本實用新型涉及一種機床中的沖床，尤其涉及雙驅動雙沖頭的機床用機頭。

背景技術：

機床是機械加工中常用的機械設備，機床中的沖床主要用于沖壓件的加工，現有對于一個工件多道程序的沖壓均是，通過兩臺以上的沖床分次加工實現的。目前大部分的沖壓件其沖壓程序為兩次工序沖壓，由于兩次工序沖壓，改變了工件的安裝位置，導致了工件上兩個加工形狀其同軸度較差。如何解決上述技術問題一直是本領域技術人員研究的對象。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種結構簡單、故障率低、一次沖壓加工兩道工序的雙驅動雙沖頭的機床用機頭。

一種雙驅動雙沖頭的機床用機頭，包括機頭機架，機架上安裝有電機驅動的沖頭，所述的機架上分別安裝有第一直線電機和第二直線電機，第一直線電機和第二直線電機內均設有直線運動的動子，動子貼合連接沖頭；所述的沖頭包括長條形的貼合面，貼合面一端設有貼合連接第一直線電機的從沖頭，從沖頭外周設有主沖頭，貼合面另一端平面貼合連接第二直線電機，平面下側設有斜面，斜面與主沖頭一體成型，斜面與機架之間設有復位彈簧；所述的第一直線電機外周設有三個支撐架，三個支撐架分別為第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架，第一支撐架包括四個第一支撐桿支撐的第一支撐面和第二支撐面，第二支撐架包括四個第二支撐桿支撐的第二支撐面和第三支撐面，第三支撐架包括四個第三支撐桿支撐的第三支撐面和第四支撐面，第四支撐面連接機架。該種機頭通過第二直線電機驅動主沖頭，而第一直線電機驅動從沖頭，實現主沖頭沖壓出形狀后從沖頭可以不需要再次安裝即可沖壓，達到了一次沖壓兩道工序的技術目的。同時第一直線電機由于其沖壓行程較長，通過三個支撐架結構來抗擊沖壓反沖擊力，提高第一直線電機的使用壽命，也解決了直線電機長行程沖壓效果不佳的技術問題。

所述的四個第一支撐桿和四個第三支撐桿所圍成的面積均大于四個第二支撐桿所圍成的面積，該種技術結構采用了兩端大、中間小的支撐結構使得支撐沖擊系統(tǒng)呈S形變化，抗沖壓能力更好。

所述的機架通過一個凹槽的兩個槽壁同時安裝第一直線電機和第二直線電機，凹槽底部背面貼合沖頭，極大的增加了機頭的整體性能。

本實用新型通過第二直線電機驅動主沖頭，而第一直線電機驅動從沖頭，實現主沖頭沖壓出形狀后從沖頭可以不需要再次安裝即可沖壓，達到了一次沖壓兩道工序的技術目的。同時第一直線電機由于其沖壓行程較長，通過三個支撐架結構來抗擊沖壓反沖擊力，提高第一直線電機的使用壽命，也解決了直線電機長行程沖壓效果不佳的技術問題。

附圖說明

如圖1所示為本實用新型雙驅動雙沖頭的機床用機頭立體結構示意圖；

如圖2所示為本實用新型中沖頭立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示一種雙驅動雙沖頭的機床用機頭，包括機頭機架6，機架6上安裝有電機驅動的沖頭4，機架6上分別安裝有第一直線電機1和第二直線電機5，第一直線電機和第二直線電機內均設有直線運動的動子，動子貼合連接沖頭4。第一直線電機1的電機功率小于第二直線電機5，由第二直線電機5提供主沖擊力，其行程也相對較短。

沖頭4包括長條形的貼合面7，貼合面7一端設有貼合連接第一直線電機的從沖頭9，從沖頭9外周設有主沖頭10，貼合面另一端平面貼合連接第二直線電機，平面下側設有斜面，斜面與主沖頭10一體成型，增加沖頭的整體強度。斜面與機架之間設有復位彈簧幫助沖頭復位。

為了提高第一直線電機1抗沖擊能力，第一直線電機1外周設有三個支撐架，三個支撐架分別為第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架，第一支撐架包括四個第一支撐桿14支撐的第一支撐面11和第二支撐面12，第二支撐架包括四個第二支撐桿15支撐的第二支撐面12和第三支撐面2，第三支撐架包括四個第三支撐桿13支撐的第三支撐面2和第四支撐面3，第四支撐面3連接機架，形成三層抗沖擊性能。

為了進一步增加抗沖擊性能，四個第一支撐桿14和四個第三支撐桿13所圍成的面積均大于四個第二支撐桿15所圍成的面積，形成S形抗沖擊性能。

作為結構優(yōu)選機架6通過一個凹槽16的兩個槽壁同時安裝第一直線電機1和第二直線電機5，凹槽底部17背面貼合沖頭4。