本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種模具脫模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有技術(shù)中，模具的產(chǎn)品面不光滑，帶有毛刺，而且容易產(chǎn)生磨損。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種模具脫模機構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種模具脫模機構(gòu)，其特征在于，包括：
一底座，所述底座底部開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)外壁設(shè)有外齒輪，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底座內(nèi)安裝有電機，所述電機與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)相連接；
一推板，所述推板下端安裝有圓柱，所述圓柱插入所述圓孔內(nèi)，所述圓柱外壁設(shè)有外螺紋；
一支撐板，所述支撐板安裝在所述底座上端，所述支撐板內(nèi)設(shè)有凹槽，所述支撐板頂端設(shè)有固定孔；
一控制面板，所述控制面板安裝在所述底座上。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電機上的齒輪與所述外齒輪相配合。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相配合。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述凹槽與所述推板相配合。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述控制面板與所述電機相連接。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種模具脫模機構(gòu)，該脫模機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，采用機械進行操作，無需工人進行操作，不僅減少了人力，而且提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種模具脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底座；2、圓孔；3、圓柱；4、旋轉(zhuǎn)環(huán)；5、外齒輪；6、內(nèi)螺紋；7、電機；8、推板；9、外螺紋；10、支撐板；11、凹槽；12、固定孔；13、控制面板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：一種模具脫模機構(gòu)，包括：
一底座1，所述底座1底部開設(shè)有圓孔2，所述圓孔2用于所述圓柱3的插入。
所述圓孔2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)4，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4外壁設(shè)有外齒輪5，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋6，所述底座1內(nèi)安裝有電機7，所述電機7與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4相連接，所述電機7上的齒輪與所述外齒輪5相配合，所述電機7通過正向反向旋轉(zhuǎn)，從而控制所述推板8的上下移動，從而起到脫模的作用。
一推板8，所述推板8下端安裝有圓柱3，所述圓柱3插入所述圓孔2內(nèi)，所述圓柱3外壁設(shè)有外螺紋9，所述內(nèi)螺紋6與所述外螺紋9相配合，通過所述電機7轉(zhuǎn)動，驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述推板上下移動。
一支撐板10，所述支撐板10安裝在所述底座1上端，所述支撐板10內(nèi)設(shè)有凹槽11，所述凹槽11與所述推板8相配合，所述凹槽11用于所述推板8的放置，同時在所述推板8上升的過程中使得所述推板8面不會轉(zhuǎn)動，可以直上直下。
所述支撐板10頂端設(shè)有固定孔12，所述固定孔12用于與模具相固定，使得在脫模時模具不會移動。
一控制面板13，所述控制面板13安裝在所述底座1上，所述控制面板13與所述電機7相連接，所述控制面板13用于輸入數(shù)據(jù)控制所述電機7的正向反向旋轉(zhuǎn)的速度和時間，從而控制所述推板8上下移動的行徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種模具脫模機構(gòu)，該脫模機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，采用機械進行操作，無需工人進行操作，不僅減少了人力，而且提高了生產(chǎn)效率。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。