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一種用于汽車排氣管的去毛刺裝置的制作方法

文檔序號:12623928閱讀:244來源:國知局
一種用于汽車排氣管的去毛刺裝置的制作方法

本發(fā)明涉及汽車排氣管領域,更具體的說涉及一種用于汽車排氣管的去毛刺裝置。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的發(fā)展,各種自動切管機應運而生,切管機在切割過程中對排氣管材具有下壓的力,切割過程中會釋放熱量,造成刀片在下壓過程中管口處的微小的徑向變形,對于管壁較薄的排氣管而言,徑向變形更加嚴重,在汽車行業(yè)中,經(jīng)常會出現(xiàn)管管連接,管管連接通常將一段管子插入到另一端管子中,再進行焊接,而徑向的變形會造成插入的難度,同時焊接時焊接不便,焊接不牢固;另外,汽車排氣管在切管機切割成規(guī)格件后,切口處會產(chǎn)生毛刺,工人需要對切口處的毛刺進行去除。

傳統(tǒng)的去毛刺方法,采用人工去毛刺的方式,效率低下,較為先進的方式為機械去毛刺,在去毛刺過程中,通常采用2把刀具對管口的內(nèi)壁與外壁分別進行去毛刺,管口處的徑向變形會造成去除過大或者未去除干凈的現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種用于汽車排氣管的去毛刺裝置,管口圓整,用時較少,去毛刺效率高,排氣管合格率高。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于汽車排氣管的去毛刺裝置,其特征在于,包括安裝架、設在所述安裝架上的電機、和所述電機連接的輸出軸、和所述輸出軸連接的轉(zhuǎn)動柄、和所述轉(zhuǎn)動柄連接的能夠?qū)ε艢夤芄芸谶M行整形且對排氣管外壁與內(nèi)壁同時進行去毛刺的去毛刺刀具,所述安裝架上還設置有固定塊,所述輸出軸上設置有軸承,所述軸承位于所述電機與所述轉(zhuǎn)動柄之間,所述軸承固定在所述固定塊中的軸承安裝孔中。安裝時,輸出軸通過聯(lián)軸器與電機轉(zhuǎn)軸連接,本去毛刺裝置,不再采用現(xiàn)有技術(shù)中直接采用刀具去毛刺的方法,而是通過管口整形后再進行去毛刺動作,管口更加圓整,提高排氣管的合格率,而管口更加圓整,能夠進一步的提高去毛刺效率效果,降低因管口徑向變形造成去毛刺時去除過度或者去除不干凈的風險,另外,對外壁與內(nèi)壁同時進行去毛刺,用時較少,提高去毛刺效率。工作時,電機轉(zhuǎn)動,通過一系列的傳動,實現(xiàn)去毛刺刀具的旋轉(zhuǎn),此外,固定塊與輸出軸上的軸承配合,有效降低輸出軸的徑向跳動,保證去毛刺刀具的去毛刺效果。

優(yōu)選的,所述去毛刺刀具包括安裝刀座、和所述安裝刀座連接的連接件以及和所述連接件連接的刀頭;所述連接件包括通過板筋與所述安裝刀座連接的中心柱墩、和所述中心柱墩兩端連接的且相對于所述中心柱墩的中心截面對稱設置的安裝柱、分別套在對應所述安裝柱上的用于對排氣管內(nèi)壁與外壁進行徑向調(diào)整的內(nèi)整形件與外整形件以及分別用于對內(nèi)整形件與外整形件進行定位的定位裝置,所述內(nèi)整形件與外整形件均安裝有一個刀頭。

本去毛刺刀具采用內(nèi)整形件與外整形件同時進行整形,整形效果好,整形效果好,進一步提高去毛刺效果,

優(yōu)選的,所述內(nèi)整形件與外整形件均包括套在所述安裝柱上的套裝段、和所述套裝段連接的用于安裝所述刀頭的安裝段,所述內(nèi)整形件的安裝段上連接有內(nèi)壁整形段,所述外整形件上的安裝段上連接有外壁整形段。

優(yōu)選的,所述內(nèi)壁整形段包括內(nèi)弧形塊體,所述內(nèi)弧形塊體的頂部具有外突的與排氣管內(nèi)徑相同的凸整形弧面以及和所述凸整形弧面過渡連接的外斜導面,所述凸整形弧面上具有內(nèi)凹的內(nèi)刀具伸入槽,所述內(nèi)刀具伸入槽與所述內(nèi)弧形塊體上靠近刀頭的端面相通,所述內(nèi)刀具伸入槽的槽壁偏離內(nèi)弧形塊體中心截面。該設置,使得去毛刺刀具在旋轉(zhuǎn)過程中,實現(xiàn)先進行整形再進行去毛刺,降低因管口徑向變形造成去毛刺不佳的情況。內(nèi)壁整形與去毛刺這兩個動作連續(xù)完成,進一步,降低用時,調(diào)高效率。外斜導面的存在,使得排氣管內(nèi)壁與凸整形弧面柔緩的進行接觸,避免突然接觸造成排氣管管口處卷曲等傷害。

優(yōu)選的,所述外壁整形段包括外弧形塊體,所述外弧形塊體的底部具有內(nèi)凹的與排氣管外徑相同的凹整形弧面以及和所述凹整形弧面過渡連接的內(nèi)斜導面,所述凹整形弧面上具有內(nèi)凹的外刀具伸入槽,所述外刀具伸入槽與所述外弧形塊體上靠近對應刀頭的端面相通,所述外刀具伸入槽的槽壁偏離外弧形塊體的中心截面。該設置,同樣使得去毛刺刀具在旋轉(zhuǎn)過程中,實現(xiàn)先進行整形再進行去毛刺,降低因管口徑向變形造成去毛刺不佳的情況。排氣管外壁整形與外壁去毛刺這兩個動作連續(xù)完成,降低用時,調(diào)高效率。內(nèi)斜導面的存在,使得排氣管外壁與凹整形弧面柔緩的進行接觸,避免突然接觸造成排氣管管口處卷曲等傷害。

優(yōu)選的,所述凹整形弧面與所述凸整形弧面之間的距離為排氣管的管壁厚度。

優(yōu)選的,所述定位裝置包括設在所述安裝柱表面上的周向卡槽、設在所述套裝段上且完全嵌入到所述周向卡槽中的用于防止所述套裝段繞所述安裝柱周向轉(zhuǎn)動的定位卡塊、設在所述安裝柱上的用于軸向定位的軸套與用于調(diào)整并頂緊所述軸套的調(diào)整螺母以及套在所述安裝柱上的位于所述套裝段和所述中心柱墩之間的壓縮彈簧,所述安裝柱設置有與所述調(diào)整螺母配合連接的螺紋。

優(yōu)選的,所述套裝段上具有套裝孔,所述定位卡塊設置在所述套裝孔的孔壁上。

優(yōu)選的,所述內(nèi)弧形塊體的中心截面與所述外弧形塊體的中心截面重合。

優(yōu)選的,還包括對管口處進行加熱的加熱裝置。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動柄遠離所述去毛刺刀具的一端固定設置有重物塊。重物塊使得轉(zhuǎn)動柄的質(zhì)心盡量往旋轉(zhuǎn)中心靠近,去毛刺效果也就更好。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:

1、通過管口整形后再進行去毛刺動作,管口更加圓整,提高排氣管的合格率,而管口更加圓整,能夠進一步的提高去毛刺效率效果,降低因管口徑向變形造成去毛刺時去除過度或者去除不干凈的風險,另外,對外壁與內(nèi)壁同時進行去毛刺,用時較少,提高去毛刺效率。

2、整形與去毛刺這兩個動作連續(xù)完成,降低用時,提高效率。

3、固定塊與輸出軸上的軸承配合,有效降低輸出軸的徑向跳動,保證去毛刺刀具的去毛刺效果。

4、重物塊使得轉(zhuǎn)動柄的質(zhì)心盡量往旋轉(zhuǎn)中心靠近,去毛刺效果也就更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為去毛刺刀具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為內(nèi)整形件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為外整形件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為內(nèi)壁整形段與外壁整形段的安裝示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1:如圖1-5所示,一種用于汽車排氣管的去毛刺裝置,其特征在于,包括安裝架1、設在所述安裝架1上的電機2、和所述電機2連接的輸出軸3、和所述輸出軸3連接的轉(zhuǎn)動柄4、和所述轉(zhuǎn)動柄4連接的能夠?qū)ε艢夤芄芸谶M行整形且對排氣管外壁與內(nèi)壁同時進行去毛刺的去毛刺刀具7,所述安裝架1上還設置有固定塊5,所述輸出軸3上設置有軸承6,所述軸承6位于所述電機2與所述轉(zhuǎn)動柄4之間,所述軸承6固定在所述固定塊5中的軸承安裝孔中。安裝時,輸出軸3通過聯(lián)軸器8與電機轉(zhuǎn)軸連接,本去毛刺裝置,不再采用現(xiàn)有技術(shù)中直接采用刀具去毛刺的方法,而是通過管口整形后再進行去毛刺動作,管口更加圓整,提高排氣管的合格率,而管口更加圓整,能夠進一步的提高去毛刺效率效果,降低因管口徑向變形造成去毛刺時去除過度或者去除不干凈的風險,另外,對外壁與內(nèi)壁同時進行去毛刺,用時較少,提高去毛刺效率。工作時,電機2轉(zhuǎn)動,通過一系列的傳動,實現(xiàn)去毛刺刀具7的旋轉(zhuǎn),此外,固定塊5與輸出軸3上的軸承6配合,有效降低輸出軸3的徑向跳動,保證去毛刺刀具7的去毛刺效果。

優(yōu)選的,所述去毛刺刀具7包括安裝刀座71、和所述安裝刀座71連接的連接件72以及和所述連接件72連接的刀頭73;所述連接件72包括通過板筋726與所述安裝刀座71連接的中心柱墩721、和所述中心柱墩721兩端連接的且相對于所述中心柱墩721的中心截面對稱設置的安裝柱722、分別套在對應所述安裝柱722上的用于對排氣管內(nèi)壁與外壁進行徑向調(diào)整的內(nèi)整形件723與外整形件724以及分別用于對內(nèi)整形件723與外整形件724進行定位的定位裝置725,所述內(nèi)整形件723與外整形件724均安裝有一個刀頭73,2個刀頭73用于對內(nèi)壁和外壁進行去毛刺。本去毛刺刀具采用內(nèi)整形件723與外整形件724同時進行整形,整形效果好,整形效果好,進一步提高去毛刺效果,本裝置中,中心柱墩721采用圓柱體。

優(yōu)選的,所述內(nèi)整形件723與外整形件724均包括套在所述安裝柱722上的套裝段7231、和所述套裝段7231連接的用于安裝所述刀頭73的安裝段7232,安裝時,內(nèi)整形件723上的套裝段7231和安裝段7232與外整形件724上的套裝段7231和安裝段7232相對于中心柱墩721的中心截面對稱設置,所述內(nèi)整形件723的安裝段7232上連接有內(nèi)壁整形段7233,所述外整形件724上的安裝段7232上連接有外壁整形段7241。

優(yōu)選的,所述內(nèi)壁整形段7233包括內(nèi)弧形塊體72331,所述內(nèi)弧形塊體72331的頂部具有外突的與排氣管內(nèi)徑相同的凸整形弧面72332以及和所述凸整形弧面72332過渡連接的外斜導面72333,所述凸整形弧面72332上具有內(nèi)凹的內(nèi)刀具伸入槽72334,所述內(nèi)刀具伸入槽72334與所述內(nèi)弧形塊體72331上靠近刀頭73的端面相通,所述內(nèi)刀具伸入槽72334的槽壁偏離內(nèi)弧形塊體72331中心截面72335。該設置,需要保證電機的旋轉(zhuǎn)方向,使得電機在帶動去毛刺刀具7旋轉(zhuǎn)過程中,外斜導面72333、凸整形弧面72332以及刀頭73依次序先后接觸排氣管內(nèi)壁,實現(xiàn)先進行整形再進行去毛刺,降低因管口徑向變形造成去毛刺不佳的情況。同時,內(nèi)壁整形與去毛刺這兩個動作連續(xù)完成,進一步,降低用時,提高效率。外斜導面72333的存在,使得排氣管內(nèi)壁與凸整形弧面72332柔緩的進行接觸,避免突然接觸造成排氣管管口處卷曲等傷害。安裝內(nèi)整形件723上的刀頭73時,刀頭73伸入到所述內(nèi)刀具伸入槽72334中。

優(yōu)選的,所述外壁整形段7241包括外弧形塊體72411,所述外弧形塊體72411的底部具有內(nèi)凹的與排氣管外徑相同的凹整形弧面72412以及和所述凹整形弧面72412過渡連接的內(nèi)斜導面71413,所述凹整形弧面72412上具有內(nèi)凹的外刀具伸入槽72414,所述外刀具伸入槽72414與所述外弧形塊體72411上靠近對應刀頭73的端面相通,所述外刀具伸入槽72414的槽壁偏離外弧形塊體72411的中心截面72415。該設置,同樣使得去毛刺刀具7在旋轉(zhuǎn)過程中,內(nèi)斜導面71413、凹整形弧面72412、以及刀頭73依次序先后接觸排氣管外壁,實現(xiàn)先進行整形再進行去毛刺,降低因管口徑向變形造成去毛刺不佳的情況。排氣管外壁整形與外壁去毛刺這兩個動作連續(xù)完成,降低用時,調(diào)高效率。內(nèi)斜導面71413的存在,使得排氣管外壁與凹整形弧面72412柔緩的進行接觸,避免突然接觸造成排氣管管口處卷曲等傷害,進一步降低去毛刺難度。

優(yōu)選的,所述內(nèi)弧形塊體72331的中心截面72335與所述外弧形塊體72411的中心截面72415兩者重合,也就是說這種狀態(tài)下,凸整形弧面72332與凹整形弧面72412兩者相輔相成,共同完成整形效果,整形效果好,提高去毛刺效果。

優(yōu)選的,所述凹整形弧面72412與所述凸整形弧面72332之間的距離為排氣管的管壁厚度,這個厚度能夠最佳地調(diào)高整形效果,進而提高去毛刺效果。

優(yōu)選的,所述定位裝置725包括設在所述安裝柱722表面上的周向卡槽7251、設在所述套裝段7231上且完全嵌入到所述周向卡槽7251中的用于防止所述套裝段7231繞所述安裝柱722周向轉(zhuǎn)動的定位卡塊7252、設在所述安裝柱722上的用于軸向定位的軸套7253與用于調(diào)整并頂緊所述軸套7253的調(diào)整螺母7254以及套在所述安裝柱722上的位于所述套裝段7231和所述中心柱墩721之間的壓縮彈簧7255,所述安裝柱722設置有與所述調(diào)整螺母7254配合連接的螺紋。優(yōu)選的,所述套裝段7231上具有套裝孔,所述定位卡塊7252設置在所述套裝孔的孔壁上。周向卡槽7251以及與其向配合的定位卡塊7252的數(shù)量可自行設定,優(yōu)選2個,呈180度角設置。

實施例2:為了提高整形效果,可對排氣管管口處適當加熱,增加管口處的變形能力,優(yōu)選的,本裝置還包括加熱裝置,所述加熱裝置可采用加熱槍、可采用電加熱絲。因此,加熱裝置能夠間接的提高去毛刺效率。

其余同實施例1。

實施例3:所述轉(zhuǎn)動柄4遠離所述去毛刺刀具7的一端固定設置有重物塊9。重物塊9使得轉(zhuǎn)動柄4的質(zhì)心盡量往旋轉(zhuǎn)中心靠近,轉(zhuǎn)動柄4旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定,相應的,毛刺刀具7也就更加穩(wěn)定,去毛刺效果也就更好。其余同實施例1。

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