本發(fā)明屬于合金領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是具體涉及一種焊接材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的進(jìn)步，越來(lái)越多的金屬制品由于各種各樣的原因被丟棄，而其中有很大的一部分是可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的焊接就可以修復(fù)使用的，而采用本發(fā)明所提供的焊接材料進(jìn)行焊接能很好地恢復(fù)金屬制品的結(jié)構(gòu)功能，它含有錫、砷、鐵、銅、硒、鉍、鈀、釩、鈮、銦、鎵、鋅、鋁及鋯，本發(fā)明所提供的焊接材料具有很高的修復(fù)利費(fèi)價(jià)值，同時(shí)還能提高焊接性能。
采用本發(fā)明所提供的制備方法生產(chǎn)的焊接材料能廣泛用于冷卻器制造行業(yè)、電器元件/電子儀表制造行業(yè)、各種金屬/金屬合金制造行業(yè)、各種動(dòng)力汽車(chē)汽化器制造行業(yè)以及各種用氣焊修復(fù)由于溫度過(guò)高而變形、達(dá)不到工藝要求而因此而報(bào)廢的各種金屬及合金制造行業(yè)，按照本發(fā)明提供的制備方法產(chǎn)出的焊接材料具有熔點(diǎn)低、潤(rùn)濕性好、焊接表面光潔、易排除雜質(zhì)、減少焊物變形和合金成分的偏析傾向等優(yōu)點(diǎn)，這種焊接材料還可以降低錫含量，具有很高的價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足及缺陷，提供一種焊接材料及其制備方法，按照本明所提供的制備方法生產(chǎn)的焊接材料能廣泛用于各金屬/合金行業(yè)，這種制備方法制得的焊接材料可以提高原焊料的性能，并且具有卓越的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)方案：本發(fā)明為一種焊接材料及其制備方法，焊接材料包含sn、as、fe、cu、si、sb、zn、pd、nb、in、v、ga、al、cd、ag及zr。
以焊料總質(zhì)量100g計(jì)，本發(fā)明的各組分質(zhì)量如下：
一種焊接材料的制備方法：
步驟a、制備微量元素基礎(chǔ)漿，即在干凈的料桶中按照配方所述質(zhì)量配比，加入相對(duì)應(yīng)質(zhì)量的微量元素組分：
待高溫加熱融化后，邊加熱邊用攪拌機(jī)攪拌至完全分散狀態(tài)，待用。
步驟b、重新準(zhǔn)備一只干凈的料桶，按照配方所述質(zhì)量加入剩下的兩種常量元素即：
sn59.97g；
zr30.0955g，
待高溫加熱融化后，邊加熱邊用攪拌機(jī)攪拌至完全分散狀態(tài)。
步驟c、將步驟b中的常量元素混合物邊加熱邊以3200r/min的速度攪拌，在攪拌步驟b中的常量元素混合物的過(guò)程中，同時(shí)將步驟a中制得的微量元素混合物少量多次地加入到步驟b中得到的常量元素混合物中，當(dāng)將步驟a中制得的微量元素混合物全部加入至步驟b中得到的常量元素混合物中后，再在加熱條件下攪拌10min。
步驟d、將步驟c中得到的混合物用100目不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完畢后，存儲(chǔ)24小時(shí)待用。
有益效果：本發(fā)明提供了一種焊接材料及其制備方法，其有益效果是：
1、按照本發(fā)明提供的制備方法產(chǎn)出的焊接材料具有熔點(diǎn)低、潤(rùn)濕性好、焊接表面光潔、易排除雜質(zhì)、減少焊物變形和合金成分的偏析傾向等優(yōu)點(diǎn)。
2、按照本發(fā)明提供的制備方法產(chǎn)出的焊接材料具有較少的雜質(zhì)、可有效減少焊物變形和合金成分的偏析傾向。
3、按照本發(fā)明提供的制備方法產(chǎn)出的焊接材料減少了錫的使用量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
4、采用本發(fā)明所提供的制備方法生產(chǎn)的焊接材料能廣泛用于冷卻器制造行業(yè)、電器元件/電子儀表制造行業(yè)、各種金屬/金屬合金制造行業(yè)、各種動(dòng)力汽車(chē)汽化器制造行業(yè)以及各種用氣焊修復(fù)由于溫度過(guò)高而變形、達(dá)不到工藝要求而因此而報(bào)廢的各種金屬及合金制造行業(yè)。
5、采用本發(fā)明所提供的制備方法生產(chǎn)的焊接材料有效規(guī)避鉛的加入，使得這種焊接材料在使用的時(shí)候更加環(huán)保。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1
以焊料總質(zhì)量100g計(jì)，各組分質(zhì)量如下：
一種焊接材料的制備方法：
步驟a、制備微量元素基礎(chǔ)漿，即在干凈的料桶中按照配方所述質(zhì)量配比，加入相對(duì)應(yīng)質(zhì)量的微量元素組分：
待高溫加熱融化后，邊加熱邊用攪拌機(jī)攪拌至完全分散狀態(tài)，待用。
步驟b、重新準(zhǔn)備一只干凈的料桶，按照配方所述質(zhì)量加入剩下的兩種常量元素即：
sn59.97g；
zr30.0955g。
待高溫加熱融化后，邊加熱邊用攪拌機(jī)攪拌至完全分散狀態(tài)。
步驟c、將步驟b中的常量元素混合物邊加熱邊以3200r/min的速度攪拌，在攪拌步驟b中的常量元素混合物的過(guò)程中，同時(shí)將步驟a中制得的微量元素混合物少量多次地加入到步驟b中得到的常量元素混合物中，當(dāng)將步驟a中制得的微量元素混合物全部加入至步驟b中得到的常量元素混合物中后，再在加熱條件下攪拌10min。
步驟d、將步驟c中得到的混合物用100目不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完畢后，存儲(chǔ)24小時(shí)待用。
顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。