本發(fā)明涉及一種卡箍制造工具，更確切地說，是一種卡箍扣片加工機。

背景技術：

卡箍是一種常見的工業(yè)連接件，卡箍上包含一個弧形的扣片，通常采用手工加工的方式來完成，工人的勞動強度極大。

技術實現要素：

本發(fā)明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種卡箍扣片加工機。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種卡箍扣片加工機，其特征在于，所述的卡箍扣片加工機包含一轉盤，所述的轉盤包含一圓盤狀的盤體，所述的盤體的中心設有一盤孔，所述的盤體的邊緣周向上設有一由圓柱狀的模柱組成的模柱陣列，所述的盤體上設有一擠壓支架，所述的擠壓支架包含一方框狀的支架主體，所述的支架主體的兩側分別設有一長條狀的支架橫條，所述的支架橫條的末端分別設有一“U”字形的擠壓模槽，所述的擠壓模槽與所述的模柱相配合，所述的盤孔中設有一可轉動的驅動支架，所述的驅動支架包含一驅動軸和一偏心盤，所述的驅動軸貫穿所述的盤孔，所述的偏心盤與所述的支架主體相配合。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的偏心盤為不銹鋼制成。

本發(fā)明的卡箍扣片加工機具有以下優(yōu)點：使用時，使用者將需要加工的卡箍扣片安裝到模柱上，然后啟動驅動支架下方的電機，驅動支架開始轉動。利用偏心盤與支架主體的配合，整個擠壓支架開始間歇性地轉動，“U”字形的擠壓模槽擠壓模柱，使得卡箍扣片被擠壓呈弧形，快捷方便，一致性好，大大提高了卡箍扣片的品質。該卡箍扣片加工機結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的卡箍扣片加工機的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的卡箍扣片加工機的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的卡箍扣片加工機的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

圖4為圖2中的卡箍扣片加工機的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

其中，

1、卡箍扣片加工機；2、轉盤；21、盤體；22、盤孔；23、模柱；3、擠壓支架；31、支架主體；32、支架橫條；33、擠壓模槽；4、驅動支架；41、驅動軸；42、偏心盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，該卡箍扣片加工機1包含一轉盤2，該轉盤2包含一圓盤狀的盤體21，該盤體21的中心設有一盤孔22，該盤體21的邊緣周向上設有一由圓柱狀的模柱23組成的模柱陣列，該盤體21上設有一擠壓支架3，該擠壓支架3包含一方框狀的支架主體31，該支架主體31的兩側分別設有一長條狀的支架橫條32，該支架橫條32的末端分別設有一“U”字形的擠壓模槽33，該擠壓模槽33與該模柱23相配合，該盤孔22中設有一可轉動的驅動支架4，該驅動支架4包含一驅動軸41和一偏心盤42，該驅動軸41貫穿該盤孔22，該偏心盤42與該支架主體31相配合。

該偏心盤42為不銹鋼制成。

使用時，如圖1和圖2所示，使用者將需要加工的卡箍扣片安裝到模柱23上，然后啟動驅動支架4下方的電機，驅動支架4開始轉動。利用偏心盤42與支架主體31的配合，整個擠壓支架3開始間歇性地轉動，“U”字形的擠壓模槽33擠壓模柱23，使得卡箍扣片被擠壓呈弧形，快捷方便，一致性好，大大提高了卡箍扣片的品質。

該卡箍扣片加工機結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。