本發(fā)明涉及濾清器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)濾清器中的濾芯由于雜質(zhì)過(guò)多而被堵塞時(shí)，旁通閥就會(huì)打開(kāi)，潤(rùn)滑油就會(huì)不經(jīng)過(guò)濾芯而直接進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。旁通閥就是為了緊急潤(rùn)滑而設(shè)計(jì)的，以不至于造成發(fā)動(dòng)機(jī)因沒(méi)有潤(rùn)滑油而發(fā)生更嚴(yán)重的干磨損。常見(jiàn)的旁通閥閥體有兩種結(jié)構(gòu)，一種是閥體a置于下端蓋b上；另一種是如圖1所示，閥體a鉚合在下端蓋b上，傳統(tǒng)閥體a安裝裝置在工作時(shí)，不能連續(xù)對(duì)閥體a加工，工作效率低，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，其中：

工作臺(tái)水平布置，工作臺(tái)中部設(shè)有進(jìn)料口，工作臺(tái)位于進(jìn)料口兩側(cè)位置分別設(shè)有加工區(qū)和推料區(qū)，工作臺(tái)的加工區(qū)設(shè)有成型凹槽，成型凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板底部通過(guò)彈簧與成型凹槽底部連接；

傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的進(jìn)料口處，用于向工作臺(tái)輸送待加工的工件；

壓裝機(jī)構(gòu)位于成型凹槽上方用于對(duì)工件進(jìn)行加工，壓裝機(jī)構(gòu)包括支架、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓頭，支架安裝在工作臺(tái)上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓頭連接并驅(qū)動(dòng)壓頭在豎直方向上下移動(dòng)；

推料機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的推料區(qū)，用于將傳送機(jī)構(gòu)傳送的工件推送至成型凹槽，推料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和推料板，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與推料板連接并驅(qū)動(dòng)推料板靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)的加工區(qū)。

優(yōu)選的，活動(dòng)板上設(shè)有壓裝凸臺(tái)。

優(yōu)選的，工作臺(tái)的加工區(qū)遠(yuǎn)離推料區(qū)一端設(shè)有收料箱。

優(yōu)選的，還包括控制器，推料板靠近工作臺(tái)進(jìn)料口一端設(shè)有用于檢測(cè)工件的第一感應(yīng)器，第控制器與一感應(yīng)器、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)器檢測(cè)到工件時(shí)，控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推料板移動(dòng)并靠近工作臺(tái)加工區(qū)，將工件推送至成型凹槽。

優(yōu)選的，成型凹槽內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)工件的第二感應(yīng)器，工作臺(tái)上設(shè)有用于檢測(cè)壓頭與工作臺(tái)之間的距離的距離傳感器，第二感應(yīng)器、距離傳感器、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制器連接，控制器預(yù)設(shè)距離閾值并將壓頭與工作臺(tái)之間的距離與距離閾值比較，當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器檢測(cè)到工件時(shí)，控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推料板移動(dòng)以遠(yuǎn)離工作臺(tái)加工區(qū)，同時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓頭向下移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行壓裝加工，當(dāng)壓頭與工作臺(tái)之間的距離小于距離閾值時(shí)，控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓頭向上移動(dòng)復(fù)位。

本發(fā)明中，通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置加工區(qū)和推料區(qū)，在加工區(qū)設(shè)置成型凹槽，在成型凹槽內(nèi)設(shè)置活動(dòng)板，將裝配好的閥體與下端蓋通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)向工作臺(tái)的進(jìn)料口輸送，然后通過(guò)推料機(jī)構(gòu)將裝配好的閥體與下端蓋推送至成型凹槽，再通過(guò)壓裝機(jī)構(gòu)將閥體與下端蓋鉚合在一起；本發(fā)明通過(guò)工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)旁通閥閥體的連續(xù)加工，加工效果好，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為旁通閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D2、圖3，本發(fā)明提出一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)1、傳送機(jī)構(gòu)2、壓裝機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和控制器，其中：

工作臺(tái)1水平布置，工作臺(tái)1中部設(shè)有進(jìn)料口3，工作臺(tái)1位于進(jìn)料口3兩側(cè)位置分別設(shè)有加工區(qū)4和推料區(qū)5，工作臺(tái)1的加工區(qū)4設(shè)有成型凹槽6，成型凹槽6內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板7，活動(dòng)板7上設(shè)有與下端蓋b相適配的壓裝凸臺(tái)14，活動(dòng)板7底部通過(guò)彈簧8與成型凹槽6底部連接，工作臺(tái)1的加工區(qū)4遠(yuǎn)離推料區(qū)5一端設(shè)有收料箱15。成型凹槽6內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)工件的第二感應(yīng)器，工作臺(tái)1上設(shè)有用于檢測(cè)壓頭11與工作臺(tái)1之間的距離的距離傳感器，第二感應(yīng)器、距離傳感器、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10均與控制器連接，控制器預(yù)設(shè)距離閾值并將壓頭11與工作臺(tái)1之間的距離與距離閾值比較，當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器檢測(cè)到工件時(shí)，控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)推料板13移動(dòng)以遠(yuǎn)離工作臺(tái)1加工區(qū)4，同時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)壓頭11向下移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行壓裝加工，當(dāng)壓頭11與工作臺(tái)1之間的距離小于距離閾值時(shí)，控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)壓頭11向上移動(dòng)復(fù)位。

傳送機(jī)構(gòu)2設(shè)置在工作臺(tái)1的進(jìn)料口3處，用于向工作臺(tái)1輸送待加工的工件。

壓裝機(jī)構(gòu)位于成型凹槽6上方用于對(duì)工件進(jìn)行加工，壓裝機(jī)構(gòu)包括支架9、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10和壓頭11，支架9安裝在工作臺(tái)1上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10安裝在支架9上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10與壓頭11連接并驅(qū)動(dòng)壓頭11在豎直方向上下移動(dòng)。

推料機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)1的推料區(qū)5，用于將傳送機(jī)構(gòu)2傳送的工件推送至成型凹槽6，推料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12和推料板13，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12安裝在工作臺(tái)1上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12與推料板13連接并驅(qū)動(dòng)推料板13靠近或遠(yuǎn)離工作臺(tái)1的加工區(qū)4。推料板13靠近工作臺(tái)1進(jìn)料口3一端設(shè)有用于檢測(cè)工件的第一感應(yīng)器，第控制器與一感應(yīng)器、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12連接，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)器檢測(cè)到工件時(shí)，控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)推料板13移動(dòng)并靠近工作臺(tái)1加工區(qū)4，將工件推送至成型凹槽6。

本發(fā)明提出的一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備，通過(guò)在工作臺(tái)1上設(shè)置加工區(qū)4和推料區(qū)5，在加工區(qū)4設(shè)置成型凹槽6，在成型凹槽6內(nèi)設(shè)置活動(dòng)板7，將裝配好的閥體a與下端蓋b通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)2向工作臺(tái)1的進(jìn)料口3輸送，然后通過(guò)推料機(jī)構(gòu)將裝配好的閥體a與下端蓋b推送至成型凹槽6，再通過(guò)壓裝機(jī)構(gòu)與壓裝凸臺(tái)14的相互配合下將閥體a與下端蓋b鉚合在一起；本發(fā)明通過(guò)工作臺(tái)1、傳送機(jī)構(gòu)2、推料機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)旁通閥閥體的連續(xù)加工，加工效果好，工作效率高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種機(jī)油濾清器旁通閥閥體壓裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)水平布置，工作臺(tái)中部設(shè)有進(jìn)料口，工作臺(tái)位于進(jìn)料口兩側(cè)位置分別設(shè)有加工區(qū)和推料區(qū)，工作臺(tái)的加工區(qū)設(shè)有成型凹槽，成型凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板底部通過(guò)彈簧與成型凹槽底部連接；傳送機(jī)構(gòu)用于向工作臺(tái)輸送待加工的工件；壓裝機(jī)構(gòu)位于成型凹槽上方用于對(duì)工件進(jìn)行加工；推料機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的推料區(qū)，用于將傳送機(jī)構(gòu)傳送的工件推送至成型凹槽。本發(fā)明通過(guò)工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)旁通閥閥體的連續(xù)加工，加工效果好，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：端木儀明;周建波;陳孝錢;胡才宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽宏輝濾清器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.08.04