本實(shí)用新型涉及一種彈簧機(jī)，具體而言，特別涉及一種用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)大多是轉(zhuǎn)線箱體背著電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)線功能，然而該結(jié)構(gòu)存在諸多缺陷，例如：①.因電機(jī)末端有電纜線也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)頻率高，電纜線容易出現(xiàn)接觸不良、老化、損壞等故障；②轉(zhuǎn)動(dòng)范圍小，因電纜線的存在，只能旋轉(zhuǎn)270度，存在轉(zhuǎn)線死角；③多數(shù)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、穩(wěn)定性差以及裝配檢修不便。

針對(duì)上述缺陷，目前市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一種利用同步帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)，雖然該機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)大角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是同步帶具有熱脹冷縮的缺陷，因此加工精度比較低，并且維修更換都很不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一，為此，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)動(dòng)范圍大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配維修方便、穩(wěn)定性高的用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：

一種用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu),包括電機(jī)、轉(zhuǎn)線小齒輪、轉(zhuǎn)線大齒輪、轉(zhuǎn)線箱體以及轉(zhuǎn)線主軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)線小齒輪，所述轉(zhuǎn)線小齒輪與轉(zhuǎn)線大齒輪嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)線大齒輪與轉(zhuǎn)線箱體固接，所述轉(zhuǎn)線箱體與轉(zhuǎn)線主軸固接。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，所述的電機(jī)與轉(zhuǎn)線小齒輪之間設(shè)置有減速機(jī)。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)線主軸外套接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的送線主軸，所述轉(zhuǎn)線主軸與送線主軸的中心線重疊，所述送線主軸外設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)線大齒輪。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)線大齒輪與轉(zhuǎn)線箱體通過(guò)銷軸固定。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)線主軸穿設(shè)于固定在轉(zhuǎn)線箱體上的調(diào)節(jié)軸。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)線箱體包括送線主軸、送線滾輪以及驅(qū)動(dòng)送線滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的送線齒輪。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)線主軸與轉(zhuǎn)線箱體通過(guò)連接件固定。

在上述用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)中，待加工的線通過(guò)送線滾輪的牽引經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)線主軸中心線穿出。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有轉(zhuǎn)動(dòng)范圍大、對(duì)電機(jī)電纜線沒(méi)有影響、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配維修方便、穩(wěn)定性高等諸多優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)，2、減速機(jī)，3、轉(zhuǎn)線小齒輪，4、轉(zhuǎn)線大齒輪，5、轉(zhuǎn)線箱體，6、連接件，7、轉(zhuǎn)線主軸；8、送線主軸；9、銷軸；10、調(diào)節(jié)軸；11、送線齒輪；12、送線滾輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型一種用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式，其包括電機(jī)1，所述電機(jī)1通過(guò)減速機(jī)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)線小齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)線小齒輪3與轉(zhuǎn)線大齒輪4嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)線大齒輪4與轉(zhuǎn)線箱體5通過(guò)銷軸9固定，所述轉(zhuǎn)線箱體5與轉(zhuǎn)線主軸7通過(guò)連接件6固接，所述轉(zhuǎn)線主軸7穿設(shè)于固定在轉(zhuǎn)線箱體5上的調(diào)節(jié)軸10，所述轉(zhuǎn)線主軸7外套接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的送線主軸8，所述轉(zhuǎn)線主軸7與送線主軸8的中心線重疊，所述送線主軸8外設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)線大齒輪4，所述的轉(zhuǎn)線箱體5包括送線主軸8、送線滾輪12以及驅(qū)動(dòng)送線滾輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的送線齒輪11，待加工的線通過(guò)送線滾輪的牽引經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)線主軸中心線穿出。

本實(shí)用新型的工作原理為：轉(zhuǎn)線伺服電機(jī)1通過(guò)伺服減速機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)線小齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)線小齒輪3帶動(dòng)轉(zhuǎn)線大齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)線大齒輪4與轉(zhuǎn)線箱體5固定連接，轉(zhuǎn)線大齒輪4帶動(dòng)轉(zhuǎn)線箱體5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)線箱體5通過(guò)連接件6固定連接有轉(zhuǎn)線主軸7，因此轉(zhuǎn)線主軸7也隨轉(zhuǎn)線箱體5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)線的目的。

相比較現(xiàn)有產(chǎn)品，本實(shí)用新型至少存在如下優(yōu)點(diǎn)：①加工范圍加大，平面、立體的產(chǎn)品都可以加工，一些復(fù)雜的產(chǎn)品，通過(guò)常規(guī)設(shè)備加工后還需手工進(jìn)行二次加工，本實(shí)用新型用于彈簧機(jī)的轉(zhuǎn)線機(jī)構(gòu)可以一次成形，大大提高了生產(chǎn)效率；②減少工裝刀具，通過(guò)轉(zhuǎn)線后，一個(gè)工位或工裝可以加工多次，從而減少了工裝，刀具數(shù)量和成本，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。