本實(shí)用新型涉及緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是螺釘夾尾機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

螺釘有許多種，不同的螺釘會有不同的用處?，F(xiàn)有的一些螺釘需要對螺釘?shù)奈膊窟M(jìn)行夾尾處理，使得螺釘尾部形成特定的形狀，用以提高螺釘?shù)氖褂眯Ч，F(xiàn)有的螺釘夾尾機(jī)容易在夾尾過程中因螺釘毛坯的傾斜而造成偏差，會影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，且夾尾塊容易磨損，磨損的夾尾塊無法滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種螺釘夾尾機(jī)，能夠使螺釘毛坯在被夾尾的過程中不易傾斜，且夾尾塊磨損時可及時發(fā)現(xiàn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種螺釘夾尾機(jī)，包括進(jìn)料裝置、機(jī)臺、轉(zhuǎn)盤、夾塊、扶持塊、壓力感應(yīng)器、第一推進(jìn)裝置、第二推進(jìn)裝置、控制處理器，所述轉(zhuǎn)盤與一轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連，轉(zhuǎn)盤邊緣均勻分布有若干接料卡槽，所述進(jìn)料裝置上有一導(dǎo)料通道，導(dǎo)料通道的末端與轉(zhuǎn)盤上的接料卡槽相配合，所述機(jī)臺位于轉(zhuǎn)盤下方，機(jī)臺與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有若干第一推進(jìn)裝置，第一推進(jìn)裝置通過第一支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在機(jī)臺上方，第一推進(jìn)裝置上設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽槽壁上嵌有壓力感應(yīng)器，第一安裝槽內(nèi)安裝有夾塊，夾塊上設(shè)有夾尾槽，夾塊與壓力感應(yīng)器相接觸，所述機(jī)臺上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤位于同一水平面的第二推進(jìn)裝置，第二推進(jìn)裝置通過第二支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在機(jī)臺上方，第二推進(jìn)裝置上設(shè)有第二安裝槽，扶持塊安裝在第二安裝槽上，扶持塊上設(shè)有V形卡口，所述第一推進(jìn)裝置、第二推進(jìn)裝置、電機(jī)、壓力感應(yīng)器均與控制處理器相連。

作為優(yōu)選，所述接料卡槽的槽底為一豎直平面，扶持塊可伸入接料卡槽內(nèi)，扶持塊的V形卡口的角平分線對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤中心。

作為優(yōu)選，所述V形卡口的表面覆蓋有一層彈性層。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸可帶動轉(zhuǎn)盤上下調(diào)節(jié)，第二支撐機(jī)構(gòu)可帶動第二推進(jìn)裝置上下調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述第一支撐機(jī)構(gòu)可帶動第一推進(jìn)裝置上下調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上位于接料位置的接料卡槽的相鄰接料卡槽處于夾尾位置。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將帶有V形卡口的扶持塊與借料卡槽相配合，使得螺釘毛坯在被夾尾的過程中不易傾斜，保證了夾尾效果的同時也能有效的減少夾尾塊的磨損；壓力感應(yīng)器的設(shè)置可及時的發(fā)現(xiàn)夾尾塊的受力異常，使得操作者可及時的對裝置進(jìn)行調(diào)整，在避免了夾持塊的進(jìn)一步損壞的同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種螺釘夾尾機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種螺釘夾尾機(jī)的局部示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)盤、2-機(jī)臺、3-第一推進(jìn)裝置、4-第二推進(jìn)裝置、5-進(jìn)料裝置、6-控制處理器、10-接料卡槽、11-轉(zhuǎn)軸、12-電機(jī)、30-第一支撐機(jī)構(gòu)、31-第一安裝槽、32-夾尾塊、33-夾尾槽、39-壓力感應(yīng)器、40-第二支撐機(jī)構(gòu)、41-第二安裝槽、42-扶持塊、43-V形卡口、44-彈性層、50-導(dǎo)料通道。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種螺釘夾尾機(jī)，包括進(jìn)料裝置5、機(jī)臺2、轉(zhuǎn)盤1、夾塊、扶持塊42、壓力感應(yīng)器39、第一推進(jìn)裝置3、第二推進(jìn)裝置4、控制處理器6，所述轉(zhuǎn)盤1與一轉(zhuǎn)軸11相連，轉(zhuǎn)軸11與電機(jī)12相連，轉(zhuǎn)盤1邊緣均勻分布有若干接料卡槽10，所述進(jìn)料裝置5上有一導(dǎo)料通道50，導(dǎo)料通道50的末端與轉(zhuǎn)盤1上的接料卡槽10相配合，所述機(jī)臺2位于轉(zhuǎn)盤1下方，機(jī)臺2與轉(zhuǎn)盤1之間設(shè)有若干第一推進(jìn)裝置3，第一推進(jìn)裝置3通過第一支撐機(jī)構(gòu)30架設(shè)在機(jī)臺2上方，第一推進(jìn)裝置3上設(shè)有第一安裝槽31，第一安裝槽31槽壁上嵌有壓力感應(yīng)器39，第一安裝槽31內(nèi)安裝有夾塊，夾塊上設(shè)有夾尾槽33，夾塊與壓力感應(yīng)器39相接觸，所述機(jī)臺2上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤1位于同一水平面的第二推進(jìn)裝置4，第二推進(jìn)裝置4通過第二支撐機(jī)構(gòu)40架設(shè)在機(jī)臺2上方，第二推進(jìn)裝置4上設(shè)有第二安裝槽41，扶持塊42安裝在第二安裝槽41上，扶持塊42上設(shè)有V形卡口43，所述第一推進(jìn)裝置3、第二推進(jìn)裝置4、電機(jī)12、壓力感應(yīng)器39均與控制處理器6相連，所述接料卡槽10的槽底為一豎直平面，扶持塊42可伸入接料卡槽10內(nèi)，扶持塊42的V形卡口43的角平分線對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤1中心，所述V形卡口43的表面覆蓋有一層彈性層44，所述轉(zhuǎn)軸11可帶動轉(zhuǎn)盤1上下調(diào)節(jié)，第二支撐機(jī)構(gòu)40可帶動第二推進(jìn)裝置4上下調(diào)節(jié)，所述第一支撐機(jī)構(gòu)30可帶動第一推進(jìn)裝置3上下調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)盤1上位于接料位置的接料卡槽10的相鄰接料卡槽10處于夾尾位置。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種螺釘夾尾機(jī)在工作過程中，未切削出螺紋的螺釘毛坯從進(jìn)料裝置5進(jìn)入到接料卡槽10內(nèi)，接料卡槽10在轉(zhuǎn)盤1的帶動下進(jìn)入到夾尾位置，此時轉(zhuǎn)盤1停止運(yùn)動，第二推進(jìn)裝置4帶動扶持塊42將螺釘毛坯夾緊，使得螺釘毛坯在夾尾時不會傾斜，然后夾尾塊32在第一推進(jìn)裝置3的帶動下對螺釘毛坯進(jìn)行夾尾，在這個過程中壓力感應(yīng)器39會感應(yīng)到壓力傳送到控制處理器6中，若壓力數(shù)據(jù)異常，則控制處理器6會使得整個機(jī)器停止運(yùn)行，并發(fā)出警報，并在顯示屏上顯示相關(guān)數(shù)據(jù)，便于工作人員進(jìn)行及時調(diào)整處理，若壓力數(shù)據(jù)無異常，則第一推進(jìn)裝置3和第二推進(jìn)裝置4復(fù)位，轉(zhuǎn)盤1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，裝置對下一個螺釘進(jìn)行夾尾作業(yè)。V形卡口43上設(shè)置彈性層44可有效的保護(hù)螺釘毛坯，防止其變形。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。