本實(shí)用新型屬于切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金方管切割機(jī)。
背景技術(shù):
眾所周知,鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。傳統(tǒng)的鋁合金切割機(jī)往往是手動(dòng)控制的,使用不方便,切割效率低。鋁合金方管的切割會(huì)引起鋁合金方管的震動(dòng),并且鋁合金方管在切割過程中產(chǎn)生的金屬碎屑清理起來比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金方管切割機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁合金方管切割機(jī),包括支架、減震墊板和主板,所述減震墊板固定安裝在支架的上端,所述支架的上端設(shè)有總開關(guān),所述減震墊板的右端下側(cè)設(shè)有電機(jī),兩端設(shè)有支柱,所述減震墊板通過支柱與主板固定連接,所述主板的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸一和旋轉(zhuǎn)軸二 ,且旋轉(zhuǎn)軸一通過連接桿與旋轉(zhuǎn)軸二固定連接,所述減震墊板的中部左側(cè)設(shè)有碎屑儲(chǔ)存盒,碎屑儲(chǔ)存盒與振動(dòng)墊板滑動(dòng)連接,所述主板的左側(cè)設(shè)有切割齒輪,所述切割齒輪部分的三分之二的外側(cè)固定安裝有保護(hù)殼,所述切割齒輪的兩側(cè)設(shè)有輸送帶一和輸送帶二,所述輸送帶一和輸送帶二的上表面兩兩對(duì)應(yīng)安裝有方管卡槽,所述電機(jī)通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸一旋轉(zhuǎn)連接,所述總開關(guān)通過導(dǎo)線與電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述切割齒輪的切割速度等于輸送帶一和輸送帶二的傳送速度。
優(yōu)選的,所述方管卡槽的兩夾臂的高度多于方管的高度1-2厘米。
優(yōu)選的,所述輸送帶一和輸送帶二均圍繞主板旋轉(zhuǎn)一圈。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該鋁合金方管切割機(jī),通過方管卡槽,達(dá)到了切割過程中對(duì)鋁合金方管的固定,通過減震墊板的微小彈性,達(dá)到了在切割過程中減小振動(dòng)幅度的效果,切割齒輪的固定和兩輸送帶同速同步輸送方管,達(dá)到了自動(dòng)切割方管的效果,在切割過程中,通過碎屑儲(chǔ)存盒,對(duì)切割產(chǎn)生的鋁合金碎屑進(jìn)行回收,連接桿的設(shè)置,保證了兩輸送帶能同速同步運(yùn)行,輸送帶分開設(shè)置,在搭設(shè)方管時(shí)方便移動(dòng)和切割。本實(shí)用新型可以連續(xù)自動(dòng)切割鋁合金方管,安全又高效。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖中:1支架、2總開關(guān)、3電機(jī)、4旋轉(zhuǎn)軸一、5方管卡槽、6主板、7切割齒輪、8保護(hù)殼、9支柱、10減震墊板、11碎屑儲(chǔ)存盒、12連接桿、13輸送帶二、14旋轉(zhuǎn)軸二、15輸送帶一。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種鋁合金方管切割機(jī),包括支架1、減震墊板10和主板6,所述減震墊板10固定安裝在支架1的上端,所述支架1的上端設(shè)有總開關(guān)2,所述減震墊板10的右端下側(cè)設(shè)有電機(jī)3,兩端設(shè)有支柱9,所述減震墊板10通過支柱9與主板6固定連接,所述主板6的右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸一4和旋轉(zhuǎn)軸二14 ,且旋轉(zhuǎn)軸一4通過連接桿12與旋轉(zhuǎn)軸二14固定連接,所述減震墊板10的中部左側(cè)設(shè)有碎屑儲(chǔ)存盒11,碎屑儲(chǔ)存盒11與減震墊板10滑動(dòng)連接,所述主板6的左側(cè)設(shè)有切割齒輪7,所述切割齒輪7部分的三分之二的外側(cè)固定安裝有保護(hù)殼8,所述切割齒輪7的兩側(cè)設(shè)有輸送帶一15和輸送帶二13,所述輸送帶一15和輸送帶二13的上表面兩兩對(duì)應(yīng)安裝有方管卡槽5,所述電機(jī)3通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸一4旋轉(zhuǎn)連接,所述總開關(guān)3通過導(dǎo)線與電機(jī)3電性連接。
工作原理:該鋁合金方管切割機(jī),打開總開關(guān)2,電機(jī)3開始工作,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一4,使輸送帶一15和輸送帶二13同時(shí)同速運(yùn)行,保證鋁合金方管水平通過切割齒輪7,在方管卡槽5的夾持下,切割齒輪7緩慢切割鋁合金方管,在此過程中,切割產(chǎn)生的碎屑由切割齒輪7前方的通口進(jìn)入碎屑儲(chǔ)存盒11,而切割過程中產(chǎn)生的振動(dòng)由減震墊板10的微弱彈性抵消。因此,本實(shí)用新型可以連續(xù)自動(dòng)切割鋁合金方管,安全又高效。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。