本實用新型涉及數(shù)控機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控車床鉆具鉆頭自鎖緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在數(shù)控車床的鉆具前端通常需要安裝鉆頭等刀具，傳統(tǒng)的鉆頭采用緊固螺絲安裝在鉆具上，以實現(xiàn)鉆頭的固定，這種固定方式由于缺少鉆頭自鎖緊功能，在進(jìn)行加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)緊固螺絲松脫的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭連接不穩(wěn)定，對加工器件進(jìn)行不必要的加工，使得加工器件報廢，浪費了加工材料，還影響了加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控車床鉆具鉆頭自鎖緊結(jié)構(gòu)，本裝置具有自鎖緊的功能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控車床鉆具鉆頭自鎖緊結(jié)構(gòu)，包括鉆具主體、旋轉(zhuǎn)固定塊和鉆頭，鉆頭插入鉆具主體上的插槽內(nèi)，鉆具主體上下兩側(cè)壁上均安裝有旋轉(zhuǎn)固定塊，所述鉆具主體的上下側(cè)壁一端均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)腔一端固定連接復(fù)位彈簧的一端，復(fù)位彈簧的另一端固定接限位擋板，限位擋板遠(yuǎn)離鉆具主體插槽的一側(cè)設(shè)有T型移動塊，T型移動塊的一端位于鉆具主體外側(cè)，T型移動塊的另一端插入鉆具主體內(nèi)，T型移動塊的一側(cè)設(shè)有固定座，固定座固定安裝在鉆具主體內(nèi)壁上，固定座靠近鉆具主體內(nèi)插槽的一端設(shè)有壓片，旋轉(zhuǎn)固定塊的中部通過鉸接座連接鉆具主體的內(nèi)壁中部；

所述旋轉(zhuǎn)固定塊的一端位于鉆具主體上的插槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)固定塊的另一端位于鉆具主體的側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)固定塊的一端端部設(shè)有鎖緊卡板，旋轉(zhuǎn)固定塊的兩端均設(shè)有槽口，旋轉(zhuǎn)固定塊一端的槽口通過彈簧連接移動塊，旋轉(zhuǎn)固定塊另一端的槽口內(nèi)設(shè)有限位塊，移動塊和限位塊通過雙聯(lián)杠桿連接，雙聯(lián)杠桿包括傳動杠桿和連接杠桿，傳動杠桿由第一伸縮桿和L型連接桿構(gòu)成，第一伸縮桿的一端鉸接移動塊的下端，第一伸縮桿的另一端固定連接L型連接桿的一端，L型連接桿的另一端固定連接第二伸縮桿的一端，第二伸縮桿的另一端鉸接連接杠桿的一端，連接杠桿的另一端鉸接限位塊的一端。

優(yōu)選的，所述移動塊和限位塊遠(yuǎn)離槽口的端部均設(shè)為半球狀凸塊。

優(yōu)選的，所述連接杠桿的鉸接軸插入旋轉(zhuǎn)固定塊上的滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述鉆頭的插入鉆具主體插槽的一端上下側(cè)均設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)靠近槽底的一側(cè)設(shè)有半球形凹槽，半球形凹槽與旋轉(zhuǎn)固定塊內(nèi)限位塊上的半球狀凸塊相互對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述固定座與壓片的連接部設(shè)有扭簧。

優(yōu)選的，所述限位擋板靠近T型移動塊的一端設(shè)有擋塊，擋塊與T型移動塊插入鉆具主體的一端相互對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在鉆具主體設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定塊，在鉆頭插入鉆具主體的過程中，旋轉(zhuǎn)固定塊在鉆具插入時產(chǎn)生的推力的作用下旋轉(zhuǎn)，對鉆頭進(jìn)行限位，使本裝置實現(xiàn)了自鎖緊功能，讓鉆具在工作時不會出現(xiàn)因為緊固螺絲松脫而造成加工器件報廢的情況，旋轉(zhuǎn)固定塊內(nèi)設(shè)有移動塊和限位塊，移動塊和限位塊通過雙聯(lián)杠桿等傳動結(jié)構(gòu)連接，在鉆頭插入鉆具主體的過程中進(jìn)一步對鉆頭進(jìn)行限位，使鉆頭鎖緊的更加穩(wěn)固，保證了鉆具的工作效率，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實用新型鉆具主體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)固定塊結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖3為本實用新型滑槽結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖4為本實用新型鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鉆具主體1、限位擋板2、T型移動塊3、固定座4、壓片5、旋轉(zhuǎn)固定塊6、鎖緊卡板61、移動塊62、第一伸縮桿63、L型連接桿64、第二伸縮桿65、連接杠桿66、滑槽67、限位塊68、鉆頭7、限位槽8。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控車床鉆具鉆頭自鎖緊結(jié)構(gòu)，包括鉆具主體1、旋轉(zhuǎn)固定塊6和鉆頭7，鉆頭7插入鉆具主體1上的插槽內(nèi)，鉆具主體1上下兩側(cè)壁上均安裝有旋轉(zhuǎn)固定塊6，在鉆頭7插入鉆具主體1的過程中，旋轉(zhuǎn)固定塊6在鉆具插入時產(chǎn)生的推力的作用下旋轉(zhuǎn)，對鉆頭7進(jìn)行限位，使本裝置實現(xiàn)了自鎖緊功能，讓鉆具在工作時不會出現(xiàn)因為緊固螺絲松脫而造成加工器件報廢的情況。鉆具主體1的上下側(cè)壁一端均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)腔一端固定連接復(fù)位彈簧的一端，復(fù)位彈簧的另一端固定接限位擋板2，限位擋板2遠(yuǎn)離鉆具主體1插槽的一側(cè)設(shè)有T型移動塊3，限位擋板2靠近T型移動塊3的一端設(shè)有擋塊，擋塊與T型移動塊3插入鉆具主體1的一端相互對應(yīng)，T型移動塊3的一端位于鉆具主體1外側(cè)，T型移動塊3的另一端插入鉆具主體1內(nèi)，T型移動塊3的一側(cè)設(shè)有固定座4，固定座4固定安裝在鉆具主體1內(nèi)壁上，固定座4靠近鉆具主體1內(nèi)插槽的一端設(shè)有壓片5，固定座4與壓片5的連接部設(shè)有扭簧，旋轉(zhuǎn)固定塊6的中部通過鉸接座連接鉆具主體1的內(nèi)壁中部。

旋轉(zhuǎn)固定塊6的一端位于鉆具主體1上的插槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)固定塊6的另一端位于鉆具主體1的側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)固定塊6的一端端部設(shè)有鎖緊卡板61，旋轉(zhuǎn)固定塊6的兩端均設(shè)有槽口，旋轉(zhuǎn)固定塊6一端的槽口通過彈簧連接移動塊62，旋轉(zhuǎn)固定塊6另一端的槽口內(nèi)設(shè)有限位塊68，移動塊62和限位塊68通過雙聯(lián)杠桿連接，雙聯(lián)杠桿包括傳動杠桿和連接杠桿66，傳動杠桿由第一伸縮桿63和L型連接桿64構(gòu)成，第一伸縮桿63的一端鉸接移動塊62的下端，第一伸縮桿63的另一端固定連接L型連接桿64的一端，L型連接桿64的另一端固定連接第二伸縮桿65的一端，第二伸縮桿65的另一端鉸接連接杠桿66的一端，連接杠桿66的鉸接軸插入旋轉(zhuǎn)固定塊6上的滑槽67內(nèi)，連接杠桿66的另一端鉸接限位塊68的一端，移動塊62和限位塊68遠(yuǎn)離槽口的端部均設(shè)為半球狀凸塊，鉆頭7的插入鉆具主體1插槽的一端上下側(cè)均設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)靠近槽底的一側(cè)設(shè)有半球形凹槽，半球形凹槽與旋轉(zhuǎn)固定塊6內(nèi)限位塊68上的半球狀凸塊相互對應(yīng)。移動塊62和限位68塊通過雙聯(lián)杠桿等傳動結(jié)構(gòu)連接，在鉆頭7插入鉆具主體1的過程中進(jìn)一步對鉆頭7進(jìn)行限位，使鉆頭7鎖緊的更加穩(wěn)固，保證了鉆具的工作效率，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

本裝置在使用時，將鉆頭7插入鉆具主體1的插槽內(nèi)，此時鉆頭7產(chǎn)生的推力帶動旋轉(zhuǎn)固定塊6的一端向鉆具主體1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)固定塊6的另一端向鉆頭7的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，當(dāng)鉆頭7完全插入時，旋轉(zhuǎn)固定塊6上的鎖緊卡板61被鉆具主體1側(cè)壁上的限位擋板2限位，此時旋轉(zhuǎn)固定塊6的另一端通過鉆頭7上的限位槽將鉆頭7限位，當(dāng)旋轉(zhuǎn)固定塊6的一端轉(zhuǎn)動至鉆具主體1側(cè)壁內(nèi)時，旋轉(zhuǎn)固定塊6上的移動塊62在固定座4的擠壓下縮進(jìn)槽口內(nèi)，同時，旋轉(zhuǎn)固定塊6將固定座4上的壓片5壓至與固定座4貼合，移動塊62通過第一伸縮桿63、L型連接桿64、第二伸縮桿65和連接杠桿66帶動限位塊68移出槽口并插入鉆頭7上限位槽上的半球形凹槽內(nèi)，對鉆頭7進(jìn)一步限位，需要更換鉆頭7時，移動T型移動塊3，T型移動塊3通過限位擋板2上的擋塊帶動限位擋板2移動，使限位擋板2不再限制旋轉(zhuǎn)固定塊6上的鎖緊卡板61，然后拔出鉆頭7，在固定座4上的扭簧和壓片5的作用下，旋轉(zhuǎn)固定塊6彈回原位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。