本實(shí)用新型涉及一種可以多向精確調(diào)節(jié)的電焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)領(lǐng)域，由于工件體積大、重量大，通常采取固定工件，移動焊機(jī)的方式進(jìn)行焊接，而焊接工作難度大，工人勞動強(qiáng)度高，且生產(chǎn)效率較低，焊接質(zhì)量也較難保證。實(shí)際加工中，涉及到不同規(guī)格的型鋼，運(yùn)送和移動較為困難，主要依賴吊車吊送運(yùn)輸，難以進(jìn)行小距離的焊接位置調(diào)整，而且吊運(yùn)與電焊機(jī)等設(shè)備的位置容易發(fā)生沖突，較難在支架移動調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對業(yè)界的上述技術(shù)需求，本實(shí)用新型提供了一種新穎的電焊機(jī)。本實(shí)用新型的電焊機(jī)在兩個(gè)方向上利用連接桿和電機(jī)驅(qū)動，能夠使得焊槍在一個(gè)平面內(nèi)自由調(diào)節(jié)。此外，在外殼翻邊上設(shè)有的擋板，能夠阻擋電焊產(chǎn)生的渣進(jìn)入外殼內(nèi)部縮減連接桿和絲桿的壽命，又能對安裝焊槍的固定板起到限位的作用。此外，本實(shí)用新型的電焊機(jī)還可以滿足精密度更高的焊接需求。

具體的，本實(shí)用新型提供了一種電焊機(jī)，包括：機(jī)臺和焊槍，所述機(jī)臺上設(shè)有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和基座，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌下方，

其中，所述第一導(dǎo)軌具有設(shè)置于所述機(jī)臺上的第一軌道以及第一聯(lián)動部件，所述第一聯(lián)動部件連接第二導(dǎo)軌以驅(qū)動所述第二導(dǎo)軌上下移動，

其中，所述第二導(dǎo)軌具有與所述第一軌道交錯(cuò)設(shè)置的第二軌道以及第二聯(lián)動部件，所述第二軌道位于所述第一軌道上方，所述焊槍設(shè)置于所述 第二軌道上，所述第二聯(lián)動部件設(shè)置于所述第二軌道上并連接所述焊槍以控制所述焊槍在水平方向上運(yùn)動。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述第一軌道的上方設(shè)置有中控盒，所述第一聯(lián)動部件的電機(jī)設(shè)置于所述中控盒內(nèi)且所述第一軌道從所述中控盒延伸出，所述第一軌道的一端設(shè)置有由連接線牽引滑動的滑塊。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述第一軌道的另一端相對地設(shè)置有上兩條凸緣，兩條凸緣之間設(shè)置有襯板。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述第二導(dǎo)軌包括設(shè)置于第二軌道上的條狀滑塊和連接絲桿，所述連接絲桿的一端連接所述條狀滑塊且另一端連接至固定于所述電焊機(jī)上的驅(qū)動裝置。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述條狀滑塊上設(shè)置有擋板，所述焊槍適于擱置在所述擋板上。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述擋板有兩個(gè)，且分別設(shè)置于襯板的兩側(cè)。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述第一軌道上設(shè)置有與所述第二軌道相配合的限位件。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌的下部設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋從所述第一軌道和所述第二軌道的兩側(cè)突出。

較佳地，在上述的電焊機(jī)中，所述第二軌道的兩端固設(shè)有用于架設(shè)橫向絲桿的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊分別設(shè)置于橫向絲桿的上下兩側(cè)，所述固定板上下兩端分別與所述導(dǎo)向塊連接。

應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的，并且旨在為本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的解釋。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的電焊機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

首先參考圖1，圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的電焊機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的 示意圖。

如圖所示，本實(shí)用新型的電焊機(jī)100主要包括：機(jī)臺101和焊槍120。

所述機(jī)臺101上設(shè)有第一導(dǎo)軌102、第二導(dǎo)軌103和基座104。所述第一導(dǎo)軌102設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌103下方。機(jī)臺101的一側(cè)設(shè)置有立柱114，以確保第一導(dǎo)軌102和第二導(dǎo)軌103的豎直方向的支撐和穩(wěn)定，且另一側(cè)設(shè)置有平衡板115，該平衡板115選用較重的材料以平衡整個(gè)電焊機(jī)100。

其中，所述第一導(dǎo)軌102具有設(shè)置于所述機(jī)臺101上的第一軌道105以及第一聯(lián)動部件106，所述第一聯(lián)動部件106連接第二導(dǎo)軌103以驅(qū)動所述第二導(dǎo)軌103上下移動。較佳地，所述第一軌道105上可以設(shè)置有與所述第二軌道相配合的限位件113。

所述第二導(dǎo)軌103具有與所述第一軌道交錯(cuò)設(shè)置的第二軌道(未圖示)以及第二聯(lián)動部件(未圖示)，所述第二軌道位于所述第一軌道上方，所述焊槍120設(shè)置于所述第二軌道上，所述第二聯(lián)動部件設(shè)置于所述第二軌道上并連接所述焊槍120以控制所述焊槍120在水平方向上運(yùn)動。

較佳地，所述第一軌道105的上方設(shè)置有中控盒107，所述第一聯(lián)動部件的電機(jī)設(shè)置于所述中控盒107內(nèi)且所述第一軌道從所述中控盒107延伸出，所述第一軌道的一端設(shè)置有由連接線牽引滑動的滑塊108。此外，所述第一軌道105的另一端相對地設(shè)置有上兩條凸緣109，兩條凸緣109之間設(shè)置有襯板110。

所述第二導(dǎo)軌包括設(shè)置于第二軌道上的條狀滑塊111和連接絲桿，所述連接絲桿的一端連接所述條狀滑塊111且另一端連接至固定于所述電焊機(jī)100上的驅(qū)動裝置。

所述條狀滑塊上設(shè)置有擋板112，所述焊槍適于擱置在所述擋板112上。所述擋板112有兩個(gè)，且分別設(shè)置于襯板的兩側(cè)(即圖面的一側(cè)和遠(yuǎn)離圖面的另一側(cè))。

所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌的下部還可以設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋從所述第一軌道和所述第二軌道的兩側(cè)突出。

在更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第二軌道的兩端固設(shè)有用于架設(shè)橫向絲桿 的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊分別設(shè)置于橫向絲桿的上下兩側(cè)，所述固定板上下兩端分別與所述導(dǎo)向塊連接。

本實(shí)用新型的電焊機(jī)在兩個(gè)方向上利用連接桿和電機(jī)驅(qū)動，能夠使得焊槍在一個(gè)平面內(nèi)自由調(diào)節(jié)。此外，在外殼翻邊上設(shè)有的擋板，能夠阻擋電焊產(chǎn)生的渣進(jìn)入外殼內(nèi)部縮減連接桿和絲桿的壽命，又能對安裝焊槍的固定板起到限位的作用。此外，本實(shí)用新型的電焊機(jī)還可以滿足精密度更高的焊接需求。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。