本實(shí)用新型涉及垃圾填埋場(chǎng)填埋氣體導(dǎo)排技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焊接導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的模具。

背景技術(shù)：

根據(jù)《生活垃圾衛(wèi)生填埋處理技術(shù)規(guī)范》（GB 50869-2013）要求，“填埋場(chǎng)必須設(shè)置有效的填埋氣體導(dǎo)排設(shè)施，嚴(yán)防填埋氣體自然聚集、遷移引起的火災(zāi)和爆炸”。

填埋氣體導(dǎo)排設(shè)施一般可采用導(dǎo)氣石籠。

導(dǎo)氣石籠是在中心的導(dǎo)氣管周圍填充級(jí)配碎石，碎石外部采用鋼絲網(wǎng)或土工網(wǎng)格作為井筒。

目前施工中采用的導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)，采用一定數(shù)目鋼筋焊接而成，橫、豎向保持合理的固定間距。一般先焊接兩端橫向鋼筋圈，兩環(huán)對(duì)正后，豎向鋼筋一根一根陸續(xù)按等間隔焊接在鋼筋圈上。整個(gè)焊接過程中，沒有固定的模具，角度和間隔的精度不易控制，操作配合人員多，施工效率較低，工期較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于焊接導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的模具，使焊接過程更方便、快捷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于焊接導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的模具，至少包含中心鋼管、軸承、鋼筋骨架、鋼筋圈、螺母、鋼管支架；將若干根等長(zhǎng)鋼筋分別均勻焊接在軸承上，組成鋼筋骨架；將鋼筋骨架的每根鋼筋另一端分別焊接在鋼筋圈內(nèi)側(cè)；將螺母分別均勻焊接在鋼筋圈外側(cè)，形成一個(gè)固定結(jié)構(gòu)；此固定結(jié)構(gòu)需焊接兩個(gè)；中心鋼管穿過兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)的軸承，其兩端各留一定長(zhǎng)度，連接方式為活動(dòng)連接，形成焊接主體結(jié)構(gòu)；鋼管支架采用兩個(gè)三角底座與一根鋼管焊接而成，此鋼管支架需焊接兩個(gè)；將焊接主體結(jié)構(gòu)放置于鋼管支架上，使中心鋼管兩端搭在鋼管支架的橫向鋼管上。

進(jìn)一步地，所述中心鋼管比導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)豎向鋼筋長(zhǎng)度略長(zhǎng)。

進(jìn)一步地，所述軸承內(nèi)徑剛好允許中心鋼管穿過。

進(jìn)一步地，所述鋼筋圈周長(zhǎng)需與導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)橫向鋼筋圈周長(zhǎng)相匹配。

進(jìn)一步地，所述螺母直徑需與導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)豎向鋼筋直徑相匹配，保證鋼筋可以順利穿過螺母，其數(shù)量與豎向鋼筋數(shù)量相同，均勻分布。

本發(fā)明的有益效果：

本實(shí)用新型可以提高導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的焊接精度，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、產(chǎn)品更精致耐用。

本實(shí)用新型使導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)焊接更方便、快捷，大大提高了工作效率，縮短工期。

本實(shí)用新型可以減少施工配合人員數(shù)量，降低工程成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用結(jié)構(gòu)橫向示意圖。

圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用結(jié)構(gòu)縱向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和2所示，一種用于焊接導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的模具，至少包含中心鋼管1、軸承2、鋼筋骨架3、鋼筋圈4、螺母5、鋼管支架6。

鋼筋骨架3的每根等長(zhǎng)鋼筋分別均勻焊接在軸承2上；鋼筋圈4與鋼筋骨架3的鋼筋另一端分別焊接在一起；將適合尺寸和數(shù)量的螺母5分別均勻焊接在鋼筋圈4上，形成固定結(jié)構(gòu)。此固定結(jié)構(gòu)需焊接兩個(gè)。

中心鋼管1穿過兩個(gè)固定結(jié)構(gòu)的軸承2，其兩端各留一定長(zhǎng)度，連接方式為活動(dòng)連接，可拆卸，形成焊接主體結(jié)構(gòu)。

鋼管支架6采用兩個(gè)三角底座與一根鋼管焊接而成，此鋼管支架6需焊接兩個(gè)。

所有焊接操作需滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求。

將焊接主體結(jié)構(gòu)放置于鋼管支架6上，使中心鋼管1兩端搭在鋼管支架6 的橫向鋼管上，采用活動(dòng)連接，可拆卸。

本實(shí)用新型一種用于焊接導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的模具，在使用時(shí)，先將導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)的豎向鋼筋，一根一根陸續(xù)穿過模具兩端的螺母，再將非閉合的鋼筋圈包裹在豎向鋼筋外圍，將每個(gè)橫豎向鋼筋交叉點(diǎn)焊接在一起，鋼筋圈排布間距需符合導(dǎo)氣石籠要求。焊接完畢后，將一端固定結(jié)構(gòu)卸下后，方可取出導(dǎo)氣石籠鋼絲網(wǎng)，再把固定結(jié)構(gòu)重新安裝上去，開始重復(fù)下一個(gè)工作流程。

在具體實(shí)施過程中，根據(jù)垃圾填埋場(chǎng)的具體情況，例如垃圾填埋深度、氣體產(chǎn)生量等，選擇不同的中心鋼管1、軸承2、鋼筋骨架3、鋼筋圈4、螺母5、鋼管支架6的材質(zhì)、尺寸和數(shù)量等。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以達(dá)到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定保護(hù)范圍內(nèi)。