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一種鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11031881閱讀:882來源:國知局
一種鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鏜床領(lǐng)域,尤指一種鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

鏜床是一種利用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有的鏜床的主軸箱配重是采用鐵鏈條式的方式懸掛在鏜床的立柱上,主軸箱上裝有電機(jī)、主軸和銑刀,電機(jī)需要克服主軸箱自身的重力,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)主軸箱上下運(yùn)動(dòng),該種配重方式,絲桿螺母容易磨損,減少鏜床壽命,而且主軸箱上下運(yùn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)噪音大,快速移動(dòng)時(shí)會(huì)偏擺,影響鏜床加工精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種降低噪音、提高進(jìn)給速度、使得主軸箱上下運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定的鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu),包括主軸箱、立柱、電機(jī)、絲桿,所述電機(jī)、絲桿均固定在立柱上,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸與絲桿上端固定,所述主軸箱與絲桿螺母固定,還包括蓄能器、氣缸,所述氣缸固定在立柱上端,所述氣缸下端與主軸箱上端連接,所述立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述主軸箱一側(cè)固定設(shè)有滑塊,所述滑塊固定在導(dǎo)軌上,所述蓄能器放置在水平面上,所述蓄能器通過塑料管與氣缸連接。

具體地,所述立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有雙導(dǎo)軌,所述主軸箱通過滑塊分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌固定。

具體地,還包括氮?dú)夤?,所述氮?dú)夤薹胖迷谒矫嫔?,所述氮?dú)夤尥ㄟ^塑料管與蓄能器連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu)采用氮?dú)馀渲?,利用聚能器聚能,控制氣缸配合主軸箱中的伺服電機(jī),通過蓄能器氮?dú)獾膲毫κ沟脷飧讓⒅鬏S箱向上拉住,與主軸箱自身向下的重力平衡,電機(jī)在不需要克服主軸箱自身重力的情況下,驅(qū)動(dòng)主軸箱沿著導(dǎo)軌穩(wěn)定順暢地上下運(yùn)動(dòng),提高進(jìn)給速度,不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),絲桿螺母不易磨損,同時(shí)達(dá)到降低噪音,提高加工精度的效果,保證了機(jī)床的壽命。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2 是本實(shí)用新型的截面圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明:1. 主軸箱;11.滑塊;2. 立柱;21.導(dǎo)軌; 3. 電機(jī);4.絲桿;5.蓄能器;6.氣缸;7.塑料管。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-2所示,本實(shí)用新型關(guān)于一種鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu),包括主軸箱1、立柱2、電機(jī)3、絲桿4,所述電機(jī)3、絲桿4均固定在立柱2上,所述電機(jī)3轉(zhuǎn)軸與絲桿4上端固定,所述主軸箱1與絲桿4螺母固定,還包括蓄能器5、氣缸6,所述氣缸5固定在立柱2上端,所述氣缸6下端與主軸箱1上端連接,所述立柱2內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌21,所述主軸箱1一側(cè)固定設(shè)有滑塊11,所述滑塊11固定在導(dǎo)軌21上,所述蓄能器5放置在水平面上,所述蓄能器5通過塑料管7與氣缸6連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型鏜床主軸箱配重機(jī)構(gòu)采用氮?dú)馀渲?,利用聚能?聚能,控制氣缸6配合主軸箱1中的伺服電機(jī)3,通過蓄能器5氮?dú)獾膲毫κ沟脷飧?將主軸箱1向上拉住,與主軸箱1自身向下的重力平衡,電機(jī)3在不需要克服主軸箱1自身重力的情況下,驅(qū)動(dòng)主軸箱1沿著導(dǎo)軌21穩(wěn)定順暢地上下運(yùn)動(dòng),提高進(jìn)給速度,不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),絲桿4螺母不易磨損,同時(shí)達(dá)到降低噪音,提高加工精度的效果,保證了機(jī)床的壽命。

具體地,所述立柱2內(nèi)側(cè)設(shè)有雙導(dǎo)軌212,所述主軸箱1通過滑塊11分別與兩側(cè)的導(dǎo)軌21固定。

具體地,還包括氮?dú)夤?,所述氮?dú)夤薹胖迷谒矫嫔希龅獨(dú)夤尥ㄟ^塑料管與蓄能器5連接。

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

本具體實(shí)施例包括主軸箱1、立柱2、電機(jī)3、絲桿4,還包括蓄能器5和氣缸6,電機(jī)3和氣缸6固定在立柱2上端,氣缸6下端與主軸箱1上端連接,絲桿4均固定在立柱2上,電機(jī)3轉(zhuǎn)軸與絲桿4上端固定,主軸箱1與絲桿4螺母固定,立柱2內(nèi)側(cè)設(shè)有雙導(dǎo)軌21,主軸箱1一側(cè)固定設(shè)有滑塊11,滑塊11固定在兩側(cè)的導(dǎo)軌21上,蓄能器5和氮?dú)夤薹胖迷谒矫嫔希獨(dú)夤尥ㄟ^塑料管與蓄能器5連接,蓄能器5通過塑料管7與氣缸6連接,工作時(shí),通過蓄能器5氮?dú)獾膲毫κ沟脷飧?將主軸箱1向上拉住,與主軸箱1自身向下的重力平衡,控制氣缸6配合主軸箱1中的伺服電機(jī)3,電機(jī)3在不需要克服主軸箱1自身重力的情況下,驅(qū)動(dòng)主軸箱1沿著導(dǎo)軌21穩(wěn)定順暢地上下運(yùn)動(dòng),提高進(jìn)給速度,絲桿4螺母不會(huì)磨損,同時(shí)達(dá)到降低噪音,提高加工精度的效果,保證了機(jī)床的壽命。

以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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