本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種義齒激光點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

義齒激光點(diǎn)焊機(jī)主要應(yīng)用于義齒的點(diǎn)焊砂眼、補(bǔ)孔、修補(bǔ)縫紋、點(diǎn)焊砂眼等焊接。

公開(kāi)號(hào)為CN203944992U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種一體式首飾激光點(diǎn)焊機(jī)，通過(guò)在所述主機(jī)下方設(shè)置有一空間，所述冷水機(jī)位于所述空間內(nèi)，所述冷水機(jī)與所述主機(jī)之間具有間隙，所述冷水機(jī)與地面接觸。所述主機(jī)采用內(nèi)部掏空式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這樣冷水機(jī)可以與主機(jī)下面的地面直接接觸，冷水機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)傳到主機(jī)上，使得點(diǎn)焊鉆戒等貴重產(chǎn)品時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊偏，避免了鉆石的損壞。但是在點(diǎn)焊時(shí)掉落的熔融物易對(duì)主機(jī)內(nèi)部表面產(chǎn)生損傷，當(dāng)熔融物掉落在主機(jī)內(nèi)部時(shí)易于附著在主機(jī)內(nèi)部表面，進(jìn)而對(duì)清理主機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生不便，以及影響主機(jī)內(nèi)部表面質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種義齒激光點(diǎn)焊機(jī)，具有便于清理主機(jī)內(nèi)部掉落的熔融物，保證主機(jī)內(nèi)部質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種義齒激光點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有點(diǎn)焊的主機(jī)，所述主機(jī)上設(shè)有顯微鏡和顯示屏，所述機(jī)架在顯微鏡和顯示屏的下端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有固定槽，所述工作臺(tái)上設(shè)有嵌入固定槽內(nèi)的固定盤，所述工作臺(tái)上設(shè)有將固定盤固定在固定槽內(nèi)的限位件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)架用于固定主機(jī)，通過(guò)顯微鏡觀察點(diǎn)焊主機(jī)的工作，通過(guò)顯示屏查看各個(gè)數(shù)值的工作范圍，保證點(diǎn)焊主機(jī)的正常進(jìn)行，工作臺(tái)上的固定槽用于放置固定盤，此時(shí)固定盤置于固定槽內(nèi)時(shí)，固定盤用于收集滴落的熔融物，避免熔融物滴落到工作臺(tái)上，在工作過(guò)程中限位件將固定盤固定在固定槽內(nèi)，進(jìn)而使得固定盤不會(huì)在固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)，進(jìn)而影響熔融物的滴落，保證主機(jī)內(nèi)部工作臺(tái)的表面質(zhì)量，當(dāng)固定盤內(nèi)的熔融物收集完畢后可通過(guò)松開(kāi)限位件將固定盤從固定槽內(nèi)移出，便于更換清洗固定盤。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上在固定槽周邊開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的槽口朝向固定槽的槽壁并與固定槽連通，所述環(huán)槽內(nèi)滑移連接有兩個(gè)關(guān)于環(huán)槽直徑對(duì)稱的弧形凸塊，兩個(gè)所述弧形凸塊的一端相互鉸接，另一端設(shè)有伸出工作臺(tái)的移動(dòng)板，所述工作臺(tái)上設(shè)有供移動(dòng)板移動(dòng)的滑槽，所述移動(dòng)板上設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過(guò)兩個(gè)移動(dòng)板并在穿出的一端設(shè)有鎖緊塊，所述限位件為兩個(gè)弧形凸塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)槽與固定槽連通，便于環(huán)槽內(nèi)的弧形凸塊沿著環(huán)槽移動(dòng)到固定槽內(nèi)，將固定槽內(nèi)的固定盤固定，弧形凸塊設(shè)置為兩個(gè)便于將固定盤周邊固定，弧形凸塊的一端相互鉸接，便于弧形凸塊相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將固定盤固定或者松開(kāi)，移動(dòng)板的設(shè)置便于在工作臺(tái)上驅(qū)動(dòng)弧形凸塊在環(huán)槽內(nèi)的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板在滑槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，在移動(dòng)板上設(shè)有鎖緊螺栓，通過(guò)移動(dòng)鎖緊螺栓上的鎖緊塊，將兩個(gè)移動(dòng)板鎖緊，進(jìn)而將弧形凸塊鎖緊在固定盤上，便于操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形凸塊朝向固定槽的一側(cè)設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊上設(shè)防滑紋路。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)弧形凸塊與固定盤接觸時(shí)，弧形凸塊易與固定盤之間產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，進(jìn)而易將固定盤壓傷，因此在弧形凸塊朝向固定槽的一側(cè)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊對(duì)弧形凸塊與固定盤之間的應(yīng)力起到一定的緩沖作用，橡膠墊上防滑紋路的設(shè)置增大了弧形凸塊與固定盤之間的摩擦，使得固定盤與橡膠墊之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定盤穩(wěn)固的固定在固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定盤上設(shè)有與弧形凸塊配合的卡槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)弧形凸塊與卡槽接觸時(shí)，嵌入卡槽內(nèi)，使得弧形凸塊一部分進(jìn)入卡槽另一部分仍在環(huán)槽內(nèi)，進(jìn)一步限制了固定盤從固定槽內(nèi)移出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形凸塊遠(yuǎn)離鉸接的一端設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端與弧形凸塊固定連接，另一端與相鄰的弧形凸塊固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)弧形凸塊將固定盤固定在固定槽內(nèi)時(shí)，弧形凸塊之間的距離減小，進(jìn)而將壓縮彈簧壓縮而具有彈力，當(dāng)不需要將固定盤固定時(shí)，壓縮彈簧可以將兩個(gè)弧形凸塊快速分開(kāi)，便于快速將固定盤從固定槽內(nèi)取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上螺紋連接有豎直的支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端設(shè)有將固定盤壓緊在工作臺(tái)上的壓板，所述限位件為壓板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐桿與工作臺(tái)的螺紋連接可以調(diào)節(jié)支撐桿上壓板與固定盤之間的距離，進(jìn)而根據(jù)需要將支撐桿上的壓板壓緊在固定盤上，進(jìn)而將固定盤固定在固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定槽槽壁上設(shè)有若干限位槽，所述固定盤的外壁上設(shè)有與限位槽配合的限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位槽和限位塊的配合避免固定盤與固定槽之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證固定盤穩(wěn)固的固定在固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定盤周邊設(shè)有向遠(yuǎn)離固定盤方向延伸的擋板，所述擋板上對(duì)稱設(shè)有向上延伸驅(qū)動(dòng)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)置避免熔融物掉落在固定盤和固定槽之間，保證固定盤周邊工作臺(tái)的表面質(zhì)量，驅(qū)動(dòng)板的設(shè)置便于通過(guò)驅(qū)動(dòng)板將固定盤從固定槽內(nèi)取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)板與擋板鉸接設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)板與擋板鉸接設(shè)置便于在不需要通過(guò)驅(qū)動(dòng)板將固定盤從固定槽內(nèi)取出時(shí)，可以將驅(qū)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至工作臺(tái)上，減小驅(qū)動(dòng)板對(duì)點(diǎn)焊時(shí)造成的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定槽的槽口所在平面高于工作臺(tái)所在的平面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將固定槽的槽口所在平面高于工作臺(tái)所在的平面，減小點(diǎn)焊操作位置距離固定槽的位置，進(jìn)而避免點(diǎn)焊產(chǎn)生的熔融物或者雜質(zhì)飛濺到工作臺(tái)上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：工作臺(tái)上固定槽的設(shè)置便于放置固定盤，固定盤便于收集濺落的熔融物，避免熔融物掉落在工作臺(tái)上，保證工作臺(tái)的表面質(zhì)量，限位件的設(shè)置便于將固定盤固定在固定槽內(nèi)，保證固定盤的穩(wěn)固的固定在固定槽內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部局部放大示意圖；

圖3是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)固定盤和固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B部的局部放大示意圖；

圖6是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)弧形凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)防滑紋路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例2的用于體現(xiàn)支撐桿和壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、主機(jī)；111、顯微鏡；112、顯示屏；113、工作臺(tái)；1131、固定槽；11311、限位槽；1132、固定盤；11321、卡槽；11322、擋板；11323、驅(qū)動(dòng)板；11324、限位塊；1133、環(huán)槽；1134、弧形凸塊；11341、橡膠墊；113411、防滑紋路；11342、壓縮彈簧；1135、移動(dòng)板；11351、鎖緊螺栓；11352、鎖緊塊；1136、滑槽；1137、支撐桿；11371、壓板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種義齒激光點(diǎn)焊機(jī)，參照?qǐng)D1和圖2，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有點(diǎn)焊的主機(jī)11，在主機(jī)11上設(shè)有觀察點(diǎn)焊主機(jī)11工作的顯微鏡111，以及查看各個(gè)工作數(shù)值的顯示屏112，機(jī)架1在顯微鏡111和顯示屏112的下端設(shè)有工作臺(tái)113，參照?qǐng)D4和圖5，工作臺(tái)113上設(shè)有固定槽1131，將固定槽1131位于點(diǎn)焊主機(jī)11工作時(shí)的正下面，進(jìn)而在工作臺(tái)113上設(shè)有嵌入固定槽1131內(nèi)的固定盤1132，用于收集滴落的熔融物，避免熔融物滴落到工作臺(tái)113上，進(jìn)而熔融物附著在工作臺(tái)113上造成清洗困難，此外將固定槽1131的槽口所在平面高于工作臺(tái)113所在的平面，減小點(diǎn)焊操作位置距離固定槽1131的位置，進(jìn)而避免點(diǎn)焊產(chǎn)生的熔融物或者雜質(zhì)飛濺到工作臺(tái)113上。

參照?qǐng)D4和圖5，為了使固定盤1132固定在固定槽1131內(nèi)，避免固定盤1132在工作過(guò)程中與固定槽1131產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)，因此工作臺(tái)113在固定槽1131周邊開(kāi)設(shè)有環(huán)槽1133，將環(huán)槽1133的槽口朝向固定槽1131的槽壁并與固定槽1131連通，環(huán)槽1133內(nèi)滑移連接有兩個(gè)關(guān)于環(huán)槽1133直徑對(duì)稱的弧形凸塊1134（如圖6），用于將固定槽1131內(nèi)的固定盤1132固定，弧形凸塊1134朝向固定槽1131的一側(cè)設(shè)有橡膠墊11341，橡膠墊11341對(duì)弧形凸塊1134與固定盤1132之間產(chǎn)生的應(yīng)力起到一定的緩沖作用，此外在橡膠墊11341上設(shè)防滑紋路113411（如圖7），增大了弧形凸塊1134與固定盤1132之間的摩擦，使得固定盤1132與橡膠墊11341之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定盤1132穩(wěn)固的固定在固定槽1131內(nèi)，兩個(gè)弧形凸塊1134的一端相互鉸接，另一端設(shè)有伸出工作臺(tái)113的移動(dòng)板1135，參照?qǐng)D2和圖6，當(dāng)移動(dòng)板1135移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)113上設(shè)有供移動(dòng)板1135移動(dòng)的滑槽1136，在移動(dòng)板1135上設(shè)有鎖緊螺栓11351，鎖緊螺栓11351穿過(guò)兩個(gè)移動(dòng)板1135并在穿出的一端設(shè)有鎖緊塊11352，驅(qū)動(dòng)鎖緊塊11352在鎖緊螺栓11351上移動(dòng)時(shí)，鎖緊塊11352推動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板1135相向移動(dòng)，進(jìn)而使得弧形凸塊1134與固定盤1132接觸，在固定盤1132上設(shè)有與弧形凸塊1134配合的卡槽11321（如圖5），當(dāng)弧形凸塊1134進(jìn)入卡槽11321內(nèi)時(shí)，弧形凸塊1134限制了固定盤1132從固定槽1131內(nèi)移出；同時(shí)弧形凸塊1134遠(yuǎn)離鉸接的一端設(shè)有壓縮彈簧11342，壓縮彈簧11342的一端與弧形凸塊1134固定連接，另一端與相鄰的弧形凸塊1134固定連接。

參照?qǐng)D3，此外在固定盤1132周邊設(shè)有向遠(yuǎn)離固定盤1132方向延伸的擋板11322，避免熔融物掉落在固定盤1132和固定槽1131之間，進(jìn)而影響固定盤1132的固定，擋板11322上對(duì)稱設(shè)有向上延伸驅(qū)動(dòng)板11323，驅(qū)動(dòng)板11323的設(shè)置便于通過(guò)驅(qū)動(dòng)板11323將固定盤1132從固定槽1131內(nèi)取出，由于驅(qū)動(dòng)板11323與擋板11322鉸接設(shè)置，因此驅(qū)動(dòng)板11323可以繞與擋板11322鉸接的位置轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不需要用時(shí)將驅(qū)動(dòng)板11323轉(zhuǎn)動(dòng)至工作臺(tái)113上。

具體操作過(guò)程：當(dāng)點(diǎn)焊主機(jī)11開(kāi)始工作時(shí)，將鎖緊塊11352沿著鎖緊螺栓11351移動(dòng)，進(jìn)而鎖緊塊11352推動(dòng)鎖緊螺栓11351上的移動(dòng)板1135在滑槽1136內(nèi)相向移動(dòng)，使得弧形凸塊1134之間的距離減小，將弧形凸塊1134之間的壓縮彈簧11342壓縮而具有彈力，同時(shí)弧形凸塊1134在環(huán)槽1133內(nèi)滑移到卡槽11321內(nèi)，使得弧形凸塊1134一部分進(jìn)入卡槽11321，從而將固定盤1132卡緊在固定槽1131內(nèi)，使得固定盤1132不會(huì)在固定槽1131內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)，進(jìn)而影響熔融物的滴落，此時(shí)固定盤1132用于收集滴落的熔融物，當(dāng)固定盤1132內(nèi)的熔融物收集完畢后可通過(guò)松開(kāi)鎖緊塊11352，此時(shí)壓縮彈簧11342的彈力將弧形凸塊1134向遠(yuǎn)離固定盤1132的方向推動(dòng)，使得弧形凸塊1134與固定盤1132快速分離，將固定盤1132從固定槽1131內(nèi)移出。

實(shí)施例2：一種義齒激光點(diǎn)焊機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，參照?qǐng)D8和圖9，固定槽1131槽壁上設(shè)有若干限位槽11311，固定盤1132的外壁上設(shè)有與限位槽11311配合的限位塊11324，當(dāng)固定盤1132通過(guò)限位槽11311與限位塊11324配合進(jìn)入固定槽1131內(nèi)時(shí)，限位槽11311和限位塊11324的配合避免固定盤1132與固定槽1131之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證固定盤1132穩(wěn)固的固定在固定槽1131內(nèi)，在工作臺(tái)113上螺紋連接有豎直的支撐桿1137，支撐桿1137遠(yuǎn)離工作臺(tái)113的一端設(shè)有將固定盤1132壓緊在工作臺(tái)113上的壓板11371，當(dāng)需要將固定盤1132固定在固定槽1131上時(shí)，驅(qū)動(dòng)支撐桿1137旋入工作臺(tái)113內(nèi)，使得支撐板上的壓板11371向固定盤1132方向移動(dòng)進(jìn)而與固定盤1132抵觸，將固定盤1132固定在固定槽1131內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。