本實用新型涉及一種模具配套設(shè)備，特別是一種模具制品頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在利用沖壓模具進(jìn)行某些制品的沖壓成型加工時，制品成型后，需要將其從模具上取出，而有時由于制品的體積相對較小，或者制品的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，因此采用傳統(tǒng)的制品頂出機(jī)構(gòu)就會存在一定的問題，或者在頂出過程中容易對制品造成損傷，或者存在效率低下的問題。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，能夠一次性完成制品的頂出和收集操作的模具制品頂出機(jī)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種模具制品頂出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，其特征在于：在機(jī)架1的頂端設(shè)置有壓緊缸2，壓緊缸2的工作端與制品盒3相連，而制品盒3則與縱向設(shè)置在機(jī)架1上的滑軌4滑動連接，在制品盒3的內(nèi)腔中設(shè)置有推送缸5，所述的推送缸5水平分布，在制品盒3與推送缸5相對的一側(cè)還設(shè)置有傾斜面6，傾斜面6設(shè)置在制品盒3側(cè)面的開口處，在機(jī)架1的下部設(shè)置有頂出缸7，所述頂出缸7的工作端上設(shè)置有頂桿8，所述的頂桿8活動套接在位于機(jī)架1中部的工作臺9上，在制品盒3的底部開設(shè)有制品過孔10，所述的制品過孔10與頂桿8的位置相配。

在機(jī)架1的下部縱向地設(shè)置有兩個對稱的位置檢測滑軌11，在位置檢測滑軌11上滑動連接有檢測板12，在機(jī)架1上還設(shè)置有與檢測板12相配的檢測開關(guān)13，所述的檢測板12通過連接板14與所述頂出缸7的工作端相連。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本種結(jié)構(gòu)形式的模具制品頂出機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，它針對傳統(tǒng)的沖壓成型過程中，制品難以從模具中取出的問題，設(shè)計出一種特殊的結(jié)構(gòu)，它能夠自動化的完成模具的壓緊定位、制品頂出、制品收集的步驟操作，它的出現(xiàn)，能夠大大加快制品頂出的操作進(jìn)程，節(jié)省該工位的操作時間，提高生產(chǎn)效率，而且還可以節(jié)省大量的人力資源，解放人力成本。并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1、圖2所示：一種模具制品頂出機(jī)構(gòu)，包括一個作為基礎(chǔ)的機(jī)架1，在機(jī)架1的頂端設(shè)置有壓緊缸2，這個壓緊缸2的工作端向下設(shè)置，并且其工作端與制品盒3相連，上述的制品盒3的內(nèi)腔中設(shè)置有一個水平布置的推送缸5，而在制品盒3上與推送缸5相對的一側(cè)設(shè)置有開口，在這個開口的底部設(shè)置有傾斜面6，在機(jī)架1的下部還設(shè)置有頂出缸7，這個頂出缸7的工作端上設(shè)置有頂桿8，并且這個頂桿8活動套接在工作臺9上，而所述的工作臺9則設(shè)置在機(jī)架1的中部，并且工作臺9位于制品盒3的下方，在制品盒3的底部開設(shè)有制品過孔10，并且制品過孔10與頂桿8的位置相配；

在機(jī)架1的下部縱向地設(shè)置有兩個對稱的位置檢測滑軌11，在位置檢測滑軌11上滑動連接有檢測板12，檢測板12能夠在位置檢測滑軌11上在縱向上與機(jī)架1做相對運動，在機(jī)架1上還設(shè)置有與檢測板12相配的檢測開關(guān)13，所述的檢測板12通過連接板14與所述頂出缸7的工作端相連，即頂出桿7的工作端伸出時，能夠通過連接板14帶動檢測板12運動。

本種結(jié)構(gòu)形式的模具制品頂出機(jī)構(gòu)的工作過程如下：利用模具對毛坯件進(jìn)行沖壓成型處理后，毛坯件在模具內(nèi)形成制品，需要將制品從模具中頂出時，首先將模具放置到工作臺9上并定位，然后啟動壓緊缸2，壓緊缸2帶動制品盒3下行，直至制品盒3的底面壓在模具的上端面，將模具壓緊；此時制品盒3底面上的制品過孔10恰好位于制品的上方；

啟動頂出缸7，頂出缸7驅(qū)動頂桿8向上運動，將制品從模具上頂出，制品穿過制品過孔10后進(jìn)入制品盒3的內(nèi)腔，推送缸5配合動作，將制品從頂桿8的頂端橫向推出，制品最終會通過傾斜面6向下滑落，并落入預(yù)先放置在傾斜面6下方的收集容器中，

如上述操作反復(fù)進(jìn)行，直至收集容器中裝滿了制品，操作人員更換空的收集容器后繼續(xù)進(jìn)行制品的收集工作，即可實現(xiàn)對模具內(nèi)制品的大批量、自動化頂出操作。

在頂出缸7工作的同時，其工作端會帶動連接板14驅(qū)動檢測板12縱向運動，當(dāng)檢測板12運動至檢測開關(guān)13處時，說明頂出缸7的工作端已經(jīng)將制品完全從模具中頂出，則控制系統(tǒng)會控制頂出缸7停止工作；即檢測板12和檢測開關(guān)13能夠檢測制品是否被順利頂出；

因此，在進(jìn)行不同模具中的制品頂出時，工作人員可以預(yù)先根據(jù)頂出缸7頂出制品時所需要的最大行程，來確定檢測開關(guān)13在機(jī)架1上的相對位置，這樣工作人員可以通過改變檢測開關(guān)13的位置的方式，來讓本裝置適應(yīng)各種不同規(guī)格、型號的模具中制品的頂出操作，讓本裝置的適用范圍更廣。