本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及到一種斜壓式平口鉗。

背景技術(shù)：

目前，異型精密模具零件的放電加工多數(shù)采用固定結(jié)構(gòu)、磁臺吸盤、普通平口鉗裝夾或制作專用夾具進(jìn)行固定。由于異型零件的外形不標(biāo)準(zhǔn)，與磁臺接觸面積小，用磁臺很難保證零件固定的精度，以及加工中零件位置的穩(wěn)定性，由于每次零件上下機(jī)床都需要找正尋邊，浪費(fèi)時間。而現(xiàn)有的平口鉗大多都采用螺旋桿方式將兩滑塊進(jìn)行擠緊來達(dá)到裝夾的目的，此種方式結(jié)構(gòu)簡單，但動鉗口是活動的，在夾緊方向上無法做到自由轉(zhuǎn)動，具有很大的制約性，所以一旦零件形狀不規(guī)則，動鉗口受力情況不佳，零件就容易夾斜并且其夾緊力也小。由于精密模具行業(yè)絕大部分都是單件或小批量加工，做專用夾具成本又太高。因此，需要設(shè)計一種低成本且適用于不同形狀工件的裝夾夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種斜壓式平口鉗，將傳統(tǒng)平口鉗的斜拉式改為斜壓式，不僅增大了接觸面積，還提高了夾持力，同時適用于不同形狀工件的裝夾。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種斜壓式平口鉗，包括安裝底座、固定鉗口以及通過傾斜面相互接觸的活動鉗口一和活動鉗口二；安裝底座上開鑿有用于安裝活動鉗口一和活動鉗口二的橢圓形槽，安裝底座的底部設(shè)有用于安裝定位片的凹槽，安裝底座的上表面均布有鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)與活動鉗口二的底面接觸，活動鉗口一和活動鉗口二傾斜面上設(shè)有鋸齒且相互配合。

優(yōu)選的，活動鉗口一和活動鉗口二為直角梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，活動鉗口一和活動鉗口二的高度差為4mm。

優(yōu)選的，定位片為3R定位片，且與機(jī)床上的3R定位底座配合使用。

優(yōu)選的，鋸齒結(jié)構(gòu)的相鄰鋸齒齒距為1.430mm。

優(yōu)選的，固定鉗口、活動鉗口一、活動鉗口二及定位片均通過螺釘固定在安裝底座上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型根據(jù)工件的寬度來調(diào)整活動鉗口一和活動鉗口二的位置，保證在裝夾范圍內(nèi)所有尺寸的工件均能被夾緊，適用于不同形狀工件的裝夾，同時解決了傳統(tǒng)平口鉗裝夾時受力不均勻的缺點(diǎn)。

2、該斜壓式平口鉗通過設(shè)置相互配合的活動鉗口一和活動鉗口二，并且活動鉗口一和活動鉗口二的傾斜接觸面為鋸齒，即將傳統(tǒng)平口鉗的斜拉式固定改為斜壓式固定，不僅增大了接觸面積，還提高了夾持力，同時還可以更好地保證上下滑行的平行度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型斜壓式平口鉗的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型斜壓式平口鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型斜壓式平口鉗安裝工件的示意圖；

其中，1、安裝底座；2、活動鉗口二；3、活動鉗口一；4、固定鉗口；5、橢圓形槽；6、定位片；7、鋸齒結(jié)構(gòu)；8、螺釘；9、工件；10、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖1~3所示，提供了一種斜壓式平口鉗，包括安裝底座1、固定鉗口4以及通過傾斜面相互接觸的活動鉗口一3和活動鉗口二2；安裝底座1上開鑿有用于安裝活動鉗口一3和活動鉗口二2的橢圓形槽5，安裝底座1的底部設(shè)有用于安裝定位片6的凹槽10，安裝底座1的上表面均布有鋸齒結(jié)構(gòu)7，鋸齒結(jié)構(gòu)7與活動鉗口二2的底面接觸，活動鉗口一3和活動鉗口二2傾斜面上設(shè)有鋸齒且相互配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，活動鉗口一3和活動鉗口二2為直角梯形結(jié)構(gòu)，活動鉗口一3和活動鉗口二2的高度差為4mm；定位片6為3R定位片，且與機(jī)床上的3R定位底座配合使用；鋸齒結(jié)構(gòu)7的相鄰鋸齒齒距為1.430mm，固定鉗口4、活動鉗口一3、活動鉗口二2及定位片6均通過螺釘8固定在安裝底座1上。活動鉗口一3與固定鉗口4之間的間距為工件9的寬度加上1mm。

根據(jù)所需裝夾工件9的寬度來調(diào)整并定位活動鉗口二2的位置，利用螺釘鎖緊活動鉗口二2，在鎖緊活動鉗口一3后搬動活動鉗口一3上的螺釘，使活動鉗口一3往下運(yùn)動，從而夾緊工件9，安裝底座1上的定位片6可以與機(jī)床上的3R定位底座配合使用，實(shí)現(xiàn)快速裝夾定位。

本實(shí)用新型根據(jù)工件的寬度來調(diào)整活動鉗口一3和活動鉗口二2的位置，保證在裝夾范圍內(nèi)所有尺寸的工件均能被夾緊，適用于不同形狀工件的裝夾，同時解決了傳統(tǒng)平口鉗裝夾時受力不均勻的缺點(diǎn)。

該斜壓式平口鉗通過設(shè)置相互配合的活動鉗口一3和活動鉗口二2，并且活動鉗口一3和活動鉗口二2的傾斜接觸面為鋸齒，不僅增大了接觸面積，還提高了夾持力，同時還可以更好地保證上下滑行的平行度。

安裝底座1上的相鄰鋸齒齒距為1.430mm，可以左右調(diào)整活動鉗口二2的位置，并利用鋸齒結(jié)構(gòu)7與螺釘8將活動鉗口二2固定；活動鉗口一3和活動鉗口二2的高度差為4mm，并且活動鉗口二2的銳角為70℃，因此根據(jù)三角函數(shù)4.0×tan20°=1.455，當(dāng)調(diào)整好活動鉗口一3和活動鉗口二2的位置后，搬動活動鉗口一3上的螺釘，使活動鉗口一3往下運(yùn)動，由于同時受活動鉗口一3和活動鉗口二2的斜面影響，因?yàn)槎顒鱼Q口一3向左運(yùn)動，向左運(yùn)動的最大距離為1.455，此距離與安裝底座1上的鋸齒齒距1.430mm相近似，即可滿足不同寬度的零件裝夾。

雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。