本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域內(nèi)的一種裝配裝置，尤其涉及一種螺栓夾鉗裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和科技的進步，工程機械、工程設(shè)備的裝配由人工組裝向自動組裝發(fā)展，各種裝配夾具隨著生產(chǎn)的需要被不斷開發(fā)出來，并在生產(chǎn)中被不斷完善。

擰緊軸與連接件之間一般通過螺栓連接，固定時用套筒固定住螺栓頭，然后擰緊螺母，使擰緊軸與連接件之間固定。在擰緊螺母時，螺栓會受到反作用力，由于傳統(tǒng)套筒無法釋放此作用力，所以套筒很容易與螺栓頭卡住而無法拔出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種夾鉗裝置，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種夾鉗裝置，包括左夾鉗、右夾鉗，所述左夾鉗、右夾鉗的中部通過旋轉(zhuǎn)軸連接，左夾鉗、右夾鉗可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸固定在支板上，左夾鉗、右夾鉗的上端固定設(shè)有支柱，所述兩個支柱之間設(shè)有拉簧，所述左夾鉗、右夾鉗的上方設(shè)有滑塊，所述滑塊設(shè)置在滑軌內(nèi)，滑塊與驅(qū)動機構(gòu)連接，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滑塊沿滑軌上下滑動，所述滑塊向下滑動時，插入左夾鉗、右夾鉗的上端中間，使左夾鉗、右夾鉗上端相互遠離，同時所述拉簧被拉伸。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構(gòu)是無桿氣缸。

本實用新型的夾鉗裝置，通過在左右夾鉗的上端設(shè)置支柱，支柱之間設(shè)置拉簧，在左右夾鉗的上方設(shè)置滑塊，當滑塊向下滑動時插入左右夾鉗中間，左右夾鉗上端相互遠離，拉簧被拉伸，此時左右夾鉗下端向中間相互靠近夾緊螺栓；在螺栓上擰緊螺母后，滑塊向上移動離開左右夾鉗，左右夾鉗上端在拉簧拉力作用下相互靠近，左右夾鉗下端相互遠離，松開螺栓。

附圖說明

圖1為本實用新型夾鉗裝置主視圖；

圖2為本實用新型夾鉗裝置立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)手段及實現(xiàn)方式易于了解，下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2，本實用新型的夾鉗裝置，包括左夾鉗11、右夾鉗12，左夾鉗11、右夾鉗12的中部部位通過旋轉(zhuǎn)軸20連接，該旋轉(zhuǎn)軸20固定在支板80上，左夾鉗11、右夾鉗12可繞旋轉(zhuǎn)軸20自由轉(zhuǎn)動，在左夾鉗11、右夾鉗12的上端均固定設(shè)有支柱30，左夾鉗11、右夾鉗12的兩個支柱30之間設(shè)有拉簧40，左夾鉗11、右夾鉗12通過旋轉(zhuǎn)軸20、拉簧40和支柱30連為一體。

在左夾鉗11、右夾鉗12的上方設(shè)有滑塊50，該滑塊50設(shè)置在滑軌60內(nèi)，滑軌60固定在支板80上，滑塊50上端通過連接塊與驅(qū)動機構(gòu)70固定連接，滑塊50在驅(qū)動機構(gòu)70的驅(qū)動下可沿滑軌60上下滑動，當滑塊50向下滑動時，將插入左夾鉗11、右夾鉗12的中間，使左夾鉗11、右夾鉗12的上端相互遠離，左夾鉗11、右夾鉗12的下端向中間相互靠近，從而夾緊螺栓90，同時拉簧40被拉伸。本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)70為驅(qū)動氣缸。

本實用新型的夾鉗裝置，使用時驅(qū)動機構(gòu)70驅(qū)動滑塊50沿滑軌60向下移動，并插入左夾鉗11、右夾鉗12的中間，左夾鉗11、右夾鉗12的上端被撐開，拉簧40被拉伸，同時左夾鉗11、右夾鉗12的下端相互靠近夾緊螺栓90，此時在螺栓90上擰緊螺母，螺母擰緊到位后，驅(qū)動機構(gòu)70帶動滑塊50向上移動，滑塊50退出左夾鉗11、右夾鉗12，左夾鉗11、右夾鉗12上端在拉簧40的拉力作用下相互靠近，左夾鉗11、右夾鉗12的下端相互遠離，松開螺栓，不會出現(xiàn)夾鉗與螺栓卡住的現(xiàn)象。

以上顯示和描述了本實用新型的主要特征、工作方式和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。