本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半自動鎢絲切割一體機(jī)鎢絲模。
背景技術(shù):
鎢絲,將鎢條鍛打、拉拔后制成的細(xì)絲。鎢絲主要用于白熾燈、鹵鎢燈等電光源中。用于燈泡中作各種發(fā)光體的鎢絲,還需要在冶制過程中摻入少量的鉀、硅和鋁的氧化物,這種鎢絲稱為摻雜鎢絲,也稱作218鎢絲或不下垂鎢絲。鎢絲一般是各種拉絲模拉制的。主要用途是制造燈絲和高速切削合金鋼,也用于光學(xué)儀器,化學(xué)儀器等方面的作用。
鎢絲一般直徑在0.2毫米以下,由于鎢絲硬度高,切割時要使用切割刀和導(dǎo)模組成的鎢絲切割刀,導(dǎo)模中的孔太小,采用這種方法工藝復(fù)雜成本高,由于不易控制成品孔徑精度差,報(bào)廢率高,在使用種容易損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開一種半自動鎢絲切割一體機(jī)鎢絲模,能夠解決傳統(tǒng)方法方法工藝復(fù)雜成本高,由于不易控制成品孔徑精度差,報(bào)廢率高,在使用種容易損壞的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種半自動鎢絲切割一體機(jī)鎢絲模,包括上模座、滑道、刀頭、下模座、活動模塊、成型孔、滑槽和滑塊,所述上模座固連在下模座上,上模座具有模塊槽,所述模塊槽內(nèi)設(shè)置有活動模塊,所述活動模塊內(nèi)具有成型孔,所述下模座側(cè)面具有滑道,所述滑道側(cè)壁具有滑槽,所述滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi),滑塊與刀頭尾部固連。
優(yōu)選的,所述成型孔進(jìn)料端具有喇叭形開口,所述喇叭形開口寬度為成型孔寬度的兩倍。
優(yōu)選的,所述活動模塊高度大于上模座高度。
優(yōu)選的,所述上模座和下模座均為圓形。
優(yōu)選的,所述滑道為弧形。
優(yōu)選的,所述刀頭與滑道形狀相吻合。
本實(shí)用新型公開一種半自動鎢絲切割一體機(jī)鎢絲模,結(jié)構(gòu)巧妙使用方便,能夠靈活調(diào)整模具尺寸,便于加工。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上模座,2、滑道,3、刀頭,4、下模座,5、活動模塊,6、成型孔,7、滑槽,8、滑塊。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種半自動鎢絲切割一體機(jī)鎢絲模,包括上模座、滑道、刀頭、下模座、活動模塊、成型孔、滑槽和滑塊,所述上模座焊接在下模座上,上模座具有模塊槽,所述模塊槽內(nèi)設(shè)置有活動模塊,所述活動模塊內(nèi)具有成型孔,所述下模座側(cè)面具有滑道,所述滑道側(cè)壁具有滑槽,所述滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi),滑塊與刀頭尾部焊接。
所述成型孔進(jìn)料端具有喇叭形開口,所述喇叭形開口寬度為成型孔寬度的兩倍。所述活動模塊高度大于上模座高度。所述上模座和下模座均為圓形。所述滑道為弧形。所述刀頭與滑道形狀相吻合。
使用時將活動模塊放入模塊槽內(nèi),根據(jù)不同的加工要求可以更換不同成型孔尺寸的活動模塊。通過滑塊在滑槽內(nèi)滑動帶動刀頭給進(jìn)進(jìn)行切割。
綜上所述本實(shí)用新型公開一種半自動鎢絲切割一體機(jī)鎢絲模,結(jié)構(gòu)巧妙使用方便,能夠靈活調(diào)整模具尺寸,便于加工。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。