本實(shí)用新型涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種齒輪刀具制作裝置。

背景技術(shù)：

目前，大部分機(jī)械產(chǎn)品、光學(xué)產(chǎn)品及筆記本等的電子產(chǎn)品的傳動(dòng)件都是齒輪，隨著這些電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝的變化，齒輪作為這些電子產(chǎn)品的一個(gè)重要部分，對(duì)其的制作精度、配合精度要求也越來越高，非標(biāo)規(guī)格越來越多，而在現(xiàn)有的加工工藝條件下，刀具加工時(shí)間長(zhǎng)，成本高、效率低等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率、低成本的齒輪刀具制作裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種齒輪刀具制作裝置，包括底座、齒輪轉(zhuǎn)軸以及刀桿總成，所述底座的左側(cè)面設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)軸，所述齒輪轉(zhuǎn)軸與底座左側(cè)面垂直設(shè)置，齒輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有工件，工件的外側(cè)設(shè)置有壓蓋，所述齒輪轉(zhuǎn)軸、工件以及壓蓋之間通過緊固螺釘固定，所述刀桿總成由刀桿和齒輪刀片組成，刀桿上端與主軸連接，刀桿的下端設(shè)置有齒輪刀片，所述齒輪刀片的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)圓柱孔，刀桿通過設(shè)置在圓柱孔內(nèi)與齒輪刀片固定連接，齒輪刀片的外側(cè)設(shè)置有一刀頭，刀頭與工件上的齒輪相對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒輪轉(zhuǎn)軸左端自帶螺紋，螺紋與緊固螺釘相匹配，緊固螺釘固定在螺紋內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒輪轉(zhuǎn)軸以及刀桿總成連接的主軸為四軸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒輪刀片上設(shè)置的刀頭為同步輪結(jié)構(gòu)，同步輪與工件上的齒輪相對(duì)應(yīng)，不同工件上的齒輪與齒輪刀片上的同步輪相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：本齒輪刀具制作裝置，通過使用不同種類的齒輪刀片，制作出不同要求的齒輪，制作非常方便，操作性強(qiáng)，成本低，而且效率非常高，是普通加工效率的四倍左右。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的A-A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的齒輪刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-刀桿總成、21-刀桿、22-齒輪刀片、3-工件、4-壓蓋、5-緊固螺釘、6-齒輪轉(zhuǎn)軸、7-齒輪、8-刀頭、9-圓柱孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種齒輪刀具制作裝置，包括底座1、齒輪轉(zhuǎn)軸6以及刀桿總成2，底座1的左側(cè)面設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)軸6，齒輪轉(zhuǎn)軸6左端自帶螺紋，螺紋與緊固螺釘5相匹配，緊固螺釘5固定在螺紋內(nèi)，緊固螺釘5與齒輪轉(zhuǎn)軸6自帶的螺紋相咬合起到固定的作用，保證在工作狀態(tài)時(shí)工件3不會(huì)從齒輪轉(zhuǎn)軸6上掉落；齒輪轉(zhuǎn)軸6與底座1左側(cè)面垂直設(shè)置，齒輪轉(zhuǎn)軸6為四軸齒輪轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有工件3，工件3的外側(cè)設(shè)置有壓蓋4，齒輪轉(zhuǎn)軸6、工件3以及壓蓋4之間通過緊固螺釘5固定，刀桿總成2由刀桿21和齒輪刀片22組成，刀桿21上端與主軸連接，齒輪轉(zhuǎn)軸6以及刀桿總成2連接的主軸為四軸，四軸分別由一軸、二軸、三軸、四軸組成，一軸表示工件3平臺(tái)可以左右移動(dòng)，二軸表示工件3所在平臺(tái)可以前后移動(dòng)，三軸表示主軸刀頭8可以自由移動(dòng)，第四軸一般是可以360度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，可以使刀具與工件3之間產(chǎn)生角度偏移，四軸可以使刀具加工的平面更為廣泛，并且可以減少工件3的反復(fù)裝夾，提高工件3的整體加工精度，利于簡(jiǎn)化工藝，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；刀桿21的下端設(shè)置有齒輪刀片22，齒輪刀片22的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)圓柱孔9，刀桿21通過設(shè)置在圓柱孔9內(nèi)與齒輪刀片22固定連接，齒輪刀片22的外側(cè)設(shè)置有刀頭8，齒輪刀片22上設(shè)置的刀頭8的形狀為同步輪，同步輪與工件3上的齒輪7相對(duì)應(yīng)，不同工件3的齒輪7與齒輪刀片22上的同步輪相匹配，刀頭8作為切削的工具，其形狀決定了所切削的工件3的齒輪7的形狀，不同工件3要求不同的齒輪7時(shí)，對(duì)應(yīng)安裝相應(yīng)刀頭8的齒輪刀片22；刀頭8與工件3上的齒輪7相對(duì)應(yīng)。

綜上所述：本齒輪刀具制作裝置，通過使用不同種類的齒輪刀片22，制作出不同要求的齒輪7，同時(shí)四軸的設(shè)置可以使刀具加工的平面更為廣泛，并且可以減少工件3的反復(fù)裝夾，提高工件3的整體加工精度，利于簡(jiǎn)化工藝，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率制作非常方便，操作性強(qiáng)，成本低，而且效率非常高，是普通加工效率的四倍左右。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。