本實(shí)用新型涉及鍛造用夾持工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍛造用兩臂夾鉗。

背景技術(shù)：

鍛造分為自由鍛和模鍛，一般大型圓柱鍛件通過模鍛即可得到，模鍛的過程為將加熱的毛胚放入模具中，然后通過模鍛錘反復(fù)敲打毛胚，將毛胚的形狀鍛壓至與模具形狀相同，在鍛造的過程中經(jīng)常會用到夾鉗，但是，傳統(tǒng)的鍛造用兩臂夾鉗的體積比較重，不便于攜帶，鉗柄的隔熱性能差，工作者在夾持過熱的鍛造件時(shí)容易被燙傷，而且夾持時(shí)不穩(wěn)定，有時(shí)還會滑落，造成安全危險(xiǎn)，另外，在工作者用夾鉗夾持鍛造件時(shí)，需長時(shí)間橫向用力夾持鍛造件，這樣的作業(yè)方式，大大增加了工作者的勞動強(qiáng)度，而且，工作者長時(shí)間工作過后，體力會不支，導(dǎo)致夾持力度不夠而使鍛造件脫落的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛造用兩臂夾鉗，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍛造用兩臂夾鉗，包括左鉗柄和右鉗柄，所述左鉗柄與右鉗柄通過銷軸鉸接在一起，且左鉗柄和右鉗柄的一端分別焊接有左鉗板和右鉗板，左鉗柄和右鉗柄的另一端均套裝有隔熱套，左鉗柄上安裝有閉鎖器，右鉗柄與閉鎖器對應(yīng)位置上安裝有定位銷，所述閉鎖器上設(shè)有等間距分布的定位孔，所述左鉗板和右鉗板的內(nèi)壁上均設(shè)有防滑齒紋。

優(yōu)選的，所述左鉗板與右鉗板的形狀和結(jié)構(gòu)相同，且左鉗板和右鉗板呈軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述閉鎖器為弧形結(jié)構(gòu)，且閉鎖器與左鉗板之間通過緊固螺栓連接。

優(yōu)選的，所述左鉗柄和右鉗柄的連接處設(shè)有銷軸孔，所述銷軸安裝在銷軸孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述定位孔為圓形孔，且定位孔的內(nèi)壁上設(shè)有防滑螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，體積輕巧，攜帶方便，通過在左鉗板和右鉗板內(nèi)壁上設(shè)有的防滑齒紋，能夠增大鉗板與鍛造件的摩擦面積，起到防滑的作用，通過在左鉗柄上安裝有的閉鎖器，當(dāng)用該夾鉗夾持鍛造件時(shí)，可以利用閉鎖器將左鉗柄和右鉗柄牢牢地固定在一起，從而使得鍛造件牢牢地被夾住，改變了傳統(tǒng)的夾鉗需工作者長時(shí)間橫向用力的作業(yè)方式，避免了工作者長時(shí)間勞動后夾持力度不夠而導(dǎo)致鍛造件從夾鉗上脫落的情況發(fā)生，省時(shí)省力，大大減輕了工作者的勞動強(qiáng)度，通過在左鉗柄和右鉗柄一端套裝有的隔熱套，具有良好的隔熱性能，避免了工作者夾持過熱的鍛造件時(shí)燙傷的情況發(fā)生，提高了使用的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左鉗柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的左鉗板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-左鉗柄；2-右鉗柄；3-隔熱套；4-銷軸；5-右鉗板；6-左鉗板；7-閉鎖器；8-銷軸孔；9-緊固螺栓；10-定位銷；11-定位孔；12-防滑齒紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種鍛造用兩臂夾鉗，包括左鉗柄1和右鉗柄2，左鉗柄1與右鉗柄2通過銷軸4鉸接在一起，且左鉗柄1和右鉗柄2的一端分別焊接有左鉗板6和右鉗板5，左鉗柄1和右鉗柄2的另一端均套裝有隔熱套3，具有良好的隔熱性能，避免了工作者夾持過熱的鍛造件時(shí)燙傷的情況發(fā)生，提高了使用的安全性，左鉗柄1上安裝有閉鎖器7，當(dāng)用該夾鉗夾持鍛造件時(shí)，可以利用閉鎖器將左鉗柄1和右鉗柄2牢牢地固定在一起，從而使得鍛造件牢牢地被夾住，改變了傳統(tǒng)的夾鉗需工作者長時(shí)間橫向用力的作業(yè)方式，避免了工作者長時(shí)間勞動后夾持力度不夠而導(dǎo)致鍛造件從夾鉗上脫落的情況發(fā)生，省時(shí)省力，大大減輕了工作者的勞動強(qiáng)度，右鉗柄2與閉鎖器7對應(yīng)位置上安裝有定位銷10，閉鎖器7上設(shè)有等間距分布的定位孔11，左鉗板6和右鉗板5的內(nèi)壁上均設(shè)有防滑齒紋12，能夠增大鉗板與鍛造件的摩擦面積，起到防滑的作用，左鉗板6與右鉗板5的形狀和結(jié)構(gòu)相同，且左鉗板6和右鉗板5呈軸對稱設(shè)置，閉鎖器7為弧形結(jié)構(gòu)，且閉鎖器7與左鉗板6之間通過緊固螺栓9連接，左鉗柄1和右鉗柄2的連接處設(shè)有銷軸孔8，銷軸4安裝在銷軸孔8內(nèi)，定位孔11為圓形孔，且定位孔11的內(nèi)壁上設(shè)有防滑螺紋。

具體使用方式：本實(shí)用新型，使用時(shí)，利用左鉗板6和右鉗板5將鍛造件夾持住，左鉗板6和右鉗板5上的防滑齒紋12能夠增加與鍛造件的摩擦面積，起到防滑的作用，同時(shí)，當(dāng)夾持住鍛造件時(shí)，將閉鎖器7上的定位孔11插接到定位銷10上，以使左鉗柄1和右鉗柄2牢牢地固定在一起，從而使得鍛造件被牢牢地夾住，改變了傳統(tǒng)的夾鉗需工作人員長時(shí)間橫向用力的作業(yè)方式，大大減輕了工作者的勞動強(qiáng)度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。