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一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11463239閱讀:479來源:國(guó)知局
一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及激光內(nèi)雕技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置。



背景技術(shù):

在水晶禮品行業(yè)激光內(nèi)雕技術(shù)的應(yīng)用,目前大都局限在水晶或玻璃這個(gè)領(lǐng)域的內(nèi)雕應(yīng)用,沒有應(yīng)用到大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。

印刷工藝形成的圖案或文字易出現(xiàn)掉漆、劃花、褪色、不耐磨損、壽命短等缺點(diǎn),鐳射和激光打標(biāo)工藝形成的圖案或文字可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn),但因是通過激光等對(duì)材料表面或涂層等進(jìn)行鐳射或燒刻,所以對(duì)外表面材質(zhì)進(jìn)行了破壞,有時(shí)還會(huì)有手感,且凹陷部分容易殘留灰塵污垢等,有涂層的有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)脫落,退色、不耐磨等缺點(diǎn)。

激光內(nèi)雕對(duì)于水晶或玻璃的應(yīng)用已經(jīng)比較廣泛,但對(duì)于亞克力板等塑膠件而言,對(duì)這類材質(zhì)的物體進(jìn)行內(nèi)雕會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑發(fā)焦等現(xiàn)象,究其原因,是因?yàn)榧す馄鞒鰜淼募す饧兌炔桓?、質(zhì)量不高,前端鏡出射的激光難以達(dá)到理論的輸出值,通常含有1%左右的雜光在里面,這部分雜光產(chǎn)生了較高的熱量,因此會(huì)燒焦、燒黑塑膠件內(nèi)里,使塑膠件內(nèi)雕效果不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供了一種改善激光質(zhì)量,去除了雜光,使塑膠件內(nèi)雕可以達(dá)到與水晶、玻璃同等內(nèi)雕效果的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置,包括激光系統(tǒng)以及用于擱置塑膠件的三維工作臺(tái),所述的激光系統(tǒng)包括激光器、擴(kuò)束鏡與振鏡,三維工作臺(tái)設(shè)置在振鏡下方;所述的激光器包括激光諧振腔,在激光諧振腔內(nèi)設(shè)有光源、光源耦合筒、前端鏡以及第一倍頻晶體、第二倍頻晶體,第二倍頻晶體偏離第一倍頻晶體的激光出射方向,并在第一倍頻晶體、第二倍頻晶體之間增設(shè)至少兩個(gè)反射鏡;光源的光經(jīng)過光學(xué)耦合筒耦合并穿過所述的前端鏡,射向第一倍頻晶體,第一倍頻晶體倍頻后的輸出激光經(jīng)過所述的至少兩個(gè)反射鏡反射選拔過濾掉雜光,最后由第二倍頻晶體倍頻成綠光射出。

作為優(yōu)選,所述的三維工作臺(tái)包括X軸移動(dòng)臺(tái)、Y軸移動(dòng)臺(tái)和Z軸移動(dòng)臺(tái),X軸移動(dòng)臺(tái)設(shè)置在Z軸移動(dòng)臺(tái)上,Z軸移動(dòng)臺(tái)又設(shè)置在Y軸移動(dòng)臺(tái)上。取材方便,降低成本。三維工作臺(tái)設(shè)置為移動(dòng)式,從而可以減少激光的振動(dòng),使激光聚焦點(diǎn)更加穩(wěn)定,提高了雕刻效果;解決了以往振鏡移動(dòng)雕刻所導(dǎo)致的激光振動(dòng)不穩(wěn)定的問題。

作為優(yōu)選,第一倍頻晶體、第二倍頻晶體之間的反射鏡為三至五個(gè)。

作為優(yōu)選,所述的反射鏡為波長(zhǎng)1064nm的高反鏡。

作為優(yōu)選,所述的前端鏡為波長(zhǎng)808nm的高透鏡。

采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的原理及有益效果是:

本實(shí)用新型將從第一倍頻晶體出來的激光經(jīng)過反射鏡的多次反射、選拔,去除了雜光,使最終出射的激光擁有了較高的純度,提高了激光質(zhì)量,降低了激光熱量,提高了塑膠件的內(nèi)雕效果。

因此相比較現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型使塑膠件進(jìn)行激光內(nèi)雕成為現(xiàn)實(shí),延伸了激光內(nèi)雕的應(yīng)用范圍,使可以滿足各行各業(yè)的要求。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中本實(shí)用新型激光系統(tǒng)中激光器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下:

具體實(shí)施例:本實(shí)施例的一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置,如圖1、2所示,包括激光系統(tǒng)1以及用于擱置塑膠件的三維工作臺(tái)2,所述的激光系統(tǒng)1包括激光器3、擴(kuò)束鏡4與振鏡5,三維工作臺(tái)2設(shè)置在振鏡5下方;如圖1所示,所述的激光器3包括激光諧振腔6,在激光諧振腔6內(nèi)設(shè)有光源(未圖示)、光源耦合筒7、前端鏡8以及第一倍頻晶體9、第二倍頻晶體10,第二倍頻晶體10偏離第一倍頻晶體9的激光出射方向,并在第一倍頻晶體9、第二倍頻晶體10之間增設(shè)三個(gè)反射鏡11;光源的波長(zhǎng)為808nm的光經(jīng)過光學(xué)耦合筒7耦合并穿過所述的前端鏡8,射向第一倍頻晶體9,第一倍頻晶體9倍頻后的波長(zhǎng)為1064nm的輸出激光經(jīng)過所述的三個(gè)反射鏡11一一反射選拔過濾掉雜光,最后由第二倍頻晶體10倍頻成綠光射出;經(jīng)由第二倍頻晶體10射出的激光再由一反射鏡11反射后射出。

具體的說,所述的反射鏡11為波長(zhǎng)1064nm的高反鏡,所述的前端鏡8為波長(zhǎng)808nm的高透鏡。

所述的三維工作臺(tái)2包括X軸移動(dòng)臺(tái)12、Y軸移動(dòng)臺(tái)13和Z軸移動(dòng)臺(tái)14,X軸移動(dòng)臺(tái)12設(shè)置在Z軸移動(dòng)臺(tái)14上,Z軸移動(dòng)臺(tái)14又設(shè)置在Y軸移動(dòng)臺(tái)13上。

工作時(shí),將塑膠件放置在X軸移動(dòng)臺(tái)12上,打開激光系統(tǒng),并使三維工作臺(tái)2按照預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng),進(jìn)行塑膠件激光內(nèi)雕。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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