本發(fā)明涉及打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，特別是一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

激光打標(biāo)機(jī)(laser marking machine)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字，激光打標(biāo)機(jī)主要分為，CO2激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)，目前激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。

而目前的激光打標(biāo)機(jī)，如果想對物體表面的位置進(jìn)行變換的打標(biāo)，就需要人工不斷的將物料進(jìn)行移動非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有支撐架，所述支撐架支腿上設(shè)有固定板，所述固定板外下表面四角處固定Y相支架，所述Y相支架上插裝滾軸絲杠，所述一組Y相支架上固定的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動端與滾軸絲杠端面連接，所述滾軸絲杠上配裝螺母，所述螺母上固定Y相移動板，所述Y相移動板底面設(shè)有一組滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝滑塊，所述滑塊外下表面固定齒條，所述Y相移動板上表面中心處設(shè)有一號旋轉(zhuǎn)孔，所述Y相移動板外上表面中心處一側(cè)且位于一號旋轉(zhuǎn)孔上方設(shè)有調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)驅(qū)動端固定調(diào)速桿，所述調(diào)速桿端面固定一號齒輪，所述Y相移動板上且位于一號旋轉(zhuǎn)孔一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端的固定二號齒輪，所述一組齒條外下表面安裝X相移動板，所述X相移動板外下表面固定Z相伸縮電機(jī)，所述Z相伸縮電機(jī)伸縮端的固定激光打標(biāo)頭共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述一組齒條的齒牙相對。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有皮帶式輸送裝置。

優(yōu)選的，所述工作臺底面設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上嚙合圓臺。

優(yōu)選的，所述圓臺外壁固定六角螺母，所述六角螺母上固定旋轉(zhuǎn)手。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)手外壁設(shè)有多道防滑楞。

優(yōu)選的，所述工作臺頂面四角部位處均為45°圓角。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)，其激光打標(biāo)頭可以進(jìn)行三維平面運(yùn)動，也就是說本打標(biāo)機(jī)可在不變換物料的情況下，就可以實(shí)現(xiàn)打標(biāo)位置的變換，操作簡單，使用方便，同時本裝置可連續(xù)作業(yè)，增加生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)的局部放大圖；

圖中，1-工作臺；2-固定板；3-Y相支架；4-滾軸絲杠；5-伺服電機(jī)；6-螺母；7-Y相移動板；8-滑槽；9-滑塊；10-齒條；11-一號旋轉(zhuǎn)孔；12-調(diào)速電機(jī)；13-調(diào)速桿；14-支撐架；15-旋轉(zhuǎn)軸；16-二號齒輪；17-X相移動板；18-Z相伸縮電機(jī)；19-支撐柱；20-圓臺；21-六角螺母；22-旋轉(zhuǎn)手；23-激光打標(biāo)頭；24-一號齒輪；25-皮帶式輸送裝。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種三維動態(tài)激光打標(biāo)機(jī)，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)有支撐架14，所述支撐架14支腿上設(shè)有固定板2，所述固定板2外下表面四角處固定Y相支架3，所述Y相支架3上插裝滾軸絲杠4，所述一組Y相支架3上固定的伺服電機(jī)5，所述伺服電機(jī)5驅(qū)動端與滾軸絲杠4端面連接，所述滾軸絲杠4上配裝螺母6，所述螺母6上固定Y相移動板7，所述Y相移動板7底面設(shè)有一組滑槽8，所述滑槽8內(nèi)配裝滑塊9，所述滑塊9外下表面固定齒條10，所述Y相移動板7上表面中心處設(shè)有一號旋轉(zhuǎn)孔11，所述Y相移動板7外上表面中心處一側(cè)且位于一號旋轉(zhuǎn)孔11上方設(shè)有調(diào)速電機(jī)12，所述調(diào)速電機(jī)12驅(qū)動端固定調(diào)速桿13，所述調(diào)速桿13端面固定一號齒輪24，所述Y相移動板7上且位于一號旋轉(zhuǎn)孔11一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸15，所述旋轉(zhuǎn)軸15另一端的固定二號齒輪16，所述一組齒條10外下表面安裝X相移動板17，所述X相移動板17外下表面固定Z相伸縮電機(jī)18，所述Z相伸縮電機(jī)18伸縮端的固定激光打標(biāo)頭23共同構(gòu)成的；所述一組齒條10的齒牙相對；所述工作臺1上設(shè)有皮帶式輸送裝置；所述工作臺1底面設(shè)有支撐柱19，所述支撐柱19上嚙合圓臺20；所述圓臺20外壁固定六角螺母21，所述六角螺母21上固定旋轉(zhuǎn)手22；所述旋轉(zhuǎn)手外壁設(shè)有多道防滑楞；所述工作臺頂面四角部位處均為45°圓角。

具體使用時：在本實(shí)施方案中，通過在此打標(biāo)機(jī)空閑位置安裝TBQ24-6控制器，將其輸出端1、2、3、4和5分別與一組伺服電機(jī)5、調(diào)速電機(jī)12和Z相伸縮電機(jī)18輸入端相連接，通孔TBQ24-6控制器進(jìn)行編程，控制電器元件之間的工作順序，通過控制一組伺服電機(jī)5同步旋轉(zhuǎn)，使其旋轉(zhuǎn)端帶動滾軸絲杠4旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)滾軸絲杠4上的螺母6同步運(yùn)動，從而Y相支架3會做左右直線運(yùn)動，在Y相支架3兩端加工滑槽8，在其內(nèi)安裝滑槽9，在滑槽9上安裝有齒條10，通過調(diào)速電機(jī)12帶動調(diào)速桿13，調(diào)速桿13帶動一號齒輪24旋轉(zhuǎn)，同時一號齒輪23旋轉(zhuǎn)嚙合二號齒輪16旋轉(zhuǎn)，即二號齒輪16和一號齒輪24分別與相臨近的齒條10嚙合，這樣實(shí)現(xiàn)X相移動板17的前后直線運(yùn)動，通過Z相伸縮電機(jī)18的伸縮可現(xiàn)實(shí)激光打標(biāo)頭23空間高度的調(diào)節(jié)，這樣一來便可以對皮帶式輸送裝置25上物料進(jìn)行位置變換的打標(biāo)了，同時可通過旋轉(zhuǎn)手22來調(diào)節(jié)圓臺20與支撐柱19的嚙合進(jìn)度，從而調(diào)節(jié)整體裝置的高度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。