本發(fā)明屬于汽車產(chǎn)品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種計(jì)數(shù)計(jì)重裝置。
背景技術(shù):
在一些汽車件產(chǎn)品的加工過程中,經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行人工攻絲,但是這樣的話在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)有漏攻絲的汽車件產(chǎn)品混入良品中,或者一個(gè)產(chǎn)品攻絲兩次,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,同時(shí)如果有不良產(chǎn)品混入的話存在著嚴(yán)重的安全隱患,從而給實(shí)際的生產(chǎn)加工帶來了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種布局合理,能避免二次攻絲,同時(shí)計(jì)數(shù)計(jì)重,生產(chǎn)加工效率高的計(jì)數(shù)計(jì)重裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種計(jì)數(shù)計(jì)重裝置,包括置物機(jī)架、周轉(zhuǎn)箱、計(jì)數(shù)傳感器、攻絲機(jī)架、攻絲機(jī)、計(jì)數(shù)器、升降氣缸、稱重電子秤、三色燈報(bào)警器和控制系統(tǒng);所述置物機(jī)架內(nèi)放置有周轉(zhuǎn)箱;所述周轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器,用于對(duì)放置到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù);所述置物機(jī)架一側(cè)設(shè)有攻絲機(jī)架;所述攻絲機(jī)架上方設(shè)有攻絲機(jī);所述攻絲機(jī)上設(shè)有計(jì)數(shù)器,用于對(duì)攻絲數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù);所述攻絲機(jī)架上還設(shè)有位于攻絲機(jī)一側(cè)設(shè)有若干個(gè)升降氣缸;所述升降氣缸上端固設(shè)有稱重電子秤;所述稱重電子秤上設(shè)有三色燈報(bào)警器;所述計(jì)數(shù)傳感器、攻絲機(jī)、計(jì)數(shù)器、升降氣缸、三色燈報(bào)警器均與控制系統(tǒng)相連;所述計(jì)數(shù)傳感器通過控制系統(tǒng)分別控制三色燈報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警和升降氣缸的升降。
優(yōu)選的,所述攻絲機(jī)架一側(cè)還設(shè)有滾筒架;所述滾筒架上設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的滾筒。
優(yōu)選的,所述升降氣缸與攻絲機(jī)架之間還設(shè)有加強(qiáng)筋。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的計(jì)數(shù)計(jì)重裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體布局合理,可以通過計(jì)數(shù)器確定攻絲機(jī)的攻絲數(shù),并利用計(jì)數(shù)傳感器對(duì)加工好的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),通過三色燈報(bào)警器對(duì)作業(yè)員進(jìn)行預(yù)先提醒產(chǎn)品的數(shù)量,避免了二次攻絲的出現(xiàn),提高了良品率,滿足了企業(yè)的生產(chǎn)加工需求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1中的局部放大圖;
附圖3為本發(fā)明的主視圖;
附圖4為附圖3的俯視圖;
其中:1、置物機(jī)架;2、周轉(zhuǎn)箱;3、加強(qiáng)筋;4、攻絲機(jī)架;5、攻絲機(jī);6、計(jì)數(shù)器;7、升降氣缸;8、稱重電子秤;9、三色燈報(bào)警器;10、滾筒架;11、滾筒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附圖1-4所示的本發(fā)明所述的一種計(jì)數(shù)計(jì)重裝置,包括置物機(jī)架1、周轉(zhuǎn)箱2、計(jì)數(shù)傳感器(圖中未示出)、攻絲機(jī)架4、攻絲機(jī)5、計(jì)數(shù)器6、升降氣缸7、稱重電子秤8、三色燈報(bào)警器9和控制系統(tǒng);所述置物機(jī)架1內(nèi)放置有周轉(zhuǎn)箱2;所述周轉(zhuǎn)箱2內(nèi)設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器,用于對(duì)放置到周轉(zhuǎn)箱2內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù);所述置物機(jī)架1一側(cè)設(shè)有攻絲機(jī)架4;所述攻絲機(jī)架4上方設(shè)有攻絲機(jī)5;所述攻絲機(jī)5上設(shè)有計(jì)數(shù)器6,用于對(duì)攻絲數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù);所述攻絲機(jī)架4上還設(shè)有位于攻絲機(jī)5一側(cè)設(shè)有若干個(gè)升降氣缸7;所述升降氣缸7上端固設(shè)有稱重電子秤8;所述稱重電子秤8上設(shè)有三色燈報(bào)警器9;所述計(jì)數(shù)傳感器、攻絲機(jī)5、計(jì)數(shù)器6、升降氣缸7、三色燈報(bào)警器9均與控制系統(tǒng)相連;所述計(jì)數(shù)傳感器通過控制系統(tǒng)分別控制三色燈報(bào)警器9進(jìn)行報(bào)警和升降氣缸7的升降;所述攻絲機(jī)架4一側(cè)還設(shè)有滾筒架10;所述滾筒架10上設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的滾筒11;所述升降氣缸7與攻絲機(jī)架4之間還設(shè)有加強(qiáng)筋3。
具體的工作過程如下所述:首先設(shè)定周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的容納產(chǎn)品的最大數(shù)量為40PCS,作業(yè)員將周轉(zhuǎn)箱從置物機(jī)架中取出后放置到稱重電子秤上;接著汽車產(chǎn)品件放入攻絲機(jī)進(jìn)行自動(dòng)攻絲,每攻絲一個(gè),攻絲機(jī)的記數(shù)器的數(shù)值增加,攻絲完成后的汽車產(chǎn)品件放到已經(jīng)放置在稱重電子秤上的周轉(zhuǎn)箱內(nèi),當(dāng)記數(shù)器累計(jì)達(dá)到40PCS時(shí)攻絲機(jī)不再工作;當(dāng)計(jì)數(shù)傳感器感應(yīng)到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到39PCS時(shí),計(jì)數(shù)傳感器通過控制系統(tǒng)控制三色燈報(bào)警發(fā)出提示聲音,提醒作業(yè)員,此箱的收容數(shù)即將達(dá)到,當(dāng)計(jì)數(shù)傳感器感應(yīng)到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量為最大,即40PCS時(shí),計(jì)數(shù)傳感器通過控制系統(tǒng)控制升降氣缸升起,使得周轉(zhuǎn)箱往上移動(dòng)到設(shè)定的高度,表示這一箱的產(chǎn)品已加工完成。
進(jìn)一步的,作業(yè)員可以將容納加工完成的汽車產(chǎn)品件的周轉(zhuǎn)箱放到滾筒中進(jìn)行傳輸?shù)较乱粋€(gè)工位中。
本發(fā)明的計(jì)數(shù)計(jì)重裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體布局合理,可以通過計(jì)數(shù)器確定攻絲機(jī)的攻絲數(shù),并利用計(jì)數(shù)傳感器對(duì)加工好的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),通過三色燈報(bào)警器對(duì)作業(yè)員進(jìn)行預(yù)先提醒產(chǎn)品的數(shù)量,避免了二次攻絲的出現(xiàn),提高了良品率,滿足了企業(yè)的生產(chǎn)加工需求。
以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。