3，定位盤3上安裝有下限位槽4，懸架2上安裝有一豎向角板5，角板5上安裝有滑槽板6，滑槽板6上安裝有一可在滑槽板6上豎向移動的滑板7，滑板7上安裝有一橫向隔板8，隔板8上安裝有一倒置置放的電機9，電機9轉(zhuǎn)軸穿過隔板8且端部安裝有一上限位組件10，滑板7與橫向隔板8之間安裝有一拉板11，角板5頂部固定有一倒置的豎向氣缸12，豎向氣缸12伸縮軸安裝于拉板11上，這樣設(shè)置后，當(dāng)需要進(jìn)行相應(yīng)的積水杯旋緊操作時，首先將積水杯的底部置放于下限位槽4內(nèi)，然后在直接將積水的上部手動初安裝于積水杯底部上，驅(qū)動豎向氣缸12實現(xiàn)電機9下落直至限位組件10卡接于積水杯上部卡接固定，則電機9工作后，實現(xiàn)旋緊操作，即可，懸架2上安裝有一防護(hù)板20，防護(hù)板20將電機9及豎向氣缸12限位與內(nèi)部，避免外漏造成安全隱患，電機9為私服電機，可以根據(jù)旋緊的需求，調(diào)節(jié)不同的參數(shù)，便于積水杯的安裝更加合理。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于積水杯的安裝機構(gòu)，主體包括一底座，安裝于底座上的懸架，底座上安裝有一定位盤，定位盤上安裝有下限位槽，懸架上安裝有一豎向角板，角板上安裝有滑槽板，滑槽板上安裝有一可在滑槽板上豎向移動的滑板，滑板上安裝有一橫向隔板，所述隔板上安裝有一倒置置放的電機，電機轉(zhuǎn)軸穿過隔板且端部安裝有一上限位組件，滑板與橫向隔板之間安裝有一拉板，角板頂部固定有一倒置的豎向氣缸，豎向氣缸伸縮軸安裝于拉板上。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過豎向且多組限位總成的交替使用，實現(xiàn)積水杯在實際的旋緊安裝時，更快捷的加工，并且在實際的操作中，更加便捷，損壞率低，便于推廣及使用。

技術(shù)研發(fā)人員：余新圣;肖愛恩;陳培坤;余金虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠市高德機械自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.05