本發(fā)明涉及一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,屬線、棒材軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在線、棒材生產(chǎn)中,立式活套布置于中軋、精軋機(jī)組的機(jī)架之間,主要用于調(diào)節(jié)各架次軋機(jī)之間的張力,對(duì)保證產(chǎn)品尺寸精度具有重要的意義,是線、棒材產(chǎn)線的必備設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)不同規(guī)格時(shí)軋機(jī)布置形式,立式活套出口需安裝拆卸方便的出口導(dǎo)槽裝置。一般立式活套出口導(dǎo)槽的設(shè)計(jì)方式為:在立式導(dǎo)槽本體上設(shè)計(jì)四個(gè)定位孔,在出口導(dǎo)槽上設(shè)計(jì)有對(duì)應(yīng)的定位孔,立式插銷安裝固定。該緊固方式過于簡單,且不可調(diào)整,隨著使用期限的延長,經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)槽出口下墜,軋制線不對(duì)中等現(xiàn)象,容易導(dǎo)致堆鋼等生產(chǎn)事故,影響線、棒材產(chǎn)線的作業(yè)率及成材率,一次事故就會(huì)造成近萬元的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)出口導(dǎo)槽垂直及水平方向的靈活調(diào)整,保證導(dǎo)槽的對(duì)中性,有效避免由于導(dǎo)槽對(duì)中性差導(dǎo)致的堆鋼生產(chǎn)事故。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,包括導(dǎo)槽,其改進(jìn)之處為:它還包括導(dǎo)槽固定支架、2塊導(dǎo)槽連接板、導(dǎo)槽固定板和調(diào)整絲桿;所述導(dǎo)槽固定支架與導(dǎo)槽入口端的底部固定,與立式活套出口的底部水平鉸接;所述2塊導(dǎo)槽連接板相對(duì)固定于導(dǎo)槽靠近出口端的左右外側(cè)壁,2塊導(dǎo)槽連接板上對(duì)稱開有2個(gè)螺孔,其中安裝水平調(diào)整絲桿;所述調(diào)整絲桿下端與水平調(diào)整絲桿鉸接;所述導(dǎo)槽固定板固定于立式活套出口端的上部,導(dǎo)槽固定板上開有固定板通孔,調(diào)整絲桿的上部穿過固定板通孔后與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。
上述的一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,所述導(dǎo)槽固定支架包括固定于同一垂直板上且呈矩形排列的4條支腿,4條支腿相互平行,垂直板的一條邊和處于上方的2條支腿與導(dǎo)槽入口端的底部固定;上下相對(duì)的2條支腿上對(duì)應(yīng)開有上下貫通的銷孔;所述立式活套出口端的底部設(shè)有上下貫通的通孔,通過插入銷孔和通孔中的固定插銷實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽固定支架與立式活套出口底部的水平鉸接。
上述的一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,所述調(diào)整絲桿的下端為u型結(jié)構(gòu),2個(gè)u型臂的前端分別與水平調(diào)整絲桿的兩端鉸接;所述調(diào)整絲桿上部的調(diào)節(jié)螺母為2個(gè),導(dǎo)槽固定板位于2個(gè)調(diào)節(jié)螺母之間;所述水平調(diào)整絲桿的中部旋裝有水平調(diào)整螺母,水平調(diào)整螺母的長度與導(dǎo)槽的寬度相匹配。
上述的一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,它還包括加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的兩端分別與導(dǎo)槽和導(dǎo)槽固定支架固定連接。
本發(fā)明在使用時(shí),通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽上下方向的微調(diào),通過調(diào)整水平調(diào)整絲桿可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽水平方向的微調(diào),從而時(shí)刻保持導(dǎo)槽與立式活套的對(duì)中,有效避免由于導(dǎo)槽對(duì)中性差導(dǎo)致的堆鋼等生產(chǎn)事故,保證正常生產(chǎn)。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽水平及上下方向的微調(diào),從根本上解決了立式活套出口導(dǎo)槽軋制線對(duì)中調(diào)整、緊固困難的問題,保證了導(dǎo)槽的對(duì)中性,有效避免由于導(dǎo)槽對(duì)中性差導(dǎo)致的堆鋼等生產(chǎn)事故,保證了正常生產(chǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便,可在線、棒材軋制生產(chǎn)線上推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明安裝示意圖;
圖2為本發(fā)明主視示意圖;
圖3為本發(fā)明俯視示意圖;
圖4為圖2的a-a向放大視圖;
圖5為固定支架示意圖;
圖6為立式活套示意圖;
圖中標(biāo)記為:導(dǎo)槽1、導(dǎo)槽固定支架2、導(dǎo)槽連接板3、導(dǎo)槽固定板4、調(diào)整絲桿5、立式活套6、水平調(diào)整絲桿7、調(diào)節(jié)螺母8、垂直板9、支腿10、銷孔11、通孔12、固定插銷13、水平調(diào)整螺母14、加強(qiáng)筋15。
具體實(shí)施方式
圖1~圖4顯示,本發(fā)明一種方向可調(diào)的立式活套出口導(dǎo)槽裝置,包括導(dǎo)槽1、導(dǎo)槽固定支架2、2塊導(dǎo)槽連接板3、導(dǎo)槽固定板4、調(diào)整絲桿5和加強(qiáng)筋15;
圖2、圖3和圖5顯示,導(dǎo)槽固定支架2包括固定于同一垂直板9上且呈矩形排列的4條支腿10,4條支腿10相互平行,垂直板9的一條邊和處于上方的2條支腿10與導(dǎo)槽1入口端的底部固定;上下相對(duì)的2條支腿10上對(duì)應(yīng)開有上下貫通的銷孔11;
圖6顯示,立式活套6出口端的底部設(shè)有上下貫通的通孔12,圖1顯示,通過插入銷孔11和通孔12中的固定插銷13實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽固定支架2與立式活套6出口底部的水平鉸接;
圖3和圖4顯示,2塊導(dǎo)槽連接板3相對(duì)固定于導(dǎo)槽1靠近出口端的左右外側(cè)壁,2塊導(dǎo)槽連接板3上對(duì)稱開有2個(gè)螺孔,其中安裝水平調(diào)整絲桿7;水平調(diào)整絲桿7的中部旋裝有水平調(diào)整螺母14,水平調(diào)整螺母14的長度與導(dǎo)槽1的寬度相匹配,位于導(dǎo)槽1兩個(gè)側(cè)壁之間;調(diào)整絲桿5的下端為u型結(jié)構(gòu),2個(gè)u型臂的前端分別與水平調(diào)整絲桿7的兩端鉸接;圖1顯示,導(dǎo)槽固定板4固定于立式活套6出口端的上部,導(dǎo)槽固定板4上開有固定板通孔,調(diào)整絲桿5的上部穿過固定板通孔,調(diào)整絲桿5上部旋裝有2個(gè)調(diào)節(jié)螺母8,導(dǎo)槽固定板4位于2個(gè)調(diào)節(jié)螺母8之間;
圖1和圖2顯示,加強(qiáng)筋15的兩端分別于導(dǎo)槽1和導(dǎo)槽固定支架2的垂直板9固定連接。
本發(fā)明在使用時(shí),通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽1上下方向的微調(diào),通過調(diào)整水平調(diào)整絲桿7可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽1水平方向的微調(diào),從而時(shí)刻保持導(dǎo)槽1與立式活套6的對(duì)中,有效避免由于導(dǎo)槽1對(duì)中性差導(dǎo)致的堆鋼等生產(chǎn)事故,保證正常生產(chǎn)。