一種冷軋機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冷軋機(jī)鎖緊卡環(huán)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，解決現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊卡環(huán)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致聯(lián)接失效的問題，它包括第一半圓環(huán)，第二半圓環(huán)，所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)一端的邊緣分別向內(nèi)有一缺口而形成第一端面及第二端面，所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)的另一端上分別設(shè)有鍵槽，連接板置于所述鍵槽上，銷軸通過連接板固定在鍵槽上，第一端面及第二端面由螺釘外聯(lián)接固定，所述第二半圓環(huán)上還設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了備件費(fèi)用。
【專利說明】
一種冷軋機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冷乳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著安全和環(huán)保對(duì)汽車的要求，高強(qiáng)度、輕量化鋼材已成為汽車制造商的首選。本鋼三冷乳五機(jī)架六輥冷乳機(jī)就是為了重點(diǎn)開發(fā)高強(qiáng)度汽車用鋼而新采用冷乳機(jī)。該乳機(jī)最高乳制力3300T，最高乳制速度1500m/min，最高乳制帶鋼寬度2150mm，六輥均采用CVC輥型，中間輥可進(jìn)行軸向竄動(dòng)，用來控制帶鋼的平直度。在酸洗冷乳機(jī)組生產(chǎn)時(shí)必須保證軸承座及乳輥在高速和大乳制力情況下穩(wěn)定運(yùn)行。因此，在酸乳機(jī)組軸承座鎖緊卡環(huán)的設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行發(fā)明，在乳制過程中增加鎖緊卡環(huán)聯(lián)接的可靠性，實(shí)現(xiàn)軸承座在乳輥頸上的正確定位，防止在乳制過程中因振動(dòng)而使鎖緊卡環(huán)聯(lián)接失效，使帶鋼乳制過程更加穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)有的鎖緊卡環(huán)由于酸乳機(jī)組乳制速度高，乳制力大，在乳制過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。使鎖緊卡環(huán)銷釘容易從聯(lián)接板上脫出，卡環(huán)聯(lián)接螺釘松動(dòng)、退出，導(dǎo)致鎖緊卡環(huán)鎖緊功能失效，在乳輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)從乳輥頸上甩掉。如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，乳制過程中乳輥會(huì)在軸承座中竄動(dòng)，損傷軸承、軸承座、乳輥等。另外，乳機(jī)在更換乳輥時(shí)，如果沒有鎖緊卡環(huán)會(huì)使軸承座(傳動(dòng)側(cè))遺留在機(jī)架內(nèi)，造成生產(chǎn)事故，影響乳機(jī)生產(chǎn)和效率的提高。生產(chǎn)過程中因鎖緊卡環(huán)結(jié)構(gòu)不盡完善及維護(hù)、裝配操作不當(dāng)出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在:(I)卡環(huán)聯(lián)接銷釘開焊、脫出；
(2)聯(lián)接螺釘松動(dòng)、脫出；(3)擰緊螺釘用力過大，使螺釘折斷；(4)聯(lián)接銷釘折斷；(5)聯(lián)接內(nèi)螺紋亂扣、螺釘聯(lián)接失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊卡環(huán)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致聯(lián)接失效的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，它包括第一半圓環(huán)，第二半圓環(huán)，所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)一端的邊緣分別向內(nèi)設(shè)有一缺口而形成第一端面及第二端面，所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)的另一端上分別設(shè)有鍵槽，連接板置于所述鍵槽上，銷軸通過連接板固定在鍵槽上，第一端面及第二端面由螺釘通過雙螺母外聯(lián)接固定，所述第二半圓環(huán)上還設(shè)有凹槽，所述銷軸嵌套焊接固定在連接板及鍵槽內(nèi)，所述銷軸嵌套安裝后的上表面與所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)的上表面在同一平面。
[0006]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述鍵槽的外邊緣之間的寬度為82mm，深度為8mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一端面與第二端面的內(nèi)邊緣之間留有縫隙，并且在兩者的相對(duì)位置的第一半圓環(huán)與第二半圓環(huán)之間留有開口。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺釘通過彈簧墊圈及兩個(gè)六角螺母外聯(lián)接固定在所述第一端面及第二端面上。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一半圓環(huán)與第二半圓環(huán)固定后整體的外徑為190_。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0011](I)本實(shí)用新型改進(jìn)銷軸的安裝結(jié)構(gòu)和方向，由銷軸外露式改為嵌套式。將銷軸頭改為面向壓肩環(huán)，通過壓肩環(huán)的平面限制銷釘?shù)母Z動(dòng)，這樣即使銷軸開焊，在壓肩環(huán)平面的限制下，軸向竄動(dòng)量也不大。另外，通過機(jī)械加工的銷軸備件，可以隨時(shí)更換，避免了外露式銷軸損壞或開焊后鎖緊卡環(huán)不能使用的情況。
[0012](2)改進(jìn)鎖緊卡環(huán)內(nèi)六角螺釘?shù)穆?lián)結(jié)方式，將內(nèi)六角螺釘由內(nèi)聯(lián)結(jié)改為外聯(lián)結(jié)，可以使操作者能夠隨時(shí)檢查聯(lián)結(jié)螺釘?shù)氖褂们闆r，便于及時(shí)更換。
[0013](3)提高螺釘?shù)姆浪尚阅堋２捎脧椈蓧|圈加雙螺母的防松方式，可以有效地提高卡環(huán)鎖緊時(shí)工作的可靠性。同時(shí)由于采用了彈簧墊圈，有利于控制擰緊力矩，防止螺釘擰緊時(shí)施力過大，使螺釘折斷。
[0014](4)將原卡環(huán)的外徑尺寸增加至190mm。采用雙螺母后，如果螺釘聯(lián)結(jié)孔中心距銑口槽的距離不夠，就會(huì)使安裝、拆卸困難。為了避免這種情況的發(fā)生，適當(dāng)增加卡環(huán)的外徑尺寸，在保證卡環(huán)聯(lián)結(jié)剛度的前提下，使開口板手能夠自如地鎖緊螺母，有利于提高裝配效率。
[0015]本實(shí)用新型整體降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了備件費(fèi)用。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1-2所示，一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，它包括第一半圓環(huán)I，第二半圓環(huán)2，所述第一半圓環(huán)2及第二半圓環(huán)2—端的邊緣分別向內(nèi)有一直角形狀的缺口而形成第一端面3及第二端面4，所述第一半圓環(huán)I及第二半圓環(huán)2的另一端上分別設(shè)有鍵槽5，連接板6置于所述鍵槽5上，銷軸7通過連接板6固定在鍵槽5上，第一端面3及第二端面4由螺釘8通過雙螺母外聯(lián)接固定，所述第二半圓環(huán)2上還設(shè)有凹槽9。兩個(gè)所述鍵槽5的外邊緣之間的寬度距離為82_，每個(gè)鍵槽的深度為8_。所述第一端面3與第二端面4的內(nèi)邊緣之間留有約4_的縫隙，并且在兩者的相對(duì)位置的第一半圓環(huán)I與第二半圓環(huán)2之間留有約20mm的開口，開口的寬度大于縫隙的寬度，所述銷軸7嵌套焊接固定在連接板6及鍵槽5內(nèi)，所述銷軸7的嵌套安裝后的上表面與所述第一半圓環(huán)I及第二半圓環(huán)2的上表面在同一平面。所述螺釘8通過彈簧墊圈10及兩個(gè)六角螺母11外聯(lián)接固定在所述第一端面及第二端面上。所述第一半圓環(huán)I與第二半圓環(huán)2固定后的整體外徑為190_。
[0020]安裝時(shí)，將鎖緊卡環(huán)的第一半圓環(huán)I及第二半圓環(huán)2的銷軸7上表面的一側(cè)朝向壓肩環(huán)安裝，凹槽9與軸承座的軸上的鍵配合安裝，再將兩個(gè)六角螺母11及彈簧墊圈10與螺釘8抒緊固定。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，其特征在于，它包括第一半圓環(huán)，第二半圓環(huán)，所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)一端的邊緣分別向內(nèi)有一缺口而形成第一端面及第二端面，所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)的另一端上分別設(shè)有鍵槽，連接板置于所述鍵槽上，銷軸通過連接板固定在鍵槽上，第一端面及第二端面由螺釘通過雙螺母外聯(lián)接固定，所述第二半圓環(huán)上還設(shè)有凹槽，所述銷軸嵌套焊接固定在連接板及鍵槽內(nèi)，所述銷軸嵌套安裝后的上表面與所述第一半圓環(huán)及第二半圓環(huán)的上表面在同一平面。2.按照權(quán)利要求1所述的一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，其特征在于，兩個(gè)所述鍵槽的外邊緣之間的寬度為82_，深度為8_。3.按照權(quán)利要求1所述的一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，其特征在于，所述第一端面與第二端面的內(nèi)邊緣之間設(shè)有縫隙，并且在兩者的相對(duì)位置的第一半圓環(huán)與第二半圓環(huán)之間設(shè)有開口。4.按照權(quán)利要求1所述的一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，其特征在于，螺釘通過彈簧墊圈及兩個(gè)六角螺母外聯(lián)接固定在所述第一端面及第二端面上。5.按照權(quán)利要求1所述的一種冷乳機(jī)軸承座鎖緊卡環(huán)，其特征在于，所述第一半圓環(huán)與第二半圓環(huán)固定后整體的外徑為190_。
【文檔編號(hào)】B21B31/02GK205701860SQ201620657154
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李軍
【申請(qǐng)人】本鋼板材股份有限公司