本發(fā)明涉及生產(chǎn)輔助設(shè)備，尤其是一種分料裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常需要對螺釘坯料單個(gè)進(jìn)行加工，現(xiàn)有分料裝置只能批量分料，不利于后續(xù)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種螺釘坯料單個(gè)分料的分料裝置。

本發(fā)明中的一種分料裝置，包括右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌、導(dǎo)軌角架和分料機(jī)構(gòu)，左導(dǎo)軌向下傾斜固定在導(dǎo)軌角架上，右導(dǎo)軌與左導(dǎo)軌之間留有坯料寬度的間隙，右導(dǎo)軌上部通過上導(dǎo)軌固定板與左導(dǎo)軌相連、下部通過下導(dǎo)軌固定板與左導(dǎo)軌相連，分料機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動的安裝在導(dǎo)軌角架上，分料機(jī)構(gòu)下部設(shè)有能通過螺釘坯料螺桿的分料間隙，分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動到一定角度時(shí)，分料間隙與螺釘坯料螺桿位置錯(cuò)開、擋住螺釘坯料螺桿。從振動篩出來的螺釘坯料進(jìn)入右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌之間的間隙，螺釘帽支撐在右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌上，進(jìn)入分料機(jī)構(gòu)位置，控制分料機(jī)構(gòu)左右轉(zhuǎn)動，調(diào)整分料間隙位置，控制單個(gè)螺釘坯料螺桿通行。通過分料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)分離桿與導(dǎo)軌之間間隙，實(shí)現(xiàn)單個(gè)螺釘坯料流出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，分料機(jī)構(gòu)包括氣缸、支架、拉桿、分離桿、第一擺桿、轉(zhuǎn)軸和第二擺桿，轉(zhuǎn)軸通過支架安裝在導(dǎo)軌角架上、轉(zhuǎn)軸可相對支架轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上部通過第一擺桿與氣缸頂部的拉桿相連，轉(zhuǎn)軸下部通過第二擺桿與2個(gè)分離桿相連，2個(gè)分離桿底部留有大于螺釘坯料螺桿尺寸的分料間隙，底部氣缸位于上導(dǎo)軌固定板和下導(dǎo)軌固定板之間。結(jié)構(gòu)簡單，效率高。

作為優(yōu)選，左導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角度調(diào)節(jié)螺桿。方便根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)軌傾角，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，右導(dǎo)軌底部設(shè)有u形右導(dǎo)軌加強(qiáng)板。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用方便。

作為優(yōu)選，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌下部設(shè)有導(dǎo)軌嵌塊，導(dǎo)軌嵌塊上部為與左導(dǎo)軌配合的傾斜部、下部為水平部。分料裝置出來的螺釘坯料為水平方向，便于后續(xù)工位加工。

本發(fā)明的有益效果：通過氣缸帶動分離桿，調(diào)節(jié)分離桿與導(dǎo)軌之間間隙，實(shí)現(xiàn)單個(gè)螺釘坯料流出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為一種分料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種分料裝置局部放大視圖。

圖中標(biāo)記：1、導(dǎo)軌角架，2、右導(dǎo)軌，3、左導(dǎo)軌，4、上導(dǎo)軌固定板，5、下導(dǎo)軌固定板，6、氣缸，7、右導(dǎo)軌加強(qiáng)板，8、導(dǎo)軌嵌塊，9、導(dǎo)軌角度調(diào)節(jié)螺桿，10、支架，11、拉桿，12、分離桿，13、第一擺桿，14、轉(zhuǎn)軸，15、第二擺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。

如圖1-4所示，一種分料裝置，包括右導(dǎo)軌2、左導(dǎo)軌3、導(dǎo)軌角架1和分料機(jī)構(gòu)，左導(dǎo)軌3向下傾斜固定在導(dǎo)軌角架1上，右導(dǎo)軌2與左導(dǎo)軌3之間留有坯料寬度的間隙，右導(dǎo)軌2上部通過上導(dǎo)軌固定板4與左導(dǎo)軌3相連、下部通過下導(dǎo)軌固定板5與左導(dǎo)軌3相連，左導(dǎo)軌3外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角度調(diào)節(jié)螺桿9，右導(dǎo)軌2底部設(shè)有u形右導(dǎo)軌加強(qiáng)板7，左導(dǎo)軌3和右導(dǎo)軌2下部設(shè)有導(dǎo)軌嵌塊8，導(dǎo)軌嵌塊8上部為與左導(dǎo)軌3配合的傾斜部、下部為水平部，分料機(jī)構(gòu)包括氣缸6、支架10、拉桿11、分離桿12、第一擺桿13、轉(zhuǎn)軸14和第二擺桿15，轉(zhuǎn)軸14通過支架10安裝在導(dǎo)軌角架1上、轉(zhuǎn)軸14可相對支架10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸14上部通過第一擺桿13與氣缸6頂部的拉桿11相連，轉(zhuǎn)軸14下部通過第二擺桿15與2個(gè)分離桿12相連，2個(gè)分離桿12底部留有大于螺釘坯料螺桿尺寸的分料間隙，底部氣缸6位于上導(dǎo)軌固定板4和下導(dǎo)軌固定板5之間。從振動篩出來的螺釘坯料進(jìn)入右導(dǎo)軌2和左導(dǎo)軌3之間的間隙，螺釘帽支撐在右導(dǎo)軌2和左導(dǎo)軌3上，氣缸6帶動拉桿11上下運(yùn)動，通過第一擺桿13帶動轉(zhuǎn)軸14繞著支架10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸14帶動第二擺桿15轉(zhuǎn)動，分離桿12跟隨第二擺桿15轉(zhuǎn)動，分離桿12轉(zhuǎn)動到一定角度后，2個(gè)分離桿12之間的分料間隙錯(cuò)開螺釘坯料螺桿位置，進(jìn)行分料。容易分料，做細(xì)長螺絲送料穩(wěn)定，使用方便。通過導(dǎo)軌嵌塊8進(jìn)行導(dǎo)料，螺釘坯料出料后為水平放置，方便后續(xù)加工。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及生產(chǎn)輔助設(shè)備，尤其是一種分料裝置。本發(fā)明中的一種分料裝置，包括右導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌、導(dǎo)軌角架和氣缸，左導(dǎo)軌向下傾斜固定在導(dǎo)軌角架上，右導(dǎo)軌與左導(dǎo)軌之間留有坯料寬度的間隙，右導(dǎo)軌上部通過上導(dǎo)軌固定板與左導(dǎo)軌相連、下部通過下導(dǎo)軌固定板與左導(dǎo)軌相連，氣缸位于上導(dǎo)軌固定板和下導(dǎo)軌固定板之間，氣缸頂部設(shè)有分離桿，分離桿可轉(zhuǎn)動的安裝在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上部，分離桿與左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌頂部留有分料間隙。從振動篩出來的螺釘坯料進(jìn)入右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌之間的間隙，螺釘帽支撐在右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌上，進(jìn)入到氣缸位置，控制氣缸上下運(yùn)動，帶動分離桿上下轉(zhuǎn)動，讓螺釘坯料逐個(gè)流出。通過氣缸帶動分離桿，調(diào)節(jié)分離桿與導(dǎo)軌之間間隙，實(shí)現(xiàn)單個(gè)螺釘坯料流出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：詹志成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江科佳機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.01
技術(shù)公布日：2017.09.05