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一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備的制作方法

文檔序號:12088138閱讀:395來源:國知局
一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型是一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備,屬于鍛造設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鍛造設(shè)備主要用于金屬成形,所以又稱為金屬成形機(jī)床。鍛造設(shè)備是通過對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點(diǎn),故多為重型設(shè)備,鍛造設(shè)備是指在鍛造加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備。鍛造設(shè)備包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、螺旋壓力機(jī)和平鍛機(jī),以及鍛造操作機(jī)、開卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)、等輔助設(shè)備。

現(xiàn)有鍛造設(shè)備大多鍛造均勻度不高,同步性弱,還沒有安全裝置,在機(jī)器發(fā)生故障時無法馬上進(jìn)行反映,而且大部分都是人工進(jìn)行操作或者半自動化的,需要一定的人力資源。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備,以解決現(xiàn)有鍛造設(shè)備大多鍛造均勻度不高,同步性弱,還沒有安全裝置,在機(jī)器發(fā)生故障時無法馬上進(jìn)行反映,而且大部分都是人工進(jìn)行操作或者半自動化的,需要一定的人力資源的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)輪、機(jī)體、操作箱、可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置、輸水管、固定桿、機(jī)殼、固定器、托盤、支座、銑刨片、防護(hù)罩、電機(jī)箱、玻璃板;所述轉(zhuǎn)輪與機(jī)體固定連接,所述操作箱與防護(hù)罩固定連接,所述可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置與機(jī)體固定連接,所述輸水管與固定桿活動連接,所述固定器固定設(shè)有托盤,所述機(jī)體固定設(shè)有支座,所述銑刨片與可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置活動連接,所述電機(jī)箱與操作箱活動連接,所述防護(hù)罩上固定設(shè)有玻璃板,所述操作箱包括:顯示屏、控制面板、警報燈裝置,所述控制面板固定設(shè)有顯示屏,所述控制面板與警報燈裝置固定連接。

進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)輪與可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置活動連接。

進(jìn)一步地,所述機(jī)體活動設(shè)有機(jī)殼。

進(jìn)一步地,所述固定桿與機(jī)體固定連接。

進(jìn)一步地,所述機(jī)體與防護(hù)罩活動連接。

進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩與機(jī)殼活動連接。

本實用新型的有益效果:本實用新型能實現(xiàn)全自動化的操作,節(jié)省了人力,還提高了工作效率;還能在機(jī)器發(fā)生故障時,及時向工作人員反映,避免造成損失;還能在機(jī)器工作時,進(jìn)行實時的查看;在物料進(jìn)行銑刨時,能避免溫度過高而對銑刨片造成損壞;而且本實用新型能實現(xiàn)全自動化的操作,所以鍛造均勻度高,同步性強(qiáng)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型一種操作箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-轉(zhuǎn)輪、2-機(jī)體、3-操作箱、4-可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置、5-輸水管、6-固定桿7-機(jī)殼、8-固定器、9-托盤、10-支座、11-銑刨片、12-防護(hù)罩、13-電機(jī)箱、14-玻璃板;301-顯示屏、302-控制面板、303-警報燈裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鍛造均勻度高同步性強(qiáng)鍛造設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)輪1、機(jī)體2、操作箱3、可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置4、輸水管5、固定桿6、機(jī)殼7、固定器8、托盤9、支座10、銑刨片11、防護(hù)罩12、電機(jī)箱13、玻璃板14;所述轉(zhuǎn)輪1與機(jī)體2固定連接,所述操作箱3與防護(hù)罩12固定連接,所述可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置4與機(jī)體2固定連接,所述輸水管5與固定桿6活動連接,所述固定器8固定設(shè)有托盤9,所述機(jī)體2固定設(shè)有支座10,所述銑刨片11與可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置4活動連接,所述電機(jī)箱13與操作箱3活動連接,所述防護(hù)罩12上固定設(shè)有玻璃板14,所述操作箱3包括:顯示屏301、控制面板302、警報燈裝置303,所述控制面板302固定設(shè)有顯示屏301,所述控制面板302與警報燈裝置303固定連接,所述轉(zhuǎn)輪1與可轉(zhuǎn)動銑刨器裝置4活動連接,所述機(jī)體2活動設(shè)有機(jī)殼7,所述固定桿6與機(jī)體2固定連接,所述機(jī)體2與防護(hù)罩12活動連接,所述防護(hù)罩12與機(jī)殼7活動連接。

在進(jìn)行使用時,本實用新型設(shè)有操作箱3,能實現(xiàn)全自動化的操作,節(jié)省了人力,還提高了工作效率;還設(shè)有報燈裝置303,能在機(jī)器發(fā)生故障時,及時向工作人員反映,避免造成損失;還設(shè)有玻璃板14,能在機(jī)器工作時,進(jìn)行實時的查看;還設(shè)有輸水管5,在物料進(jìn)行銑刨時,能避免溫度過高而對銑刨片造成損壞。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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