本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自定心卡爪定向手動銑鉆夾具。

背景技術(shù)：

目前自定心卡爪卡盤在車床上應(yīng)用居多，有手動卡盤、氣動卡盤、液壓卡盤和電卡盤等，多用于加工回轉(zhuǎn)體零件，卡爪多為一體式，夾持零件尺寸一般較??；銑加工中心上常用一面兩銷定位方式實現(xiàn)零件的準(zhǔn)確定位，毛坯定位時也以浮動的棱銷錐銷和圓銷居多，卡爪自定心機(jī)構(gòu)在銑加工中應(yīng)用甚少。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種自定心卡爪定向手動銑鉆夾具。該夾具很好的解決了銑加工中心上毛坯外圓定位找正不精確、效率低的問題，此外還很好地兼顧了不同尺寸范圍零件外圓的定位，同時實現(xiàn)了銑加工的定向要求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自定心卡爪定向手動銑鉆夾具，包括夾具本體；所述的夾具本體上設(shè)置有卡盤體，卡盤體上設(shè)置有中心對稱布置的三個卡爪，每個卡爪均通過螺栓連接一加長臂，加長臂外端為反爪；三個卡爪均與設(shè)置在卡盤體內(nèi)部的芯軸楔形連接，芯軸中心與螺桿一端連接，螺桿另一端伸出卡盤體與手柄連接，且螺桿與卡盤體的中心孔螺紋連接。

所述的芯軸為圓臺狀，卡爪內(nèi)端結(jié)構(gòu)與圓臺狀相匹配。

所述的夾具本體上還設(shè)置有用于對零件角向進(jìn)行定位的擋塊和推塊，擋塊和推塊相對設(shè)置，且擋塊和推塊均采用鉸鏈方式設(shè)置在對應(yīng)的支撐上；擋塊和推塊上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。

所述的加長臂為u型結(jié)構(gòu)，u型結(jié)構(gòu)一邊與卡爪固定，另一邊內(nèi)壁設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。

所述的卡爪和加長臂均設(shè)置在夾具本體上的導(dǎo)槽內(nèi)。三個導(dǎo)槽互成120°分布。

所述的夾具本體上還設(shè)置有固定工件上端的旋轉(zhuǎn)壓板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

該夾具通過調(diào)節(jié)芯軸的升降，進(jìn)行推動與芯軸楔形連接的卡爪的向中心靠近或退出進(jìn)行零件的三爪定位，并通過設(shè)計加長臂，可以很好的解決了銑加工中心上毛坯外圓定位找正不精確、效率低的問題的同時，還很好地兼顧了不同尺寸范圍零件外圓的定位，同時實現(xiàn)了銑加工的定向要求。

進(jìn)一步，本發(fā)明將傳統(tǒng)的常用于車床定位夾緊的卡爪卡盤經(jīng)過改進(jìn)，并增加角向定位擋塊，實現(xiàn)了大尺寸外圓零件在銑加工中心上的定位夾緊和加工，為后續(xù)卡爪自定心銑鉆夾具的設(shè)計推廣應(yīng)用提供了很好的設(shè)計思路和借鑒。

附圖說明

圖1夾具三維總裝圖；

圖2夾具總裝剖面圖；

其中，1—卡盤體、3—旋轉(zhuǎn)壓板、10—推塊、15—芯軸、21—螺桿、22—卡爪、8—螺栓、25—擋塊、23—加長臂、9—夾具本體、18—手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述：

如下圖1和圖2所示，本發(fā)明一種自定心卡爪定向手動銑鉆夾具，包括夾具本體9；所述的夾具本體9上設(shè)置有卡盤體1，卡盤體1上設(shè)置有中心對稱布置的三個卡爪22，每個卡爪22均通過螺栓8連接一加長臂23，加長臂23外端為反爪；三個卡爪22均與設(shè)置在卡盤體1內(nèi)部的芯軸15楔形連接，芯軸15中心與螺桿21一端連接，螺桿21另一端伸出卡盤體1與手柄18連接，且螺桿21與卡盤體1的中心孔螺紋連接。芯軸15為圓臺狀，卡爪22內(nèi)端結(jié)構(gòu)與圓臺狀相匹配。夾具本體9上還設(shè)置有用于對零件角向進(jìn)行定位的擋塊25和推塊10，擋塊25和推塊10相對設(shè)置，且擋塊25和推塊10均采用鉸鏈方式設(shè)置在對應(yīng)的支撐上；擋塊25和推塊10上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。加長臂23為u型結(jié)構(gòu)，u型結(jié)構(gòu)內(nèi)放置零件?？ㄗ?2和加長臂23均設(shè)置在夾具本體9上的導(dǎo)槽內(nèi)。三個導(dǎo)槽互成120°分布。

夾具本體9上還設(shè)置有四個用于固定工件上端的旋轉(zhuǎn)壓板3。四個旋轉(zhuǎn)壓板3均勻分布，旋轉(zhuǎn)壓板3上的壓板通過彈簧壓住。

本發(fā)明的工作過程主要是轉(zhuǎn)動手柄18，靠螺桿21傳動帶動芯軸15上下移動，與芯軸楔形連接的卡爪22同時向中心靠近或退出，實現(xiàn)零件的定位夾緊和松開。設(shè)計中對卡爪部分進(jìn)行了改進(jìn)，通過螺栓8聯(lián)接一加長臂23，并且只需更換加長臂23，無需變動核心部件芯軸15及卡爪22，便可滿足不同大尺寸范圍零件外圓的定位，操作簡單方便，夾具適用范圍廣、可擴(kuò)展性強(qiáng)。夾具本體9上通過安裝定位擋塊25和推塊10，對零件角向進(jìn)行定位，防止零件轉(zhuǎn)動，擋塊25和推塊10均使用鉸鏈方式聯(lián)接，方便零件裝卸。

本發(fā)明的使用方法如下：

1、逆時針轉(zhuǎn)動手柄18，螺桿21傳動帶動芯軸上移，三卡爪22同時外移，并向外翻轉(zhuǎn)擋塊25和推塊10，方便裝入零件。

2、順時針轉(zhuǎn)動手柄18，螺桿21傳動帶動芯軸15下移，三卡爪22同時向中心移動，至三卡爪22同時接觸毛坯外圓即可，實現(xiàn)自定心。

3、向內(nèi)翻轉(zhuǎn)擋塊25和推塊10，第一次使用時需根據(jù)毛坯狀態(tài)調(diào)整擋塊25限位幅度并鎖死，后續(xù)零件無需調(diào)整，擰動推塊10，實現(xiàn)零件角向定位。

4、壓板夾緊零件，調(diào)整浮動支撐釘，最終完成零件定位夾緊。

5、若毛坯外圓直徑增大或減小，只需設(shè)計合理的加長臂23尺寸進(jìn)行更換，此外該夾具經(jīng)過簡單改造可用于立車加工定位。

以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非僅限于本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明范圍的內(nèi)容所做的等效變化和修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自定心卡爪定向手動銑鉆夾具，包括夾具本體；所述的夾具本體上設(shè)置有卡盤體，卡盤體上設(shè)置有中心對稱布置的三個卡爪，每個卡爪均通過螺栓連接一加長臂，加長臂外端為反爪；三個卡爪均與設(shè)置在卡盤體內(nèi)部的芯軸楔形連接，芯軸中心與螺桿一端連接，螺桿另一端伸出卡盤體與手柄連接，且螺桿與卡盤體的中心孔螺紋連接。該夾具很好的解決了銑加工中心上毛坯外圓定位找正不精確、效率低的問題，此外還很好地兼顧了不同尺寸范圍零件外圓的定位，同時實現(xiàn)了銑加工的定向要求。

技術(shù)研發(fā)人員：王衛(wèi)波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安法士特汽車傳動有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.09.01