本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種小型開(kāi)料機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)于現(xiàn)有的開(kāi)料機(jī)，其送料機(jī)構(gòu)往往只有一個(gè)，這樣送料機(jī)構(gòu)就要夾住管件的一端。而送料機(jī)構(gòu)的夾緊部與切割機(jī)構(gòu)的砂輪片有一定的距離，這樣切割到最后一段時(shí)就沒(méi)辦法再切了，留下一段比較長(zhǎng)的段管，浪費(fèi)材料，而且，現(xiàn)有的開(kāi)料機(jī)也是用人工來(lái)操作移動(dòng)管件的來(lái)切割的，操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型開(kāi)料機(jī)，設(shè)有送料臺(tái)，可以一次排列多個(gè)軟管，可對(duì)多個(gè)軟管同時(shí)開(kāi)料，從而提高了生產(chǎn)效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型開(kāi)料機(jī)，包括支撐座、控制盒、送料臺(tái)、支撐板、蝸輪桿、主軸、主殼體和防護(hù)罩，所述支撐座上固定安裝有支撐板，支撐座與支撐板通過(guò)螺母固定連接，支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽；所述送料臺(tái)的兩端通過(guò)滑軌包裹，送料臺(tái)設(shè)置在支撐板之間，送料臺(tái)兩端的滑軌卡接在滑槽內(nèi)；所述支撐板的頂端固定連接基座，基座上固定安裝有蝸桿升降組件，軸承座固定在基座上，軸承座之間通過(guò)連接桿固定連接；所述軸承座之間設(shè)有標(biāo)尺，標(biāo)尺上卡接固定卡具，蝸輪桿安裝在軸承座上，蝸輪桿的一端固定連接第一滾筒；所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有第三滾筒，主軸貫穿支撐板，安裝在支撐板之間，主軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二滾筒，主軸組件設(shè)置在支撐板的一側(cè)，主軸與主軸組件鉸接；所述支撐板的外通過(guò)主殼體包裹固定，主殼體鉚接在支撐座上，主殼體的頂部設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩將蝸輪桿包裹；所述 支撐板上固定安裝控制盒，控制盒包括計(jì)數(shù)器、電源開(kāi)關(guān)、滾輪開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)和調(diào)速開(kāi)關(guān)，計(jì)數(shù)器鑲嵌在控制盒的表面；所述主殼體的內(nèi)部設(shè)置有配電柜，配電柜上安裝柜門(mén)，配電柜與柜門(mén)鉸接，柜門(mén)上設(shè)置有把手。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐板之間焊接加強(qiáng)板，支撐板與加強(qiáng)板之間固定安裝電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與主軸通過(guò)皮帶連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述標(biāo)尺上標(biāo)有刻度線(xiàn)，固定卡具上設(shè)有緊固旋鈕。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制盒為PLC智能器件，控制盒與電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述蝸輪桿上固定安裝切割刀片，各切割刀片之間平行排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本小型開(kāi)料機(jī)，支撐板之間焊接加強(qiáng)板，對(duì)支撐板進(jìn)行固定，從而提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，支撐板與加強(qiáng)板之間固定安裝電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與主軸通過(guò)皮帶連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)蝸輪桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)切割刀片進(jìn)行開(kāi)料；標(biāo)尺上標(biāo)有刻度線(xiàn)，固定卡具上設(shè)有緊固旋鈕，固定卡具可在標(biāo)尺上滑動(dòng)，進(jìn)而確定個(gè)蝸輪桿之間的距離，并通過(guò)緊固旋鈕將固定卡具加以固定，提高了設(shè)備的精確性；控制盒為PLC智能器件，控制盒與電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，全一體化智能控制，提高了生產(chǎn)效率；蝸輪桿上固定安裝切割刀片，各切割刀片之間平行排列，蝸輪桿的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行開(kāi)料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：1-支撐座、2-滑軌、3-控制盒、31-計(jì)數(shù)器、32-電源開(kāi)關(guān)、33-滾輪開(kāi)關(guān)、34-急停開(kāi)關(guān)、35-調(diào)速開(kāi)關(guān)、4-送料臺(tái)、5-支撐板、6-基座、7-蝸桿升降組件、8-軸承座、9-固定卡具、10-蝸輪桿、11-標(biāo)尺、12-連接桿、13-第一滾筒、14-主軸、15-第二滾筒、16-主軸組件、17-第三滾筒、18-主殼體、19-防護(hù)罩、20-滑槽、21-配電柜、22-柜門(mén)、23-把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種小型開(kāi)料機(jī)，包括支撐座1、控制盒3、送料臺(tái)4、支撐板5、蝸輪桿10、主軸14、主殼體18和防護(hù)罩19，支撐座1上固定安裝有支撐板5，支撐座1與支撐板5通過(guò)螺母固定連接，支撐板5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽20；送料臺(tái)4的兩端通過(guò)滑軌2包裹，送料臺(tái)4設(shè)置在支撐板5之間，支撐板5之間焊接加強(qiáng)板，對(duì)支撐板5進(jìn)行固定，從而提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，支撐板5與加強(qiáng)板之間固定安裝電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與主軸14通過(guò)皮帶連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)蝸輪桿10旋轉(zhuǎn)，通過(guò)切割刀片進(jìn)行開(kāi)料；送料臺(tái)4兩端的滑軌2卡接在滑槽20內(nèi)，通過(guò)第一滾筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)送料臺(tái)4在滑槽20內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到自動(dòng)送料的目的；設(shè)有送料臺(tái)4，可以一次排列多個(gè)軟管，可對(duì)多個(gè)軟管同時(shí)開(kāi)料，從而提高了生產(chǎn)效 率；支撐板5的頂端固定連接基座6，基座6上固定安裝有蝸桿升降組件7，軸承座8固定在基座6上，軸承座8之間通過(guò)連接桿12固定連接；軸承座8之間設(shè)有標(biāo)尺11，標(biāo)尺11上標(biāo)有刻度線(xiàn)，固定卡具9上設(shè)有緊固旋鈕，固定卡具9可在標(biāo)尺11上滑動(dòng)，進(jìn)而確定個(gè)蝸輪桿10之間的距離，并通過(guò)緊固旋鈕將固定卡具9加以固定，提高了設(shè)備的精確性；標(biāo)尺11上卡接固定卡具9，蝸輪桿10安裝在軸承座8上，蝸輪桿10的一端固定連接第一滾筒13；支撐板5的一側(cè)設(shè)置有第三滾筒17，主軸14貫穿支撐板5，安裝在支撐板5之間，主軸14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二滾筒15，主軸組件16設(shè)置在支撐板5的一側(cè)，主軸14與主軸組件16鉸接；支撐板5的外通過(guò)主殼體18包裹固定，主殼體18鉚接在支撐座1上，主殼體18的頂部設(shè)有防護(hù)罩19，防護(hù)罩19將蝸輪桿10包裹，避免在開(kāi)料過(guò)程中，碎料飛濺；蝸輪桿10上固定安裝切割刀片，各切割刀片之間平行排列，蝸輪桿10的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行開(kāi)料；支撐板5上固定安裝控制盒3，控制盒3包括計(jì)數(shù)器31、電源開(kāi)關(guān)32、滾輪開(kāi)關(guān)33、急停開(kāi)關(guān)34和調(diào)速開(kāi)關(guān)34，計(jì)數(shù)器31鑲嵌在控制盒3的表面；主殼體18的內(nèi)部設(shè)置有配電柜21，配電柜21可為電動(dòng)機(jī)提供電能，配電柜21上安裝柜門(mén)22，配電柜21與柜門(mén)22鉸接，柜門(mén)22上設(shè)置有把手23；控制盒3為PLC智能器件，控制盒3與電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，全一體化智能控制，提高了生產(chǎn)效率；電源開(kāi)關(guān)32用來(lái)控制設(shè)備的啟閉，設(shè)有計(jì)數(shù)器31，可以記錄開(kāi)料的次數(shù)，便于開(kāi)料統(tǒng)計(jì)；遇到緊急情況時(shí)，按下急停開(kāi)關(guān)，設(shè)備立即停止工作，提高了設(shè)備的安全性；調(diào)速開(kāi)關(guān)34調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性 的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。